论文摘要
采用共沉淀法制备了AZO粉体,对所制备的AZO粉体进行了稀土La的气相扩渗改性,对改性前后AZO粉体的组成、结构和导电性能的变化进行了研究;并将改性AZO粉体应用于导电胶的制备,对所制备的导电胶的力学性能和导电性能进行了研究。共沉淀法制备AZO粉体的工艺条件为:反应温度50℃,反应溶液pH=7,烘干温度150℃,烘干时间10h,焙烧温度500℃,焙烧时间2h。采用共沉淀法制备出的AZO粉体粒度分布均匀,粒径较小,可以达到纳米级别,电阻率为4.24×107? cm。稀土La气相扩渗能进一步改善AZO粉体的导电性能。正交实验结果表明,当Al掺杂浓度为3.0wt%、La扩渗浓度为2wt%、扩渗温度为480℃、扩渗时间为5h时,改性AZO粉体的室温电阻率为1.37×104? cm。扩渗前后粉体的电阻率下降了3个数量级。XRD测试结果表明,改性AZO粉体和ZnO粉体相对比,主体特征峰没有明显变化,但分别在11o和68.5o出现了与La有关的特征峰。SEM测试表明AZO粉体经稀土La扩渗后有大的晶粒出现,存在明显的团聚现象。EDAX测试结果表明La已进入AZO粉体,并导致导电性能的提高。以所制备的改性AZO粉体为导电填料,不饱和聚酯树脂为基体制备了导电胶。当固化剂和促进剂的添加量为2wt%时,所制备出的样品表面平整无龟裂现象,反应速度适中。制备出的导电胶的电阻率最低值为5.3×105? cm。随着改性AZO粉体添加量的增加,剪切强度逐渐变小,冲击强度逐渐增大。当改性AZO粉体添加量为40wt%时,剪切强度为11.48MPa,冲击强度为19.6kJ m-2,满足应用要求。
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摘要Abstract第1章 绪论1.1 课题背景1.2 导电粉体的研究现状1.2.1 导电粉体的分类1.2.2 导电粉体的制备方法1.2.3 导电粉体的应用1.2.4 导电粉体的国内外研究趋势1.3 ZnO粉体的研究现状1.3.1 ZnO粉体的基本性质1.3.2 ZnO粉体的缺陷1.4 导电胶的研究现状1.4.1 导电胶的分类1.4.2 导电胶的导电原理1.4.3 导电胶的国内外研究趋势1.5 本课题主要研究内容第2章 实验材料与方法2.1 主要试剂与仪器2.2 实验方法2.2.1 AZO粉体的制备2.2.2 改性AZO粉体的制备2.2.3 导电胶的制备2.3 测试方法2.3.1 室温电阻率的测量2.3.2 X射线衍射分析2.3.3 扫描电镜分析2.3.4 能谱分析2.3.5 剪切强度分析2.3.6 冲击强度分析第3章 AZO粉体的制备与表征3.1 共沉淀法制备AZO粉体的工艺条件研究3.1.1 反应温度的影响3.1.2 抽滤洗涤的影响3.1.3 烘干时间的影响3.1.4 焙烧温度的影响3.2 AZO粉体的测试结果与分析3.2.1 AZO粉体的XRD结果与分析3.2.2 AZO粉体的EDAX结果与分析3.2.3 AZO粉体的SEM结果与分析3.2.4 AZO粉体的室温电阻率测量结果与分析3.3 AZO粉体的导电性分析3.4 本章小结第4章 La对AZO粉体的气相扩渗及结果分析4.1 改性AZO粉体的正交实验结果与分析4.2 改性AZO粉体的测试结果与分析4.2.1 改性AZO粉体的XRD结果与分析4.2.2 改性AZO粉体的SEM结果与分析4.2.3 改性AZO粉体的EDAX结果与分析4.3 本章小结第5章 改性AZO粉体在导电胶中的应用研究5.1 导电胶的室温电阻率的测量结果与分析5.2 导电胶的剪切强度测试结果与分析5.3 导电胶的冲击强度测试结果与分析5.4 本章小结结论参考文献攻读学位期间发表的学术论文致谢
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