导读:本文包含了超滤膜分离技术论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:超滤膜分离技术,中药制剂,生产
超滤膜分离技术论文文献综述
闫治攀,武瑞洁[1]（2018）在《超滤膜分离技术在中药制剂生产中的应用进展》一文中研究指出本文将介绍超滤膜分离技术的基本原理及超滤过程的影响因素,综述近年来它在中药制剂生产中的应用进展,并讨论存在的问题及防治措施,以供相关研究人员参考。(本文来源于《中成药》期刊2018年07期）
唐瑞,邢伟萍[2]（2018）在《中药制剂生产中超滤膜分离技术的应用探讨》一文中研究指出在中药制剂的生产之中,超滤膜分离技术起到重要的作用。直至今日,在中药制剂的生产之中,超滤技术主要是应用在中药有效部位、成分的提取,中药注射剂、中药口服液、中药浸膏的制备之中本文主要是对中药制剂生产之中,超滤膜分离技术的应用展开分析。(本文来源于《饮食科学》期刊2018年02期）
张纬,李登芳,齐海强,吴文俊,季飞[3]（2016）在《超滤膜分离技术在脱硫过程中硫回收及塔堵处理中的应用》一文中研究指出对目前脱硫过程中存在的塔堵及硫回收等问题进行了分析讨论,在脱硫过程中加入超滤膜分离技术对解决这类问题非常有效。在脱硫富液再生前加入该技术能有效降低塔堵,再生后加入该技术能实现硫的高效回收及提高脱硫液的循环利用。(本文来源于《精细与专用化学品》期刊2016年09期）
曹凤英,许普,李永吉,吴思军[4]（2016）在《超滤膜分离和反渗透技术在企业水处理中的实际应用》一文中研究指出膜技术目前在工业领域已广泛应用。介绍了膜分离技术原理、作用机理及分类,阐述了超滤膜分离和反渗透技术在企业水处理中的应用实例及效果,展望了膜技术应用领域的发展前景。(本文来源于《当代化工》期刊2016年07期）
章骞,崔璨,邱娟,雷桂英,张凌晶[5]（2016）在《利用陶瓷膜和超滤膜组合技术分离纯化天然牛磺酸》一文中研究指出运用陶瓷膜和超滤膜组合技术对杂色蛤(Ruditapes philippinarum)蒸煮汤汁中的牛磺酸进行分离纯化,再经浓缩、醇沉、结晶、重结晶等步骤获得高纯度天然牛磺酸。利用高效液相色谱法测定牛磺酸纯度,并对其进行扫描电镜分析和急性毒性试验。结果显示,截留孔径为0.2μm的陶瓷膜在平均压力0.24 MPa、平均温度30℃、自然p H值下运行120 min后,平均膜通量为32.86 L/(m2·h),牛磺酸损失率为4.99%;截留分子质量为100 ku的超滤膜在平均压力0.84 MPa、平均温度30℃、自然p H值下运行210 min后,平均膜通量为19.97 L/(m2·h),牛磺酸损失率为5.51%。再经浓缩、醇沉、结晶处理后,可从10 L杂色蛤蒸煮汤汁中获得纯度为84%的天然牛磺酸18.87 g,重结晶后得纯度为98.7%的天然牛磺酸。扫描电子显微镜观测结果显示,天然牛磺酸晶体形态为长针状。急性毒性试验结果显示,天然牛磺酸的LD50>10 g/kg,属于实际无毒或无毒物质。(本文来源于《集美大学学报(自然科学版)》期刊2016年04期）
刘双双,刘丽芳,朱华旭,肖秋萍,郭立玮[6]（2016）在《超滤膜技术用于脉络宁注射液废弃物中多糖分离及其活性筛选研究》一文中研究指出目的采用超滤膜技术对脉络宁注射液废弃物进行资源化研究。方法脉络宁注射液大生产废弃醇沉物中富含石斛多糖、牛膝多糖和金银花多糖,通过免疫活性筛选自废弃物中分离出富含多糖的有效部位。采用不同孔径超滤膜将废弃醇沉物分离所得粗多糖分为相对分子质量<3×103、3×103~1×104、1×104~3×104、3×104~1×105、1×105~3×105、>3×105共6个部位,分别命名为MFP1、MFP2、MFP3、MFP4、MFP5、MFP6;利用苯酚-硫酸比色法和考马斯亮蓝G-250染色法测定MFP1~MFP6中多糖和蛋白质的量;ELSD-HPLC法检测MFP1~MFP6中多糖组分;通过小鼠脾淋巴细胞增殖、转化和小鼠单核巨噬细胞RAW264.7释放NO实验对MFP1~MFP6进行免疫活性筛选。结果 MFP1~MFP6多糖定量测定结果发现MFP4多糖的量最高且免疫活性最优,多糖的量和得率分别为76.80%和10.81%;MFP5免疫活性次之,其量和得率分别为73.23%和14.73%;结论 MFP4和MFP5是免疫活性较优的部位,具开发利用价值。超滤膜技术可用于脉络宁注射液废弃物中多糖资源化利用,该工艺过程简便易行,成本低廉,在循环经济利用中具有独特优势。(本文来源于《中草药》期刊2016年13期）
