娄帅伟:基于碳纤维复合材料各向异性的磨削特性研究论文

娄帅伟:基于碳纤维复合材料各向异性的磨削特性研究论文

本文主要研究内容

作者娄帅伟(2019)在《基于碳纤维复合材料各向异性的磨削特性研究》一文中研究指出:碳纤维复合材料由于其比模量高、比强度大等优点在航空航天以及军工领域得到了广泛的应用。随着上述领域产品对表面精度的要求不断提高以及零件的结构形状日益复杂,对碳纤维复合材料的加工技术提出了越来越高的要求。本文从分析碳纤维复合材料的材料去除机理入手,基于材料的各向异性用金刚石砂轮对碳纤维复合材料进行了磨削试验,并对磨削过程中的磨削力和磨削热进行实时测量,而后对加工表面的表面形貌和粗糙度进行检测,分析了磨削纤维角和磨削参数对磨削力、磨削热以及加工形貌和粗糙度的影响规律。主要的研究工作如下:(1)通过碳纤维复合材料的单颗粒磨削试验得到了材料在不同磨削纤维角下的材料去除机理。在顺纤维磨削加工关系中,主要以界面剥离为主,形成由长纤维纵向铺成的沟痕形貌,并形成以纤维空隙、树脂耕犁和纤维断续损伤等为主的缺陷形式;在垂直纤维磨削加工关系中,主要以剪切破坏为主,形成由剪切断口组成的沟痕形貌,并在磨粒的推挤作用下在沟痕中有微裂纹产生;在顺纤维磨削加工关系中,则主要以剪切和挤压共同作用形成,产生较为平整的磨痕形貌;在逆纤维磨削加工关系中,主要以弯曲破坏为主,在前刀面的作用下,会有纤维拔出或裂隙等缺陷产生。(2)利用加工中心用金刚石砂轮对碳纤维复合材料进行干磨削试验,并对磨削力进行了实时测量,研究了磨削纤维角和磨削参数对磨削力的影响规律。发现在整个磨削加工过程中切深抗力大于主切削力;在磨削参数保持不变的条件下,不同磨削纤维角下的磨削力大小关系为:135°>45°>90°>0°;随着磨削深度的增大,主磨削力和切深抗力均呈增大趋势,且随着磨削深度的增大,各个碳纤维复合材料各向异性程度有增强的趋势;随着主轴转速的增大,磨削力逐渐减小,且四种磨削纤维角中0°时磨削力受速度影响较小。(3)在磨削加工的同时对磨削温度进行了测量,在碳纤维复合材料磨削加工中磨削热与金属加工相比处于较低水平,且随着磨削纤维角的变化也表现出明显的各向异性。随着主轴转速的增大,磨削温度逐渐升高;随着磨削深度的增大四种磨削纤维角下的温度都逐渐升高。(4)对磨削加工后的表面形貌进行了观察和粗糙度的检测,分析了不同磨削纤维角和磨削参数对磨削加工表面形貌和表面粗糙度的影响规律。发现不同的磨削纤维角产生不同的表面形貌和加工缺陷;随着磨削深度的增加,表面质量逐渐降低,加工缺陷数量有所增加;随着主轴转速的增大,表面质量有所改善,在四种磨削纤维角中0°时受速度影响最小。

