液压同步安装技术在工程中的应用

液压同步安装技术在工程中的应用

论文摘要

随着国内大跨度,高耸结构的涌现,传统的钢结构安装方法有时无法解决安装面临的难题,呼唤新的安装技术的诞生。液压同步安装技术作为新兴的高科技安装手段,在钢结构安装行业越来越得到普遍应用与重视。本文阐述了液压同步安装技术的基本原理;介绍了液压提升技术的适用范围,详细论证了施工吊点的选择原则,提出了编制施工方案的一般思路及施工过程中应注意的技术要点。对液压同步滑移施工技术的不同牵引设备进行了比较,总结了滑移施工技术的施工工艺编制流程及滑移过程中的工艺关键点,结合五棵松篮球馆滑移工艺的实施过程,验证了最大牵引力由最大静摩擦力确定的原则,提出了同步控制方式选择,结构起拱值限制,消除拼装次应力的措施。探讨了液压卸载技术的工艺设计步骤;并通过工程实例展示了液压提升技术、液压滑移施工技术、液压同步卸载工艺流程的设计过程,为今后液压同步安装技术的应用,提供了施工依据和借鉴的经验。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 1 绪论
  • 1.1 课题的形成
  • 1.1.1 钢结构的特点
  • 1.1.2 钢结构的应用与发展
  • 1.1.3 钢结构安装方法及其优缺点
  • 1.1.4 钢结构施工面临的问题及其解决的办法
  • 1.1.5 液压同步安装技术在我国的发展历程
  • 1.2 课题研究的意义
  • 1.2.1 将液压同步安装技术进行系统化总结
  • 1.2.2 为采用液压同步安装技术的施工组织设计提供一些借鉴
  • 1.3 本文的主要研究内容
  • 2 液压同步安装技术原理概述
  • 2.1 自锁型液压爬行器
  • 2.1.1 自锁型液压爬行器的技术特点
  • 2.1.2 液压爬行推进原理
  • 2.1.3 传感检测及计算机控制系统
  • 2.2 液压提升油缸
  • 2.2.1 液压提升用油缸的应用范围
  • 2.2.2 液压提升用油缸的工作原理
  • 2.3 液压泵源系统
  • 2.4 同步位移传感器
  • 2.5 缆风测力器
  • 2.6 无线遥控技术
  • 3 液压提升的施工方法
  • 3.1 液压提升方案的适用条件
  • 3.2 吊点的形式
  • 3.2.1 设计吊耳位置的原则
  • 3.2.2 吊耳的设计计算
  • 3.2.3 托梁的设置
  • 3.3 液压提升方案的确定
  • 3.3.1 反力点设在什么位置
  • 3.3.2 反力点及吊点验算
  • 3.3.3 油缸的选择与布置
  • 3.3.4 泵站的设计
  • 3.3.5 确定过程控制原则
  • 3.3.6 结构提升过程中的状态设计
  • 3.3.7 卸载
  • 3.3.8 提升系统的拆除
  • 3.4 液压提升的一般设计过程
  • 3.4.1 工程简介
  • 3.4.2 提升工艺的一般设计过程
  • 3.5 液压提升的关键工艺
  • 3.5.1 同步控制的两个方面的因素
  • 3.5.2 提升过程中"钟摆"效应的影响
  • 3.5.3 分级加载及离地滞留
  • 3.5.4 反力点安全性的保证措施
  • 4 滑移施工技术
  • 4.1 滑移方案的适用条件
  • 4.1.1 大型吊机无法作业的情况
  • 4.1.2 有适于设置滑移轨道的结构平台
  • 4.2 滑移牵引设备
  • 4.2.1 液压油缸加钢绞线进行牵引
  • 4.2.2 采用液压爬行器进行牵引
  • 4.3 滑移方案的施工思路
  • 4.3.1 滑移轨道的设置方位及轨道的数量
  • 4.3.2 验证轨道支撑结构的安全性及加固
  • 4.3.3 选择滑移牵引设备
  • 4.3.4 累积滑移与非累积滑移的选择
  • 4.3.5 端部拼装平台的搭设
  • 4.3.6 液压油缸的配置
  • 4.3.7 液压牵引系统的设计
  • 4.3.8 滑移梁的设计
  • 4.3.9 卸载设计
  • 4.4 滑移施工技术的工程实例
  • 4.4.1 工程分析
  • 4.4.2 滑移轨道的设置方位及轨道数量
  • 4.4.3 杆件置换
  • 4.4.4 验证轨道支撑结构的安全性及加固
  • 4.4.5 选择滑移牵引设备
  • 4.4.6 累积滑移与非累积滑移的选择
  • 4.4.7 端部拼装平台的搭设
  • 4.4.8 卸载过程
  • 4.5 滑移过程中的工艺关键点
  • 4.5.1 消除拼装次应力的措施
  • 4.5.2 起拱值的控制
  • 4.5.3 摩擦方式的选择
  • 4.5.4 静摩擦力与动摩擦力之间的转换对滑移的影响
  • 4.5.5 同步控制方式的选择
  • 5 液压同步卸载技术
  • 5.1 液压卸载技术的工艺设计步骤
  • 5.1.1 建模分析过程中的几个基本概念
  • 5.1.2 确定油缸的数量
  • 5.1.3 卸载点的结构设计
  • 5.1.4 选择合理的卸载顺序
  • 5.1.5 选择合适的卸载步骤
  • 5.2 液压同步卸载技术的工程实例
  • 5.2.1 工程概况
  • 5.2.2 建模计算
  • 5.2.3 确定油缸的数量
  • 5.2.4 卸载点的结构设计
  • 5.2.5 卸载顺序与卸载步骤
  • 6 结语
  • 6.1 本文的主要成果
  • 6.2 大型构件液压同步提升技术的发展方向
  • 致谢
  • 参考文献
  • 附录:攻读学位期间所发表的论文
  • 相关论文文献

