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摘要：随着科技的飞速发展，社会对机械工艺提出了更高的要求。为了最大程度提高机械工艺的合理化设计水平，结合实际情况，企业应充分应用先进技术，优化工艺流程，以此提升机械工艺水平，满足工业发展的需求，对此，我们也要积极思考出适合机械制造工艺合理化设计发展的改进措施，只有这样，才能让机械设计在机械制造工艺中发挥出更大的作用。
关键词：机械制造工艺；合理化机械设计；改进方法
引言
现阶段，国家的科学技术水平不断提高，使得机械制造工艺也不断进步，在机械制造中，机械设计发挥着非常重要的作用，其直接影响到成品性能质量的高低，所以在机械设计中，合理化设计是非常重要的。但是这对材料与生产规范都有较高的标准，接下来就来分析一下机械制造工艺中的合理化机械设计。
1概述
1.1机械制造工艺的基本概念
所谓的机械制造工艺其实就是根据机械设计与产品加工需求，而采用的相对应的技术措施与手段，进而完成机械加工的技术与方法。而机械设计就是按照试用与加工方面的需求，对机械的整体结构、性能、组成进行可行的安排。上述两项工作是机械工业发展的基础，也是核心。通过机械设计与制造工业的辅助，能满足机械产品生产加工需求，能实现产品质量的提升，有助于机械设备质量的提升，从而更全面的满足人们的需求。
1.2机械制造工艺的流程
机械产品是我们日常生活必备所需，而机械制造工艺是其中最重要的方法。在机械制造工艺的过程中，主要分为三个阶段，第一个是最重要的产品设计，产品设计是企业竞争力的核心，在进行产品设计时，一定要兼顾技术和效益。产品在后期试验时，有可能通过了审核标准，但对于实际生活却不能发挥出重要的作用，对于这种产品的开发，很显然仍待改进，所以在设计产品时，要充分结合变形结构、创新理论等其他综合因素；第二个就是工艺设计阶段，在这期间，要及时掌握产品设计所需要的所有工艺文件，包括方案拟定、图纸设计等规范性事务；第三就是零部件加工，在这个阶段，要应用机械对原材料进行实际操作，甚至可能会用到精密铸造手段进行加工，从而让那些原材料成为机械产品中符合标准的零部件。
2机械制造工艺的技术要点
机械设计水平的提升，实现设计工作水平的提升，最重要的一点是：确保机械设计的高效性与精确度，以及设计中统筹工作的高效展开。机械制造工艺的展开需要考虑到工艺要求，从而对不同部分的工艺进行科学合理的安排。分门别类的来说，主要应把握以下几个要点：
2.1掌握科学系统加工方法
工作的开展，要充分的考虑到机械制造的需求，保证不同阶段的工作都能顺利的完成。掌握不同的要点，注明其中需要注意的事项，系统的、科学的设计方法的应用，将细节处理到位，实现设计水平的提升。
2.2设计满足实际工艺需求
对后续机械制造的影响十分巨大，基于此要确保设计质量。不同设计阶段要遵守的工艺要求有所区别，因此更加应该合理设计图纸，加深与操作车间的沟通与交流，并做到对工件具体生产过程的熟悉。此外，在设计中要增加与车间操作人员的联系，听取周围人员的意见与建议，适当的调整方案，提升设计水平。
2.3做好机械安装调试工作
安装调试是机械制造工艺的最后一步，在此过程中需要严格遵守技术流程，并对调试中展现的问题进行改善，实现机械制造水平的提升。设计人员参与这项，工作也可以获取一定的经验，并对机械产品的质量与性能有了更深的了解。
3机械制造工艺合理化机械设计的改进方法
3.1有效减小误差，提高机械设计内容
在机械设计过程中，由于受人为和设备因素影响下，很容易出现设备误差，这表明，在制造生产时，要在合理的范围内尽量减小误差，这样才能让机械达到更精准的要求。首先，要结合实际生产情况对形成误差的主要原因进行详细分析，从而在后期生产时可以有效的控制这个范围内的误差值；其次，对于测量的仪器，也要极大程度减小它们的误差，只要他们更精确才能让机械制造产生的误差更小。最后，在机械制造时，往往由于各种冷热变化、自然磨损等造成精度误差。因此，工作人员要综合考虑机械设计内容通过误差补偿法、分化原始误差法对误差实行适度降低。
3.2制定有效措施，保证工艺表面质量
对机械工艺表面质量的评判，主要是针对设备粗糙度，这对设备的使用年限、物理性能、稳定性都有很大的影响。因此，相关人员一定要制定有效措施，确保工艺表面优质。具体措施如下：一是选择机械加工使用的刀具时，刀具材质一定要与设备表面材质相合，从而减小表面粗糙度；二是根据材料的性能不同，设计出切割速度和角度都符合工艺表面可承受的积屑量；三是设计合理的保护措施，确保工艺表面质量不受外界因素而发生形变，以此让工艺制造顺利进行。
3.3提升客户满意度，加强产品绿色设计
随着环保观念不断推广，人们对产品质量有要求的同时也开始看重环保设计。而在机械制造工艺过程中，对于引入环保设计的可行办法主要有：减小原材料的资源损耗，根据原材料特点的不同，合理化利用和设计原材料，以节省机械制造的成本；在科技的引领下，市场上已经出现很多环保材料，如可自动降解、绿色无污染的材料，如果我们可以在机械制造中广泛应用此类材料，这也间接实现了机械产品环保的目标。
3.4满足实际需求，提升零部件产品精度
产品精度作为零部件质量考核的重要因素，那么，为了满足客户对精度的要求，企业应当根据以往经验，结合先进技术，选择一些精准度高的测量工具进行产品制造，同时对于传统用夹具加工的方法要进行改善，以此提升产品精度。企业还应对机械制造实施统一化管理，针对不同零部件所需测量工具的不同及时进行调整，这样就可以有效的控制误差参数，从而提升零部件产品精度，实现客户高满意度。
3.5增强设计标准化水平
伴随机械设计与制造的进一步发展，当前机械设计与加工标准化的展现是机械制造行业的发展趋势，同样也是相关工作人员工作的准则。在标准化趋势的指导下，机械零件的尺寸、规格、性能、结构都能形成统一的整体，在机械设计与加工制造过程中能保持良好的状态，确保机械设计的整体质量，推动机械加工的顺利进行，实现成本的下降，提高机械加工制造效益。因而需要重视与提升零件标准化设计，正确指导机械加工制造，推动机械设计竞争力的提升。
结语
综上所述，在整个机械制造工艺中，设计环节是非常重要的，现在国家都在强调绿色制造工艺，所以要想达到合理化设计，一定要加强环保理念，并且控制加工精度，提高表面质量，这样才能使得制造产出的机械产品质量达标，也能提高企业的经济效益。机械行业的发展离不开设计与制造工艺的优化，在今后的工作中，要重视这两者，并根据实际状况采取有效的措施，实现机械制造工艺流程的深入发展，建立合理的机械设计策略。在未来的设计中，相关工作人员还要不断探索与优化，进一步实现合理化机械设计。提升产品质量的前提条件下，还需要重视现代技术的应用，把握住其中趋势，从而实现机械制造与机械设计的进步，为整个机械工业注入新鲜血液。
参考文献
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