云南省水利水电工程有限公司
摘要：水工金属结构制造与安装质量是水利工程建设的关键部分，其直接关系着整体施工质量以及后期运行，因此，本文将对水工金属结构制造与安装的质量控制进行研究。
关键词：水工金属结构；制造与安装；质量控制要点
前言
在社会经济的发展形势下，水利水电工程发展也越来越好，社会各界对水工金属构造的质量也愈加重视，对其质量的控制，是推动水利水电工程整体质量提升的关键环节。所以，为了保证金属结构性能及质量满足要求，就一定要对其安装工作足够重视，加强科研分析，研制出新技术，进一步提升金属结构安全的质量水平，从而实现水利水电工程整体的高质高效要求。
1水工金属结构制造要点分析
1.1闸门的制作
水电工程中，钢闸门、压力钢管、启闭装置与拦污栅是目前水工金属结构最常见的几种设施。闸门是水利水电工程必不可少的一项，其自身性能质量与水利水电工程投入运行使用效果有紧密联系。所以，在闸门制作时，一定要按照相关的制度贯彻执行，保证制作成果能符合施工标准。在制作闸门时，要结合施工图纸的要求，规范设立平台，并按照工装，在实现相应的拼焊操作后，保证闸门的平面度及相关主要尺寸。制作弧形闸门时，如果运用的是偏心铰压紧式或者冲压式来用于止水，或利用只符合局部开启要求的弧形闸门，面对此情形，可在面板上，运用机械加工。增强面板厚度，在加工阶段，要留出相应的加工余量。在未加工阶段，要深入考察，对门业结构展开测量分析，借助水准仪进行测量，确保弧面测量的精准性。并且，在弧面要标记出相应的基准线，再利用新型MPS摄影测量技术，对弧面进行全方位的测量，再到计算机上展开相应的三维建模操作，基于此，测量系统还能对测量时获取的数据进行分析处理，从而寻找出加工余量不足的环节。
1.2焊接的质量控制
采用科学的坡口角度与安装间隙；运用规范的焊接电流，要求施工人员全面了解运条方法、焊条或焊把的进度与部位，进而达到焊件安装的间隙调整，保证焊接缝充分均匀。在进行焊角焊缝时，要把握合适的角度位置，防止焊缝尺寸不符合标准。引弧时，要尽可能的延伸电弧，采取预热形式不断发展成熔池；在收弧期间，要确保焊条在熔池中静置一段时间，或者做几次环形运条操作，保证焊条够量并足以填充熔池，以防止焊缝收尾部位出现弧坑。把坡口和焊层间的杂质彻底清除，确保平整以后，在实施焊接操作。合理增加焊接电流，可能的话就减少电弧长，增加电弧停留时长。结合熔化的具体情形，科学调节焊条角度与运条措施，确保熔渣处于铁水表层；科学运用焊条金属的母材与化学元素，来减小熔渣的熔度和粘度，防止出现夹渣情况。在进行焊接前，要做好准备工作。清理掉坡口两端一定区域内的油垢；在焊接前，严格按照说明书要求把握焊条的时间和温度，进行烘干操作，并运用满足要求的焊接方式。若是采用碱性焊条实施焊接操作，就要把握电弧长度，面临大风天气就要进行必要的防风措施；若是焊条出现焊芯锈蚀，药皮裂缝、脱落、偏离等情况时，就要中断使用，防止气孔的出现。采用适宜的链条及焊接技术，科学规划焊接流程与方向，降低焊接应力。并且，在焊接前要全面清理坡口附近的油渍杂物，防止裂缝的出现。
1.3尺寸的控制
在进行尺寸控制时，一般涉及到组装、焊前与焊后及机加的尺寸，要严格按照设计图施工。在水工金属结构安装施工阶段，要深入场地对地基实施详细勘察，并根据实际调查结构来绘制施工安装设计图。并且，对于重点工程，为了判断原建筑与维修后的不同，也要依据设计图严格执行，唯有如此才能及时发现安装过程中存在的隐患。
2安装要点分析
2.1闸门及埋件的安装