Abstract

tan qian wei fu ge cai liao you yu ji bi mo liang gao 、bi jiang du da deng you dian zai hang kong hang tian yi ji jun gong ling yu de dao le an fan de ying yong 。sui zhao shang shu ling yu chan pin dui biao mian jing du de yao qiu bu duan di gao yi ji ling jian de jie gou xing zhuang ri yi fu za ,dui tan qian wei fu ge cai liao de jia gong ji shu di chu le yue lai yue gao de yao qiu 。ben wen cong fen xi tan qian wei fu ge cai liao de cai liao qu chu ji li ru shou ,ji yu cai liao de ge xiang yi xing yong jin gang dan sha lun dui tan qian wei fu ge cai liao jin hang le mo xiao shi yan ,bing dui mo xiao guo cheng zhong de mo xiao li he mo xiao re jin hang shi shi ce liang ,er hou dui jia gong biao mian de biao mian xing mao he cu cao du jin hang jian ce ,fen xi le mo xiao qian wei jiao he mo xiao can shu dui mo xiao li 、mo xiao re yi ji jia gong xing mao he cu cao du de ying xiang gui lv 。zhu yao de yan jiu gong zuo ru xia :(1)tong guo tan qian wei fu ge cai liao de chan ke li mo xiao shi yan de dao le cai liao zai bu tong mo xiao qian wei jiao xia de cai liao qu chu ji li 。zai shun qian wei mo xiao jia gong guan ji zhong ,zhu yao yi jie mian bao li wei zhu ,xing cheng you chang qian wei zong xiang pu cheng de gou hen xing mao ,bing xing cheng yi qian wei kong xi 、shu zhi geng li he qian wei duan xu sun shang deng wei zhu de que xian xing shi ;zai chui zhi qian wei mo xiao jia gong guan ji zhong ,zhu yao yi jian qie po huai wei zhu ,xing cheng you jian qie duan kou zu cheng de gou hen xing mao ,bing zai mo li de tui ji zuo yong xia zai gou hen zhong you wei lie wen chan sheng ;zai shun qian wei mo xiao jia gong guan ji zhong ,ze zhu yao yi jian qie he ji ya gong tong zuo yong xing cheng ,chan sheng jiao wei ping zheng de mo hen xing mao ;zai ni qian wei mo xiao jia gong guan ji zhong ,zhu yao yi wan qu po huai wei zhu ,zai qian dao mian de zuo yong xia ,hui you qian wei ba chu huo lie xi deng que xian chan sheng 。(2)li yong jia gong zhong xin yong jin gang dan sha lun dui tan qian wei fu ge cai liao jin hang gan mo xiao shi yan ,bing dui mo xiao li jin hang le shi shi ce liang ,yan jiu le mo xiao qian wei jiao he mo xiao can shu dui mo xiao li de ying xiang gui lv 。fa xian zai zheng ge mo xiao jia gong guo cheng zhong qie shen kang li da yu zhu qie xiao li ;zai mo xiao can shu bao chi bu bian de tiao jian xia ,bu tong mo xiao qian wei jiao xia de mo xiao li da xiao guan ji wei :135°>45°>90°>0°;sui zhao mo xiao shen du de zeng da ,zhu mo xiao li he qie shen kang li jun cheng zeng da qu shi ,ju sui zhao mo xiao shen du de zeng da ,ge ge tan qian wei fu ge cai liao ge xiang yi xing cheng du you zeng jiang de qu shi ;sui zhao zhu zhou zhuai su de zeng da ,mo xiao li zhu jian jian xiao ,ju si chong mo xiao qian wei jiao zhong 0°shi mo xiao li shou su du ying xiang jiao xiao 。(3)zai mo xiao jia gong de tong shi dui mo xiao wen du jin hang le ce liang ,zai tan qian wei fu ge cai liao mo xiao jia gong zhong mo xiao re yu jin shu jia gong xiang bi chu yu jiao di shui ping ,ju sui zhao mo xiao qian wei jiao de bian hua ye biao xian chu ming xian de ge xiang yi xing 。sui zhao zhu zhou zhuai su de zeng da ,mo xiao wen du zhu jian sheng gao ;sui zhao mo xiao shen du de zeng da si chong mo xiao qian wei jiao xia de wen du dou zhu jian sheng gao 。(4)dui mo xiao jia gong hou de biao mian xing mao jin hang le guan cha he cu cao du de jian ce ,fen xi le bu tong mo xiao qian wei jiao he mo xiao can shu dui mo xiao jia gong biao mian xing mao he biao mian cu cao du de ying xiang gui lv 。fa xian bu tong de mo xiao qian wei jiao chan sheng bu tong de biao mian xing mao he jia gong que xian ;sui zhao mo xiao shen du de zeng jia ,biao mian zhi liang zhu jian jiang di ,jia gong que xian shu liang you suo zeng jia ;sui zhao zhu zhou zhuai su de zeng da ,biao mian zhi liang you suo gai shan ,zai si chong mo xiao qian wei jiao zhong 0°shi shou su du ying xiang zui xiao 。

