导读:本文包含了切屑控制论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:切屑控制,切屑仿真,叁角形网格
切屑控制论文文献综述
徐哲[1]（2002）在《数控车削加工切屑控制仿真研究》一文中研究指出随着现代机械制造业向着自动化、集成化、智能化的先进制造模式方向的发展，实现理想切削加工过程的一个主要问题就是切屑控制问题。本文主要通过计算机仿真技术来实现数控车削加工过程中的切屑控制仿真。 基于切屑形成机理建立了切屑数学分析模型，通过对不同切屑形成机理的分析，讨论了切屑流出、卷曲和折断的规律。提出了一种切屑几何特征造型法，即“基于叁角形网格造型法”。论述了仿真几何模型的构建和具体算法。并进一步分析了在切削参数改变的情况下驱动切屑的类型和尺寸所发生的变化，实现了不同切削参数下各类切屑的网格及实体的特征仿真造型。 采用目前广泛使用的图形标准格式OpenGL作为开发平台，利用其特有的双缓存功能，加速了切屑仿真图形的实现。并将其实时溶入数控车削加工仿真过程中，实现了切屑生成与工件材料去除过程的无缝连接。 采用“区域判断法”检查车削运动过程中切屑与工件及刀具的碰撞情况。建立了切屑折断的条件判别式，并由此可准确判别切屑的类型。 系统操作简便，有较好的实时性、交互性和可移植性，具有广泛的应用前景。(本文来源于《大连铁道学院》期刊2002-11-15）
王道林[2]（2002）在《切屑控制的简化数学模型》一文中研究指出在现代切削加工中,切削速度与金属切除率均已达到了很高水平。在切削条件很恶劣的情况下,就需要合理的设计槽型和精确的编制制造工艺。本文在对切屑折断条件、断屑槽形的参数分析的基础上,建立了一个可靠而实用的数学模型,这对切屑控制的进一步研究具有一定的意义。(本文来源于《南京工业职业技术学院学报》期刊2002年01期）
魏雪冬,周洪玉,邹本青,李振加,张志华[3]（1998）在《切屑控制过程专家系统的设计与实现》一文中研究指出本文介绍切屑控制过程专家系统的总体设计，以及该专家系统的知识库、推理机、知识获取及动态仿真的设计与实现方法。(本文来源于《微型机与应用》期刊1998年10期）
[4]（1997）在《一种车削细长孔的切屑控制方法》一文中研究指出我们在车削一批工件的细长孔时遇到了排屑问题。工件材料为40Cr（调质），预孔尺寸为22．5mm；工件孔径D＝24．5+mm，孔长L=125mm，表面粗糙度要求R6．3μm；刀具材料为YT45，车床型号C620-1。由于孔的长径比较大，刀具尺寸的选取受到限(本文来源于《工具技术》期刊1997年05期）
郑敏利,董丽华,严复纲,刘继民[5]（1996）在《切屑控制实验数据库的建立》一文中研究指出切屑控制是实现切削加工自动化、无人化管理中需要解决的重要课题之一。知识库在切屑控制专家系统中十分重要。文章探讨了知识库中切屑控制实验数据库的功能和结构设计以及实验数据的采集。还介绍了断屑实验软件运行环境。(本文来源于《制造技术与机床》期刊1996年12期）
甄恒洲,吴雪松[6]（1996）在《数控车削中的切屑控制》一文中研究指出本文从塑性力学的角度对断屑原理及方法进行了研究。在产生连续带状切屑的条件下，建立了新的切屑折断准则，得出了卷屑槽的半径、槽宽与切屑折断时卷曲半径的关系式，并以此设计了新的卷屑槽型。实验表明：新的卷屑槽断屑效果良好，达到数控车削断屑１００％的要求。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊1996年01期）
方宁,王珉[7]（1995）在《近年来关于硬质合金刀片切屑控制研究的新成果》一文中研究指出在当代技术背景下，对切屑控制问题进行深入的研究，具有重要的意义。研究的内容包括叁个方面，即切屑的生成学、切居卷曲以及切屑的折断力学。本文主要阐述近年来关于硬质合金刀片切屑流向、切屑卷曲以及切清折断研究的一些新成果．(本文来源于《硬质合金》期刊1995年03期）
方宁,王珉,陈永洁,师汉民,陈日曜[8]（1995）在《切屑控制研究中的物理模拟实验方法再探》一文中研究指出本文在前期工作的基础上，对切屑控制研究中的物理模拟实验方法进行了进一步的深入研究，主要考察工件材料变化以及切削用量变化时，模拟实验对实际切削加工的逼近程度，总结物理模拟实验的适用范围。最后，举例说明了物理模拟实验的实际运用。(本文来源于《硬质合金》期刊1995年01期）
王频,胡荣生[9]（1993）在《近年来国内外切屑控制理论的研究与进展》一文中研究指出在对近年来国内外切屑控制理论研究有关文献分析和综合的基础上,着重介绍了切屑形状描述、流屑角的计算、切屑折断条件、断屑槽(台)设计使用的有关理论和切屑控制理论研究的实验方法等新的研究成果,并对切屑控制理论的发展趋势进行了探讨。(本文来源于《工具技术》期刊1993年10期）
区士志[10]（1993）在《切屑控制》一文中研究指出根据切屑机理和断屑机理综述了切屑流出、切屑卷曲、切屑折断及影响切屑折断因素等问题,为在生产中开展切屑处理的研究提供了基本情况.(本文来源于《昆明工学院学报》期刊1993年04期）
切屑控制论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在现代切削加工中,切削速度与金属切除率均已达到了很高水平。在切削条件很恶劣的情况下,就需要合理的设计槽型和精确的编制制造工艺。本文在对切屑折断条件、断屑槽形的参数分析的基础上,建立了一个可靠而实用的数学模型,这对切屑控制的进一步研究具有一定的意义。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
切屑控制论文参考文献
[1].徐哲.数控车削加工切屑控制仿真研究[D].大连铁道学院.2002
[2].王道林.切屑控制的简化数学模型[J].南京工业职业技术学院学报.2002
[3].魏雪冬,周洪玉,邹本青,李振加,张志华.切屑控制过程专家系统的设计与实现[J].微型机与应用.1998
[4]..一种车削细长孔的切屑控制方法[J].工具技术.1997
[5].郑敏利,董丽华,严复纲,刘继民.切屑控制实验数据库的建立[J].制造技术与机床.1996
[6].甄恒洲,吴雪松.数控车削中的切屑控制[J].组合机床与自动化加工技术.1996
[7].方宁,王珉.近年来关于硬质合金刀片切屑控制研究的新成果[J].硬质合金.1995
[8].方宁,王珉,陈永洁,师汉民,陈日曜.切屑控制研究中的物理模拟实验方法再探[J].硬质合金.1995
[9].王频,胡荣生.近年来国内外切屑控制理论的研究与进展[J].工具技术.1993
[10].区士志.切屑控制[J].昆明工学院学报.1993