    • [1].墙板翻转装置多缸液压同步系统优化改进[J]. 建材世界 2020(05)
    • [2].某超大单跨钢屋盖液压同步整体提升施工技术[J]. 施工技术 2010(04)
    • [3].多流液压同步马达应用研究[J]. 机床与液压 2010(08)
    • [4].液压同步提升技术在网架施工中的特点及应用[J]. 天津建设科技 2013(06)
    • [5].蕴藻浜公路大桥斜塔竖转采用超大型液压同步提升技术研究[J]. 铁道建筑技术 2013(04)
    • [6].一种多缸液压同步系统的控制策略及其仿真研究[J]. 机床与液压 2012(05)
    • [7].多流液压同步马达应用研究[J]. 钢铁技术 2010(06)
    • [8].液压同步马达的应用[J]. 流体传动与控制 2011(06)
    • [9].液压同步整体提升控制策略设计[J]. 科技信息(科学教研) 2008(09)
    • [10].几种可消除偏载影响的液压同步系统设计[J]. 机床与液压 2014(11)
    • [11].基于高速开关阀的液压同步系统[J]. 建筑机械 2009(05)
    • [12].国内首次采用液压同步下降技术拆除138米高空网架[J]. 建筑 2011(23)
    • [13].铜板自动包装生产线整形机液压同步控制系统的设计与改进[J]. 液压与气动 2010(01)
    • [14].高速开关阀的液压同步系统设计[J]. 制造技术与机床 2009(01)
    • [15].液压同步开环与闭环控制的比较[J]. 液压气动与密封 2010(07)
    • [16].中包车液压同步回路比较[J]. 液压与气动 2013(11)
    • [17].正确消除液压同步马达的同步误差[J]. 流体传动与控制 2008(06)
    • [18].火焰清理液压同步马达故障分析与改进[J]. 液压气动与密封 2013(11)
    • [19].几种液压同步回路的设计应用[J]. 机械工程师 2013(03)
    • [20].大型钢结构液压同步提升及高空滑移综合施工技术[J]. 建筑施工 2009(02)
    • [21].优化计算在拱桥液压同步提升转体施工控制中的应用[J]. 中国公路学报 2008(02)
    • [22].大型压机液压同步平衡系统可靠性分析[J]. 中国重型装备 2012(04)
    • [23].小负载双缸液压同步系统的设计与实现[J]. 液压气动与密封 2011(09)
    • [24].板坯连铸机液压系统中的液压同步回路分析[J]. 科技经济市场 2010(07)
    • [25].起重机整体提升作业中的液压同步机构[J]. 浙江冶金 2008(01)
    • [26].两级双向液压同步控制系统动态特性仿真[J]. 浙江大学学报(工学版) 2014(06)
    • [27].冷床裙板液压同步控制[J]. 冶金设备 2013(03)
    • [28].超大型构件液压同步提升钢屋盖施工技术实践[J]. 中华建设 2012(11)
    • [29].液压同步推进、提升技术在轧机牌坊吊装中的应用[J]. 山东冶金 2011(04)
    • [30].中包车液压同步控制系统节能措施[J]. 内蒙古科技与经济 2008(14)

    标签:;  ;  ;  ;  ;  

    液压同步安装技术在工程中的应用
    下载Doc文档

    猜你喜欢