导读:本文包含了湿法处理论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:湿法预处理,硫脲提银,湿法炼锌,浸出渣
湿法处理论文文献综述
王军,谭永仁,刘传泽[1]（2019）在《银精矿全湿法处理富集贵金属的研究应用》一文中研究指出本文以某公司炼锌厂常规浸出渣浮选所产银精矿为原料,对其进行全湿法处理:即先对银精矿进行预处理,即常压有氧酸浸,预浸渣再进行硫脲提银,达到富集贵金属的目的。进行了小型试验及生产中试。该法处理银精矿既简单易行又经济环保,贵金属富集效果良好。(本文来源于《中国有色冶金》期刊2019年05期）
张铃,方建军,唐敏,代宗,尧章伟[2]（2019）在《铜冶炼渣湿法处理技术研究进展》一文中研究指出铜渣中含有铜、铁、锌和银等多种有价金属,作为一种重要的二次资源,其回收利用工艺一直是研究的热点及难点。根据国内外铜渣回收利用文献,简述了火法铜冶炼过程中所产生铜渣的物相组成,从直接浸出、间接浸出、微生物浸出叁个方面详细综述了湿法工艺处理铜冶炼渣的最新研究进展及优缺点,指出了现阶段湿法浸出铜冶炼渣存在的问题,对铜冶炼渣湿法工艺研究进行了展望。(本文来源于《矿产保护与利用》期刊2019年03期）
张焕然,张永锋,王俊娥,衷水平,吴星琳[3]（2019）在《碲化铜渣湿法处理制备二氧化碲工艺与工业化设计》一文中研究指出紫金铜业稀贵厂阳极泥预处理工序产生碲化铜渣,此产物外售计价系数低,影响企业经济效益。本文采用"酸浸-碱浸-除杂-沉碲"全湿法流程研究碲化铜渣制备二氧化碲工艺。优化工艺条件下,产品二氧化碲纯度达99.86%,金、银在提碲尾渣中高效富集,多金属综合回收效率提高。在紧密结合现有生产实践基础上进行设备选型与工业化设计,通过经济效益分析表明,项目投资回收期短,经济效益显着。(本文来源于《中国有色冶金》期刊2019年01期）
马如,齐永锋,王妹婷,黄晶晶,嵇顺[4]（2018）在《烟气湿法处理喷淋塔内流场的数值模拟研究》一文中研究指出以300 MW机组烟气湿法处理喷淋塔为研究对象,利用Fluent软件对塔内的两相流场进行了叁维数值模拟。全面讨论了喷淋塔塔身结构及运行参数对塔内流场的影响,结果表明,喷淋浆液有整合流场的作用,可以增强气液两相间传质换热;入口角度为12°～17°时,塔内流动比较稳定,流速均匀;随着喷淋层间距的增加,阻力从750 Pa上升到883 Pa,影响不是很明显;喷淋塔内的阻力随着锅炉负荷、喷淋层数及液气比的增加而增大,其中喷淋层数对阻力的影响最为显着,3层喷淋时的阻力比1层喷淋时的阻力增加了568 Pa。研究结果对喷淋塔的设计及优化运行具有一定的指导作用。(本文来源于《工业安全与环保》期刊2018年12期）
耿泽昊,王军锋,刘海龙,许浩洁[5]（2018）在《金属粉尘湿法处理系统的设计和除尘效果分析》一文中研究指出为改善金属抛光操作人员的工作环境、降低抛光金属粉尘的爆炸风险,设计一种金属粉尘湿法处理系统,并通过建立多相流动数值模型,探究其内部流场特征与金属粉尘运动规律,分析金属粉尘湿法处理系统的除尘效率。研究结果表明:大粒径的金属粉尘直接重力沉降至水槽中;小粒径(PM_(10))的金属粉尘易随气流进入风道,进而通过水雾脱除;采用洁净进气源,可以有效降低工人操作环境的粉尘浓度;增加细水雾,可以有效提高金属粉尘湿法处理系统的除尘效率,对PM_(10)的除尘效率从30%提升至82%。(本文来源于《中国安全生产科学技术》期刊2018年08期）
韩高翔,郑竞,李翔,周威[6]（2018）在《Profibus-DP在不锈钢渣湿法处理线中的应用》一文中研究指出介绍了不锈钢渣湿法处理线的工艺流程,分析需要进行Profibus-DP通信设备的类型和数量,分配设备通信地址,确定通信数据和报文,最后搭建通信网络,实现了主控制器与远程I/O站、PLC和变频器的通信。(本文来源于《矿山机械》期刊2018年06期）
耿泽昊[7]（2018）在《金属抛光粉尘湿法处理系统的开发与试验研究》一文中研究指出抛光是重要的金属表面处理工艺,随着铝制品产业的快速发展,铝型材加工过程产生的金属粉尘问题日益突出。金属粉尘处理不当会导致安全事故、环境污染和职业健康等问题,带来严重的经济损失与社会危害。抛光除尘常用的干法除尘技术有能耗高、集尘管道复杂、易堵塞等缺点,同时存在较大的安全隐患。本文基于湿法除尘技术,开发了一种抛光粉尘高效去除与洁净作业一体化的新型湿法处理系统,并对该系统内颗粒运动和除尘过程进行了多相流数值模拟分析和试验研究。主要研究内容如下:1.基于ANSYS-CFX计算软件,建立粉尘处理系统内部气流模拟的计算平台,对内部流场进行数值模拟,分析内部结构和入口风速等因素对系统内部流场的影响,改进了系统内部结构,并确定风量和入口风速等关键参数。2.采用欧拉-拉格朗日多相流模型研究雾化液滴与粉尘颗粒在系统内部的运动,获得颗粒在系统内的运动规律。结果表明,不同粒径的粉尘在系统内运动过程呈现出较大差别,使用水槽去除大颗粒(粒径大于10μm)粉尘,使用喷雾处理小颗粒(粒径小于10μm)粉尘。根据对除尘系统喷雾多相流的模拟与分析,确定了喷雾系统的主要参数。3.基于数值模拟分析,开发了新型湿法处理系统,并对样机进行了性能测试。测试结果表明,该系统具有良好的除尘性能,既能为作业人员提供良好的操作环境,又能满足安全生产的需要。本文所开发的粉尘湿法处理系统,实现了对抛光粉尘安全、高效的去除,为金属抛光粉尘的治理提供了有效的技术方案和设备。(本文来源于《江苏大学》期刊2018-06-01）