王芸芸,刘利军[7]（2012）在《超滤膜技术用于甘草总黄酮的分离纯化》一文中研究指出本实验采用5%的乙醇溶液进行提取,以膜通量为评价指标,讨论了不同条件下膜通量的变化,确定了最优的纯化工艺,操作压力为0.6 Mp,操作温度25～30℃,操作时间30 min,提取液浓度在原浓度的基础上稀释3倍,膜过滤后总黄酮含量明显增大。(本文来源于《化学研究与应用》期刊2012年04期）
谢慧明,伍志刚,张仕发,朱莹莹,吕庆龙[8]（2011）在《低值小杂鱼风味成分磁性超滤膜分离技术》一文中研究指出为建立一种风味成分提取分离新方法,提高低值小杂鱼附加值,实现小杂鱼资源深度开发利用。采用生物酶解技术和磁性超滤膜分离技术得到低值小杂鱼中的风味成分,基膜为截留相对分子质量2000的聚砜超滤膜经原位生成法制备得磁性超滤膜。超滤分离实验结果表明:利用此膜在压力0.4MPa、磁场强度0.6T条件下可实现对小杂鱼酶解液中呈鲜味小肽的选择性分离;以目标产物中呈鲜味的氨基酸占总氨基酸的百分比为指标,比较胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶分别与风味蛋白酶复合酶解所得风味成分的差异,结果显示碱性蛋白酶和风味蛋白酶的复合效果较好;由正交试验优化得到最佳酶解工艺条件为碱性蛋白酶用量2350U/g、风味蛋白酶用量700U/g、酶解温度55℃、酶解时间6h、料液比1:10(g/mL),由此工艺制备出富含鲜味肽和鲜味氨基酸的目标产物,得率为6.43%。磁性超滤膜技术可实现风味成分的选择性分离。(本文来源于《食品科学》期刊2011年24期）
陈婷[9]（2011）在《基于超滤膜分离技术回收乳清蛋白工艺研究》一文中研究指出本研究以生产干酪素所得乳清废弃液为研究材料,研究了利用超滤膜分离技术及喷雾干燥技术,从乳清废弃液中回收乳清蛋白的工艺。通过对不同膜材料的抗化学性能、应用范围的比较选择膜材料;通过进水流量、有效膜面积、膜通量和聚乙二醇截留等特性比较确定所选膜型号。并对超滤膜分离与喷雾干燥工艺流程以及运行参数进行了研究,同时对乳清蛋白粉的品质进行了测定,从而确定了乳清蛋白粉生产的最佳工艺流程及参数。主要研究结果如下:(1)对干酪素生产废弃液乳清中的理化指标进行全面测定分析,结果为:蛋白质0.62 g/100g、乳糖5.85 g/100g、氯化物0.73 g/100g、灰分0.86 g/100g,pH值4.17、密度1.05、黏度1.37、浊度5 NTU、颜色为乳白色、化学需氧量COD_(cr)为63148.8 mg/L、五日生化需氧量BOD5为13229.5 mg/L。(2)通过对不同超滤膜组件的有效膜面积、膜通量等特性的比较,选用的膜元件为PW2540F1030卷式超滤膜,该膜材料有效膜面积2.51 m~2,纯水操作压力0.5~1 MPa,操作范围pH值2~11,清洗范围pH值2~11.5。(3)通过单因素试验设计,确定超滤膜分离乳清运行工艺(采用间歇式操作)如下:进口压力0.5 MPa,料液温度35℃,此时超滤膜透液通量最大。(4)经过超滤膜处理后,超滤浓缩液中的蛋白质含量为4.87 g/100g,比透过液中高出34.79倍,与乳清废弃液中相比,乳糖截留率接近93.68 %,灰分的脱除率达70.93 %,脱盐率达73.97 %。超滤浓缩液与乳清比较可看出超滤处理对蛋白质截留效果明显。(5)超滤得到的排放液,经纳滤处理后浊度明显降低,且无色透明。经处理后化学需氧量COD_(cr)、五日生化需氧量BOD5的去除率分别达96.62 %、98.67 %,说明膜处理工艺在改善工厂排放污水水质方面效果明显,采用膜分离技术从乳清废水中回收乳清蛋白粉具有很好的环境效益。(6)通过均匀试验设计,对乳清浓缩液的喷雾干燥工艺进行优化,所得最佳工艺参数为:均质压力45 MPa,均质温度45℃,进风温度170℃,出风温度70℃时,理论可得乳清蛋白粉含水量为3.89 g/100g。