利用卧式安装的技术，对闸门进行安装，一般在闸门的门槽顶端，利用枕木搭建临时性的拼装平台。在设置好临时性平台后，按照相对应的准则与设计标准，在平台上依次设置导向轮、承压滑块与水封，并要对水封与面板承压滑块的高程差加以控制，实时掌握滑块的共面度，将门叶的尺寸保持在相应的范围内，从而使得门体的止水效果最佳。在节间止水安装阶段，施工人员一定要对止水座与侧止水座底板展开深入的考察分析，在检查时一经发现误差，就要立即完善水封，确保水封的止水性能能符合设计要求。通常来说，要在校验达标后与门叶结构实现拼装焊接操作后，再对闸门主支承部件进行安装施工。闸门主承部件的调节，就是将主支承面统一到一个平台，要将误差控制在业主提供的设计图样规定的以内。闸门吊装通常就是利用塔机进行吊装。
2.2拦污栅与栅槽安装
对拦污栅与栅槽进行安装阶段，要先确定测点，再对栅槽进行预组装操作，适时调节吊装，再对安装质量效果加以检查与验收，要保证安装质量满足相关制度标准。由于栅体是整体性构造，所以安装时，能一次吊装到位。
2.3启闭机安装
在进行启闭机安装时，要合理利用塔机与汽车吊。门式启闭机安装阶段，要保证车轮呈现垂直倾斜状态，并要减小车轮组相应的角线误差。在设立门架时，要对水平倾斜度、支腿高度要求及门腿垂直度有严格控制。在电气设备安装阶段，要对室内无裸露的带电体加以控制，由于穿线时要在钢管上，要对钢管全面深入的清洁，并涂上相应的防锈涂料，让各电气设施在不带电的前提下，能确保其支架与外壳稳定接地。对桥架与小车的安装，要确保轨道与启闭机有稳定的电气连接，从而保证门机的安装质量达标。
3水工金属结构制造与安装的质量控制要点
3.1水工金属结构的测量放线质量控制
在进行水工金属结构安装工作时，第一步就是侧量放线工作，侧量放线可以确保水工金属结构不出现安装上的偏差，准确无误的安装在所需要的位置，其重要睦不言而喻。具体操作时，务必要尽最大努力保障放线侧量的准确，不能有差不多、就这样的想法，如果这个步骤出现了错误，那么接下来的工作流程无论怎么准确也是无济于事。所以，在这个步骤结束后，工作人员还需要进行一次复查，检查其中是否存在误差或者是疏漏，保证水工金属结构能够顺利的进行安装。
3.2水工金属结构的拼装施工质量控制
除了侧量放线工作以外，拼装施工也是比较重要的一环，在完成了侧量放线并且确保其位置数据都准确无误之后，拼装施工工作就开始了，顾名思义就是将水工金属结构的各个部件拼装在一起组成主要的结构。在进行工作的时候，务必要对每一个零件的尺寸、间隔都进行详细的了解和确定，需要对照设计图纸进行此项工作，如果发现拼装中出现了与图纸不一样的地方要第一时间进行核对，如果出现了错误要及时的进行修改，防止实际情况与设计情况有出入而导致接下来的水工金属结构安装工作无法顺利进行。
图1水工管道施工图
3.3水工金属结构的焊接施工和防腐施工
结束了结构的拼接工作后，紧接着就是焊接的工序，在这个工序中，务必要确保各个部分连接完毕后能够组成一个整体，另外就是必须每一个接口处都有焊点，绝不能出现漏焊的问题，焊接工作人员需要尽可能的进行一些美化，从而保证结构的整体美感。除了焊接工作，防腐施工也是我们不能忽略的一个步骤，这个工序对于延长水工金属结构的使用年限有着重要的作用。顾名思义，防腐施工就是利用一些专业技术进行的金属防腐处理，从而避免锈蚀腐烂的情况，为整个水利水电工程的使用质量和安全性育旨保驾护航。下图为水工管道施工图。
4结语
综上所述，水工金属结构制造与安装对水利水电工程整体质量有重要影响，而其质量控制是水工金属结构制造与安装工作的核心。所以，我们要根据施工设计图纸严格执行，对空间布局优化调整，根据施工情况，结合标准要求，加强对水工金属结构制造与安装的质量控制，从而推动水利水电工程的整体发展。
参考文献：
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