论文参考文献

  • [1].碳纤维复合材料3D打印机喷头分析和设计[D]. 李昊然.内蒙古工业大学2019
  • [2].碳纤维复合材料红外无损检测技术研究[D]. 王晨聪.电子科技大学2019
  • [3].基于模态声发射的T700碳纤维复合材料损伤特性分析[D]. 孙贺.东北石油大学2019
  • [4].碳纤维复合材料紫外短脉冲激光加工工艺研究[D]. 朱德志.上海交通大学2018
  • [5].碳纤维复合材料旋转超声制孔工艺研究[D]. 罗豪.武汉理工大学2018
  • [6].大张力缠绕碳纤维复合材料飞轮转子结构设计研究[D]. 惠鹏.武汉理工大学2018
  • [7].基于FDTD方法碳纤维复合材料光谱辐射特性数值模拟[D]. 祁彩辉.哈尔滨理工大学2019
  • [8].基于空耦Lamb波的复合薄板缺陷检测技术[D]. 邹琪.中北大学2019
  • [9].2.5D机织碳纤维复合材料静子叶片的设计与成型研究[D]. 王燚林.中北大学2019
  • [10].基于压缩感知的碳纤维复合材料超声成像方法研究[D]. 石一.中国矿业大学2019
  • 读者推荐
  • [1].环氧树脂基/碳纤维复合材料的界面设计与性能[D]. 侯小龙.南昌航空大学2019
  • [2].碳纳米材料上浆剂改性碳纤维的制备及其复合材料力学性能研究[D]. 陈超.南昌航空大学2019
  • [3].高性能碳纤维增强耐高温BMI复合材料的研制与性能研究[D]. 秦永乐.南昌航空大学2019
  • [4].纤维增强复合材料(FRP)精密切割工艺研究[D]. 胡锦涛.沈阳工业大学2019
  • [5].CFRP/钛合金叠层材料陀螺铣孔新方法制孔质量研究[D]. 方向恩.南昌航空大学2019
  • [6].热塑性树脂基碳纤维复合材料的制备及其力学性能研究[D]. 罗金亮.安徽工程大学2019
  • [7].碳纤维复合材料缺陷的超声成像检测技术研究[D]. 方震东.中国矿业大学2019
  • [8].碳纤维增强树脂基复合材料导热改性及机理研究[D]. 张上达.长春工业大学2019
  • [9].纤维增强复合材料切削与制孔损伤的数值研究[D]. 鲁浩.南京航空航天大学2018
  • [10].基于水射流的碳碳复合材料孔加工工艺的研究[D]. 蔡志刚.东华大学2018
  • 论文详细介绍

    论文作者分别是来自太原理工大学的娄帅伟,发表于刊物太原理工大学2019-07-26论文,是一篇关于碳纤维复合材料论文,材料去除机理论文,磨削力论文,磨削温度论文,表面形貌论文,太原理工大学2019-07-26论文的文章。本文可供学术参考使用,各位学者可以免费参考阅读下载,文章观点不代表本站观点,资料来自太原理工大学2019-07-26论文网站,若本站收录的文献无意侵犯了您的著作版权,请联系我们删除。

    标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  

    娄帅伟:基于碳纤维复合材料各向异性的磨削特性研究论文
    下载Doc文档

    猜你喜欢