论文摘要
静电冷却干式切削技术是干式切削的一种,它的基本原理是将压缩气体电离,然后输送到切削区域,对刀具和工件的切削部位实施冷却,生成的氧化膜将对切屑底部和刀具的前刀面进行润滑,进而完成整个的切削过程。钛合金TC11在高温状态下具有良好的抗蠕变性能和热强性能,切削加工性能良好。因此,本文通过实验得到相关结论,进而说明采用静电冷却技术来切削TC11钛合金,对提高切削效率、表面加工质量、刀具耐用度等方面具有显著的效果。本文在研究了静电冷却干式切削的机理和汤逊气体放电理论基础上,设计并制造了静电冷却干式切削装置系统。该装置系统主要包括静电场装置、供电电源装置、空气压缩装置等。在研究了TC11性能的基础上,分析了切削TC11钛合金时的刀具材料、刀具几何角度以及切削参数,并设计了基于上述装置的切削试验。试验结果表明:与常规切削相比,静电冷却干式切削能够明显地降低切削区域的温度,改善工件材料的表面质量;静电冷却条件下的切削力要比常规切削工况下的小。本论文还采用了ABAQUS分析软件对静电冷却干式切削TC11钛合金的过程进行有限元的仿真模拟。通过对比有限元模拟出来的切削力与实际过程的切削力,进而研究TC11钛合金的切削性能以及相关因素的影响规律,同时提出了一些相应的措施,这对今后的实际应用具有很好的指导意义。
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摘要Abstract第1章 绪论1.1 课题研究的背景和意义1.1.1 课题研究的背景1.1.2 课题研究的意义1.2 国内外有关静电冷却干式切削的研究1.2.1 国外的情况1.2.2 我国的情况1.3 课题研究的主要内容1.4 本章小结第2章 干式切削的研究2.1 干式切削2.1.1 干式切削的提出与现状2.1.2 干式切削的种类2.1.3 静电冷却辅助干式切削的特点2.2 静电冷却干式切削的机理2.2.1 静电冷却辅助干式切削的机理研究2.2.2 静电冷却干式切削的作用2.3 本章小结第3章 静电冷却干式切削装置设计3.1 气体放电的基本物理过程3.1.1 气体电介质中带电粒子的产生3.1.2 电极表面带电质点产生3.2 气体放电的基本理论3.2.1 气体放电的主要形式3.2.2 非自持放电与自持放电3.2.3 气体放电的电子雪崩阶段3.2.4 汤逊气体放电理论3.2.5 巴申定律3.2.6 流注理论3.3 静电冷却装置的设计3.3.1 静电场装置的设计3.3.2 空气压缩机的选择3.3.3 电源的选取3.3.4 压缩空气管径的设计3.3.5 静电冷却辅助干式切削装置的要求3.4 本章小结第4章 基于 ABAQUS 的有限元模拟分析4.1 概述4.1.1 ABAQUS 软件介绍4.1.2 ABAQUS 的分析步骤4.2 切削过程中的有限元模拟4.2.1 几何模型4.2.2 材料模型4.2.3 网格的划分4.2.4 切屑的分离准则4.2.5 刀屑摩擦的定义4.2.6 切削热的产生4.3 模拟分析结果4.3.1 应力场分析4.3.2 应变分析4.3.3 切削力分析4.4 本章小结第5章 切削钛合金 TC11 的试验规划5.1 钛合金概述5.1.1 钛及钛合金5.1.2 钛合金的性能5.1.3 TC11 钛合金5.2 钛合金TC11 的切削加工性5.3 切削钛合金TC11 的试验方案与规划5.3.1 刀具方案5.3.2 参数方案5.3.3 试验规划5.4 切削实验5.5 静电冷却干式切削钛合金数据分析5.6 本章小结结论参考文献致谢攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文
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