高硬铸铁论文-沈刚

高硬铸铁论文-沈刚

导读:本文包含了高硬铸铁论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:球墨铸铁,高强高硬,球化,热处理

高硬铸铁论文文献综述

沈刚[1](2016)在《高强高硬球墨铸铁材料的研究》一文中研究指出高强高硬球墨铸铁材料综合性能良好,许多性能指标都能和合金钢媲美,并且相对合金钢有很大的价格优势和优良的铸造性能,许多采用铸钢生产的大型零部件正在慢慢被该材料所取代。为了适应适应高载荷、高力矩、复杂的工作环境,尤其在大型矿山磨机齿轮类产品方面,多为厚大断面球墨铸铁件(一般壁厚为150mm~200mm,最大达到300mm以上),对铸件的组织、性能,内部的超声波探伤要求很高,需要高强高硬球墨铸铁。本文研究的高强高硬球墨铸铁材料,要求附铸试块性能满足QT700-2(即抗拉强度σb(MPa):≥700,屈服强度σ0.2(MPa):≥420,伸长率δ(%):≥2,硬度:225~305HB)要求的基础上,铸件本体硬度要求≥290HB,这远远超过了国内外现有技术标准的要求。常规的方法是利用珠光体组织强化力学性能,获得均一的基体,能保持比较稳定的硬度,保持较高延展性。本文分四步先后在Y75试块和U70试块、阶梯试块、壁厚为150mm的铸件和最大壁厚为300mm的铸件上进行实验,主要是通过原材料配比、化学成分调整、变质处理工艺、合金种类和加入量以及热处理工艺的调整,获取最佳生产工艺方案。从附铸试块和铸件本体进行多个方案的设计与实验,对各方案实验过程进行严格控制和跟踪,对实验结果进行对比分析,选择能满足材料性能要求的材料配比,在保证材料性能的基础上考虑可操作性和经济性,得出该材料的最佳生产工艺方案。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2016-05-01)

王楷[2](2005)在《高硬球墨铸铁轧辊的研究》一文中研究指出提高轧辊自给率、降低轧辊消耗及充分利用资源优势,扩大钒钛生铁的应用范围,对提高攀钢的整体经济效益具有重要意义。为此,本论文以开发Cr-Mo-V 无限冷硬球墨铸铁轧辊的生产技术为目的,通过分析型钢轧辊的使用特点,设计了轧辊的化学成分和生产工艺。实验表明,利用攀钢丰富的优质钒钛生铁为原料,当化学成分为3.4~3.6%C,1.3~1.6%Si,0.1~0.2%P,0.5~0.8%Mn,0.2~0.4%Cr,0.2~0.3%Mo,0.9~1.1%Cu,S≤0.03%,0.04~0.06%Re,0.04~0.06%Mg,以Re-Mg为球化剂,球化处理温度为1270oC~1300oC 时,辊身抗拉强度σ_b≥300MPa,表面硬度为63~68HSD,150mm 工作层硬度落差10.3~11.8HSD;对轧辊金相组织的检测表明,宏观断口无黑渣现象,辊身表面组织为碳化物、珠光体和适量石墨,组织具有典型的麻口特征,组织细小;工作层内组织变化较平缓;电子探针发现组织中有含V 的碳化物颗粒存在。轧辊的使用效果表明,在轧制过程中,未发现断辊、剥落现象,使用寿命高于同类外购轧辊,在轧制90mm 方钢时,轧辊寿命提高了一倍;轧机综合辊耗由原来的3.87 Kg/t 降为3.69 Kg/t,完全具备了取代外购轧辊的能力。(本文来源于《重庆大学》期刊2005-04-30)

罗振璧,衷待群,马德金[3](1986)在《复合氮化硅刀具切削高硬铸铁辊子的研究》一文中研究指出辊子是各类轧机,矿石或煤粉碎机,面粉磨粉机和造纸、制砖,纺织及印刷等机器设备的易磨损件。目前辊面的切削加工主要是用硬质合金刀具来完成。由于辊面材料多为高硬、高耐磨的难加工材料,加之辊子几何尺寸较大,故使刀具寿命短促,并不易保证加工精度和表面光洁度。本文介绍近几年来采用复合氮化硅(本文来源于《新技术新工艺》期刊1986年01期)

李双胜,谢承华[4](1984)在《高硬铸铁切屑形式与切削用量的选择》一文中研究指出切削金属,可得到各种各样的切屑。其形式是否合理往往成为选择刀具几何参数以及切削用量的依据。为此,机械工程学会机加工学会切削学组提出了《金属切屑的分类方法》(以下简称为切屑标准)。为了提高机件的抗磨性能,选用含有铬、铜、钼、钒等合金元素的抗磨铸铁。这种材料的金相组织为断续网状渗碳体和细珠光体,它具有高硬度(HRC55~62)、高强度(抗弯强度为45~50kgf/mm~2)、抗磨、耐腐蚀等特点,但机械加工的难度大。为此,(本文来源于《机械工艺师》期刊1984年08期)

高硬铸铁论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

提高轧辊自给率、降低轧辊消耗及充分利用资源优势,扩大钒钛生铁的应用范围,对提高攀钢的整体经济效益具有重要意义。为此,本论文以开发Cr-Mo-V 无限冷硬球墨铸铁轧辊的生产技术为目的,通过分析型钢轧辊的使用特点,设计了轧辊的化学成分和生产工艺。实验表明,利用攀钢丰富的优质钒钛生铁为原料,当化学成分为3.4~3.6%C,1.3~1.6%Si,0.1~0.2%P,0.5~0.8%Mn,0.2~0.4%Cr,0.2~0.3%Mo,0.9~1.1%Cu,S≤0.03%,0.04~0.06%Re,0.04~0.06%Mg,以Re-Mg为球化剂,球化处理温度为1270oC~1300oC 时,辊身抗拉强度σ_b≥300MPa,表面硬度为63~68HSD,150mm 工作层硬度落差10.3~11.8HSD;对轧辊金相组织的检测表明,宏观断口无黑渣现象,辊身表面组织为碳化物、珠光体和适量石墨,组织具有典型的麻口特征,组织细小;工作层内组织变化较平缓;电子探针发现组织中有含V 的碳化物颗粒存在。轧辊的使用效果表明,在轧制过程中,未发现断辊、剥落现象,使用寿命高于同类外购轧辊,在轧制90mm 方钢时,轧辊寿命提高了一倍;轧机综合辊耗由原来的3.87 Kg/t 降为3.69 Kg/t,完全具备了取代外购轧辊的能力。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

高硬铸铁论文参考文献

[1].沈刚.高强高硬球墨铸铁材料的研究[D].兰州理工大学.2016

[2].王楷.高硬球墨铸铁轧辊的研究[D].重庆大学.2005

[3].罗振璧,衷待群,马德金.复合氮化硅刀具切削高硬铸铁辊子的研究[J].新技术新工艺.1986

[4].李双胜,谢承华.高硬铸铁切屑形式与切削用量的选择[J].机械工艺师.1984

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