论文摘要
鱼鳞中含有丰富的胶原蛋白,约20%~40%,这对提取鱼鳞明胶十分有利。鱼鳞中脂质含量少,相对目前生产胶原蛋白的主要原料猪皮和牛皮而言,这更有利于明胶的提取和纯化。本论文本着经济的原则,在前人的研究基础上,开发出新的鲢鱼鱼鳞明胶提取工艺;将提胶残渣进行酶解制取氨基酸混合液,使鲢鱼鱼鳞得到综合利用;对鱼鳞明胶液进行干燥,使其成为可直接应用的产品;并对明胶粉的相关性质进行了研究;最后对鱼鳞明胶的凝结性质进行了应用尝试。确定酸碱结合热水浸提法提取鲢鱼鱼鳞明胶的最佳工艺路线。最佳工艺条件:原料烘干粉碎、浸酸料液比1:20、浸酸浓度3%、浸酸时间6h;浸碱料液比1:20、浸碱浓度3%、浸碱时间12h、水提温度80℃、水提时间5h、水提道次2次。采用此工艺条件,生产周期可由传统方法的30~40天,缩短到1天完成,而且得到的鱼鳞胶纯度较高,品质良好,凝胶强度达到1609.4g,粘度达到20.58mPa·s,分别是明胶试剂的1.74倍和1.45倍。残渣水解。以水解度为考察指标,通过单因素试验对木瓜蛋白酶酶解鱼鳞残渣工艺进行了研究,最终选择了加酶量1:10、酶解温度65℃、酶解时间4h、底物浓度2%。干燥提取胶液。实验选择喷雾干燥,工艺参数是:进口热风温度190℃、出口热风温度90℃、料液浓度15%、进料温度50℃、进料速度10mL·min-1。所得鱼鳞明胶产品具有很好的色泽和凝胶性。性质指标测定。经本工艺生产的鱼鳞明胶具有较好的吸水性、乳化稳定性、起泡性和泡沫稳定性,且具有很高的凝胶强度和粘度,且各指标均优于明胶试剂;鱼鳞明胶的粘度与温度成反比;与浓度成正比;pH值对粘度的影响相对复杂,且有两个等电点。鱼鳞明胶应用。以感官指标,对鱼鳞明胶制作果冻的可行性作了比较分析,结果表明:组织状态、色泽、口感、风味方面均好于市售明胶制作的果冻;通过对鱼鳞明胶果冻配方和杀菌时间的优化试验得出最佳参数:鱼鳞明胶5%,砂糖10%,柠檬酸0.4%,香精0.015%,色素0.01%,阿巴斯甜0.15%,90℃常压巴氏灭菌10min。最佳条件下制作的果冻质地均匀,凝胶良好,弹性足,呈浅绿色,透明度高,光滑细腻,酸甜可口,入口即化,气味诱人。
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摘要Abstract第一章 绪论1.1 前言1.2 我国水产加工业及综合利用概况1.3 鱼鳞利用的研究进展1.3.1 从鱼鳞中提取明胶1.3.2 从鱼鳞中提取胶原蛋白1.3.3 从鱼鳞中提取羟基磷灰石1.3.4 鱼鳞在其它方面的利用1.4 明胶概述1.4.1 胶原与明胶的关系1.4.2 明胶提取进展1.4.3 明胶在食品中的应用1.5 立题背景及研究内容1.5.1 课题来源与目的意义1.5.2 主要研究内容第二章 鲢鱼鱼鳞明胶的提取及残渣综合利用研究2.1 前言2.2 试剂与仪器2.2.1 试剂与材料2.2.2 仪器2.3 实验方法2.3.1 鱼鳞原料预处理2.3.2 鱼鳞明胶提取工艺流程2.3.3 鲢鱼鱼鳞成分分析方法2.3.4 鱼鳞明胶相关指标测定2.3.5 胶原蛋白含量的测定2.3.6 鱼鳞胶的提取率2.3.7 鱼鳞浸酸工艺研究2.3.8 鱼鳞浸碱工艺研究2.3.9 鱼鳞明胶水提工艺研究2.3.10 提胶残渣酶解工艺研究2.4 结果与讨论2.4.1 鲢鱼鱼鳞成分分析结果2.4.2 羟脯氨酸标准曲线2.4.3 羟脯氨酸回收率的测定2.4.4 测定羟脯氨酸的稳定性2.4.5 鱼鳞浸酸脱钙工艺确定2.4.6 鱼鳞浸碱工艺确定2.4.7 鱼鳞胶水提工艺确定2.4.8 提胶残渣酶解工艺确定2.5 本章小结第三章 鲢鱼鱼鳞明胶的干燥工艺及相关性质研究3.1 前言3.2 试剂与仪器3.2.1 试剂与材料3.2.2 仪器3.3 实验方法3.3.1 胶液的超滤3.3.2 胶液浓缩3.3.3 钙含量测定3.3.4 鲢鱼鱼鳞明胶干燥工艺研究3.3.5 鲢鱼鱼鳞明胶部分性质研究3.3.6 鱼鳞明胶粘度特性研究3.4 结果与讨论3.4.1 鱼鳞明胶液的超滤3.4.2 胶液浓缩工艺确定3.4.3 鱼鳞明胶干燥工艺的选择3.4.4 鱼鳞明胶喷雾干燥工艺的优化3.4.5 鱼鳞明胶部分性质测定结果3.4.6 鱼鳞明胶的粘度特性3.5 本章小结第四章 鲢鱼鱼鳞明胶的应用4.1 前言4.2 试剂与仪器4.2.1 试剂与材料4.2.2 仪器4.3 实验方法4.3.1 明胶果冻产品配方4.3.2 果冻产品制作工艺流程4.3.3 明胶果冻制作工艺操作要求4.3.4 感官评定4.4 结果与讨论4.4.1 鱼鳞明胶与市售明胶制作果冻的感官比较4.4.2 鱼鳞明胶制作果冻的配方优化4.4.3 最佳条件下鱼鳞明胶果冻的感官指标4.5 本章小结结论问题与展望致谢参考文献附录Ⅰ:羟脯氨酸测定的标准工作曲线附录Ⅱ:鱼鳞明胶氨基酸组成分析的谱图附录Ⅲ:鱼鳞提胶残渣水解液氨基酸组成分析的谱图附录Ⅳ:作者在攻读硕士学位期间发表的论文
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