最佳组合的验证试验结果得乳清蛋白粉含水量为4.17 g/100g,接近理论含水量且均低于各试验组所得结果。偏相关分析结果为:出风温度与乳清蛋白粉含水量呈负相关且影响显着,均质压力、均质温度及进风温度与含水量呈负相关且影响不显着。(7)以上述试验结果为依据,得到乳清蛋白回收的总工艺流程为乳清通过超滤膜分离处理得到超滤浓缩液,浓缩液经过喷雾干燥处理得到乳清蛋白粉,冷却、包装后即为成品。(8)按上述最佳工艺进行试验,乳清蛋白粉评价结果:蛋白质72.4 g/100g、乳糖6.70 g/100g、氯化物3.50 g/100g、灰分3.85 g/100g、水分4.17 g/100g,且均符合国标中理化指标的要求。制品为干燥均匀的乳白色粉末,颗粒细腻,无结块,无正常视力可见杂质,感官指标符合相应国标要求。红外光谱结果表明,构成乳清蛋白粉各官能团的特征峰显着,乳清蛋白粉中乳糖、尘埃等杂质去除率较高,一些对色泽风味产生不良影响的成分明显减少,制品纯度较高。(9)按固形物衡算,每吨乳清可以回收乳清蛋白粉5.13 kg,乳清中乳清蛋白粉回收率(Recovery Rate)为82.74 %。因此,经过超滤膜技术分离乳清,得到蛋白质含量较高的乳清蛋白粉具有很好的经济效益。综上所述,采用超滤膜法分离回收乳清中的乳清蛋白,操作工艺简便、分离效果好且回收率较高。乳清经过超滤及纳滤处理后得到的纳滤透过液化学需氧量COD_(cr)(mg/L)及五日生化需氧量BOD5去除效果较好,说明膜处理工艺在改善工厂排放污水水质方面效果显着。因此,本研究采用膜分离技术从乳清中回收乳清蛋白,为企业生产应用提供了科学依据,同时也为充分开发利用乳清资源提供了一种行之有效的方法。(本文来源于《甘肃农业大学》期刊2011-06-01）
张建民,刘红勇,白俊,陈涛[10]（2011）在《超滤膜分离技术在维生素B_(12)生产中的应用》一文中研究指出采用Ultra-flo超滤系统去除不经预处理的维生素B_(12)发酵液中残留的菌丝体和蛋白质等杂质。用截留分子量为10万的Ultra-flo膜过滤维生素B_(12)发酵液,滤液质量高,平均膜通量可达到122.52 L/m~(-2)·h~(-1),膜通量衰减较慢,被污染的膜经清洗后与新膜没有明显的差异,说明Ultra-flo超滤系统处理能力强且可长时间稳定运行。该超滤系统现已在华北制药集团威可达公司成功应用。(本文来源于《河北化工》期刊2011年01期）
超滤膜分离技术论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在中药制剂的生产之中,超滤膜分离技术起到重要的作用。直至今日,在中药制剂的生产之中,超滤技术主要是应用在中药有效部位、成分的提取,中药注射剂、中药口服液、中药浸膏的制备之中本文主要是对中药制剂生产之中,超滤膜分离技术的应用展开分析。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
超滤膜分离技术论文参考文献
[1].闫治攀,武瑞洁.超滤膜分离技术在中药制剂生产中的应用进展[J].中成药.2018
[2].唐瑞,邢伟萍.中药制剂生产中超滤膜分离技术的应用探讨[J].饮食科学.2018
[3].张纬,李登芳,齐海强,吴文俊,季飞.超滤膜分离技术在脱硫过程中硫回收及塔堵处理中的应用[J].精细与专用化学品.2016
[4].曹凤英,许普,李永吉,吴思军.超滤膜分离和反渗透技术在企业水处理中的实际应用[J].当代化工.2016
[5].章骞,崔璨,邱娟,雷桂英,张凌晶.利用陶瓷膜和超滤膜组合技术分离纯化天然牛磺酸[J].集美大学学报(自然科学版).2016
[6].刘双双,刘丽芳,朱华旭,肖秋萍,郭立玮.超滤膜技术用于脉络宁注射液废弃物中多糖分离及其活性筛选研究[J].中草药.2016
[7].王芸芸,刘利军.超滤膜技术用于甘草总黄酮的分离纯化[J].化学研究与应用.2012
[8].谢慧明,伍志刚,张仕发,朱莹莹,吕庆龙.低值小杂鱼风味成分磁性超滤膜分离技术[J].食品科学.2011
[9].陈婷.基于超滤膜分离技术回收乳清蛋白工艺研究[D].甘肃农业大学.2011
[10].张建民,刘红勇,白俊,陈涛.超滤膜分离技术在维生素B_(12)生产中的应用[J].河北化工.2011