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摘要：本文首先分析了机械设备液压传动系统泄漏的原因，之后结合实际情况提出针对性、时效性的控制建议。
关键词：机械设备；液压传动系统；泄漏
前言：机械设备液压传动系统运行中，泄露是非常常见的故障类型，不仅会影响系统的运行效率，同时会加大生产成本。所以如何有效防控机械设备液压传动系统泄漏已经成为集中关注的问题。
1机械设备液压传动系统泄漏的原因
1.1设计因素
液压系统运行是否稳定，很大一部分将会取决于系统自身的密封设计以及相关密封装置的质量，在设计过程中如果密封结构不合理，密封件的选择不规范，或者没有做密封件与液压油之间的相容性处理，对于负载情况、工作速度、环境温度等变化情况没有做出集中思考，都可能引发不同程度的泄露问题。设计者对于运动表面几何精度以及粗糙程度考虑的不够细致，或者对于连接部位的强度校核等工作没有做好，也会引起系统运行过程中的泄露问题。
1.2制造与装配因素
对于液压系统来讲，其中将会包含很多液压原件以及密封部件，而这些内容都有严格的公差要求，表面处理、表面的光洁度等要求也是非常严格的。但是由于生产制造等诸多因素的影响，使得这些产品自身往往存在一定的先天性不足，那么在实施装配之后必然导致泄露问题的出现。对于液压元件的装配活动要求技术性极高，在实施装配之前需要对液压元件进行仔细认真的检查，装配中应该将各个零部件蘸取少量的液压油，之后轻轻的压入，这样就会规避泄露问题的出现[1]。
1.3冲击与振动
第一，内部冲击。液压系统在运行的过程中经常会出现气体混入的现象，气体通常都是以混入或者溶解两种形式侵入油液当中，混入油液气体之后，大都是保持2.05~0.50mm直径的气泡悬浮在液压油当中，进而呈现游离状态[2]。对于侵入到液压油之后的气体来讲，在液压传统系统工作的过程中，将会很容易产生气穴现象，就会形成振动或者噪音，而如果气泡凝结到管壁或者是元件上之后，在长时间的冲击与高温环境下，在相关氧化作用中，管壁的原件表面将会脱落，之后会形成海绵状态的小洞，这样就会导致泄露问题的出现。
第二，外部冲击。外部冲击也是导致泄露的主要原因之一，外部冲击所导致的泄露类型主要就是管路的表面发生泄露，在管路接头的位置处于振动状态的时候，接头处的密封圈将会出现变形，或者导致密封圈的磨损情况，最终就会产生泄露的现象。
2机械设备液压传动系统泄漏的控制
2.1科学选择密封元件
密封元件的质量是确保液压系统安全稳定运行的基础，所以在设计中一定要科学选择密封元件。通常情况下来讲，需要选择变形比较容易和弹性比较强的密封元件，以达到提高密封元件环密封性能的目标，规避机械液压系统运行的过程中出现泄露现象。与此同时，相关技术人员在选择密封元件的过程中，需要考虑到元件的抗腐蚀性以及硬度，确保元件的抗腐蚀性、硬度以及体积等在长期工作的状态下可以保持稳定，更要注意压缩性、复原性的稳定，这样才会使得相关元件可以适应温度变化比较大的工况，最终提高整个液压传动系统的运行稳定性，生产出质量合规的零部件。
2.2减少冲击与振动
前文的分析中已经提到，液压传动系统的泄露问题受到冲击与振动这一因素的影响，所以为了预防泄露问题的出现，必须要采取行之有效的措施的去减少系统运行中的振动与冲击。可以利用减震支架去支撑液压传动系统的油管，从而将振动这一影响因素将至最低，达到预防与控制泄露的目的。与此同时，要将压控制设备敷设到整个液压传动系统的元件位置，并且对接头位置的数量做出有效的控制，通过焊接等有效措施完成接头位置的处理，并且确保连接工艺的质量，进而达到防控泄露好的目的。
2.3提高密封件的抗磨性能
液压传动系统中的密封件是防治泄露问题的物质基础，其一旦受到磨损将会导致泄露问题的出现，所以若想实现根源上的防控泄露，必须要进一步提高密封元件的抗磨损性能。实践表明，在液压传动系统中的活塞杆可以利用防尘圈、防护罩以及橡胶套等做好保护，这样一来，活塞杆以及驱动轴之间的摩擦作用将会有效减少，同时可以预防一些灰尘的侵入，避免杂质、灰尘进入到系统当中，对系统造成破坏。与此同时，可以将系统中的过滤设备提高精度，进而达到提高液压油质量的目的，保证驱动轴以及活塞杆在运动的过程中不会受到不良因素的影响，提高整合液压传动系统的工作效率，规避各类型泄露问题的出现。
2.4合理控制油温密封件
液压系统运行的过程中，密封件是引发泄露问题的最主要装置，而导致密封件整体密封性能降低的主要因素是多种多样的，如密封件的质量、安装等，但是其中最重要的一点就是系统运行中油温相对较高，进而使得运行过程中频繁的运转，而高速运转的状态下油温就会处于不断提高的状态。基于此，通常情况下，油温的提升对于系统并不会带来直接性的影响。但是需要注意的是，油温的提高往往会加速密封件的老化，这就使得密封件的整体性能出现问题，最终导致泄露问题的出现。基于此，针对液压系统就进行主体规划的过程中，一定要设置上油温冷却系统，达到油温的动态性降低，减少油温升高对于密封元件带来的影响，最终确保密封元件的性能不受到影响，规避泄露问题的出现。
结语：综上所述，导致液压传动系统泄露的原因是多种多样的，所以在预防与控制泄露问题的过程中，需要综合分析各类影响因素，做好综合性预防控制。
参考文献：
[1]孙双印.机械液压传动系统泄漏分析及有效控制[J].设备管理与维修，2018（15）：125-126.
[2]杜炬辉，彭登志，尹镪.机械液压传动系统泄漏原因分析及控制措施[J].科协论坛（下半月），2010（09）：33.
作者姓名：郭小棠
性别：男
民族：汉
籍贯：山东平原
出生年月：1984年3月