欧阳洪川[8]（2018）在《铋浸出渣铅开路湿法处理试验》一文中研究指出试验对铋渣浸出渣中氯化铅进行转化成碳酸铅,再用硅氟酸浸出生产硅氟酸铅,最后加入硫酸使铅转化成硫酸铅沉淀,实现铋渣中铅开路的目的。(本文来源于《湖南有色金属》期刊2018年02期）
黄前军,刘可人,蒋朝金,蒋兆慧,张剑锋[9]（2018）在《铅渣湿法处理新工艺研究》一文中研究指出以30%双氧水(H_2O_2)为促进剂、40%氟硅酸(H_2SiF_6)为溶剂,对铅渣进行湿法处理,制备了氟硅酸铅水溶液。研究了双氧水添加量对氟硅酸铅水溶液成分的影响,双氧水添加量、氟硅酸添加量、搅拌速度及搅拌时间等工艺参数对铅渣转化率的影响。最佳工艺条件为:W铅渣∶V氟硅酸∶V双氧水=2∶6∶1、搅拌速度200 r/min,搅拌时间35 min,在此条件下,铅渣完全转化为氟硅酸铅水溶液,氟硅酸铅水溶液中铅离子浓度为285.6 g/L,杂质离子含量满足GB/T 469-2005中Pb99.994的要求。此氟硅酸铅水溶液可用作铅电解液的铅离子补充剂。(本文来源于《矿冶工程》期刊2018年01期）
陈方方,吕韩,周佑洲,范能,姚志通[10]（2017）在《空气增湿去湿法处理纳滤浓缩液研究》一文中研究指出采用空气增湿去湿工艺处理纳滤(NF)浓缩液,着重考察此技术用来处理浓缩液的可行性和pH值对COD、TOC、UV254和NH_3-N去除效果的影响。此工艺使NF浓缩液与空气在填料表面直接逆流接触进行传热传质。用NaOH或H_2SO_4溶液调节浓缩液pH值至酸性(pH值约3和5)和碱性(pH值约9),研究酸性和碱性条件下对COD、TOC、UV254和NH_3-N的处理效果。结果表明,当浓缩液流量240 L/h、空气流量200 m~3/h时,体积传热速率和产水率分别达到236k W/m~3和8.11 kg/h。冷凝水出水水质满足GB 16889—2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》的排放要求。此外,COD去除率在碱性条件下更高,而NH_3-N去除率随pH值增加而降低,UV254去除率受pH值的影响不大,酸性条件有助于TOC的去除。与蒸发法比较,空气增湿去湿法具有更高的经济可行性。(本文来源于《安全与环境学报》期刊2017年06期）
湿法处理论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
铜渣中含有铜、铁、锌和银等多种有价金属,作为一种重要的二次资源,其回收利用工艺一直是研究的热点及难点。根据国内外铜渣回收利用文献,简述了火法铜冶炼过程中所产生铜渣的物相组成,从直接浸出、间接浸出、微生物浸出叁个方面详细综述了湿法工艺处理铜冶炼渣的最新研究进展及优缺点,指出了现阶段湿法浸出铜冶炼渣存在的问题,对铜冶炼渣湿法工艺研究进行了展望。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
湿法处理论文参考文献
[1].王军,谭永仁,刘传泽.银精矿全湿法处理富集贵金属的研究应用[J].中国有色冶金.2019
[2].张铃,方建军,唐敏,代宗,尧章伟.铜冶炼渣湿法处理技术研究进展[J].矿产保护与利用.2019
[3].张焕然,张永锋,王俊娥,衷水平,吴星琳.碲化铜渣湿法处理制备二氧化碲工艺与工业化设计[J].中国有色冶金.2019
[4].马如,齐永锋,王妹婷,黄晶晶,嵇顺.烟气湿法处理喷淋塔内流场的数值模拟研究[J].工业安全与环保.2018
[5].耿泽昊,王军锋,刘海龙,许浩洁.金属粉尘湿法处理系统的设计和除尘效果分析[J].中国安全生产科学技术.2018
[6].韩高翔,郑竞,李翔,周威.Profibus-DP在不锈钢渣湿法处理线中的应用[J].矿山机械.2018
[7].耿泽昊.金属抛光粉尘湿法处理系统的开发与试验研究[D].江苏大学.2018
[8].欧阳洪川.铋浸出渣铅开路湿法处理试验[J].湖南有色金属.2018
[9].黄前军,刘可人,蒋朝金,蒋兆慧,张剑锋.铅渣湿法处理新工艺研究[J].矿冶工程.2018
[10].陈方方,吕韩,周佑洲,范能,姚志通.空气增湿去湿法处理纳滤浓缩液研究[J].安全与环境学报.2017