论文摘要
超临界CO2染色技术与传统的染色工艺相比有染色时间短、效果好、无污染等优点,是一种新型“绿色染色”技术。本文采用动态平衡型超临界CO2染色装置,在染色温度70-140℃,压力14-26MPa,染色时间5-80min范围内,分别用分散红343和分散蓝366对退浆和未退浆的涤纶织物进行了染色。实验结果证明:染料上染量和涤纶表面深度K/S值随时间、温度、压力的增加而增加,压力不变(20MPa)时,K/S值在110℃时基本达到饱和,温度不变(120℃)时,K/S值在18MPa时基本达到饱和。织物表面的浆料对染色的效果和匀染性影响不大。低温或低压时,退浆织物中的染料上染量和K/S值略低于未退浆织物,温度、压力升高,结果相反。染后涤纶织物的耐水洗色牢度及耐摩擦色牢度能达到传统水染染色效果。分散红343在涤纶织物和超临界CO2间的平衡分配系数Keq随超临界CO2密度的升高而下降;CO2密度不变时,Keq随温度的升高而降低。用分散红343和分散蓝366混合物在超临界CO2中进行拼色染色,分散红343在涤纶中的上染量约为单独用于染色时上染量的51.5%,而分散蓝366在涤纶中的上染量约为单独用于染色时上染量的93.0%。混合染料的总上染量,小于两个染料单独染色时各自的上染量之和(平均比例为70.4%),但却大于任何一个染料单独染色时的上染量(是分散红343的149.4%,分散蓝366的140.8%)。采用“卷层法”对分散染料在涤纶织物中的扩散进行了考察。结果表明:染料在涤纶织物中的扩散系数随着温度的升高而减小,随着压力的增高而增大。
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摘要ABSTRACT第一章 前言1.1 选题背景及意义1.2 本文的研究内容第二章 文献综述2的性质'>2.1 超临界 CO2的性质2.1.1 超临界流体概述2性质'>2.1.2 超临界 CO2性质2染色机理'>2.2 超临界 CO2染色机理2染色研究进展'>2.3 超临界 CO2染色研究进展2染色装置的研究进展'>2.3.1 超临界 CO2染色装置的研究进展2染色工艺的研究进展'>2.3.2 超临界 CO2染色工艺的研究进展2.4 超临界染色热力学研究2中的溶解度研究'>2.4.1 分散染料在超临界 CO2中的溶解度研究2和织物中的分配'>2.4.2 分散染料在超临界 CO2和织物中的分配2.5 分散染料在织物中的扩散2.5.1 染色动力学模型2.5.2 扩散系数的研究2.6 染料的拼色染色2.7 本章小结第三章 实验部分3.1 实验方法3.1.1 实验装置3.1.2 实验主要药品、分析仪器3.1.3 实验操作3.2 染色效果的分析3.2.1 染料在织物中的上染量的测定3.2.2 被染织物的表面深度值测定3.2.3 色牢度的测定第四章 染色结果与讨论4.1 染色结果4.1.1 分散红343染色实验结果4.1.2 分散蓝366染色实验结果4.1.3 混合染料染色实验结果4.2 影响因素分析4.2.1 单种分散染料对涤纶织物染色效果的影响因素研究4.2.2 混合染料对涤纶织物染色的上染量研究4.3 多层染色效果4.4 染后涤纶的色牢度测定4.5 本章小结2和织物间的分配'>第五章 分散染料在超临界 CO2和织物间的分配2中的溶解度数据关联及内推'>5.1 分散红343在超临界 CO2中的溶解度数据关联及内推5.1.1 实验结果5.1.2 染料溶解度数据关联和内推2间的分配性'>5.2 染料在纤维和超临界 CO2间的分配性5.3 本章小结第六章 染料在涤纶中的扩散6.1 扩散系数的计算6.2 实验结果与讨论6.2.1 实验结果6.2.2 温度与压力对染料在涤纶中的扩散的影响6.3 本章小结第七章 结论与展望7.1 结论7.2 展望参考文献附录1 根据吸光度计算而得的溶液浓度和实际浓度的平均偏差i+1|—/C|—和ξ的关系表'>附录2 Ci+1|—/C|—和ξ的关系表致谢攻读学位期间发表的学术论文目录
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标签:超临界论文; 涤纶论文; 染色论文; 分散红论文; 分散蓝论文;
分散红343和分散蓝366在超临界CO2中对涤纶的染色研究
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