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摘要：水工混凝土施工技术在我国建筑工程行业中有着广泛应用，混凝土施工技术的创新与发展是确保水工建筑工程质量能否达到设计要求的根本，同时对于我国建筑工程行业的发展有着重要影响，因此加强对该方面内容的分析是必要的。
关键词：水工混凝土；施工技术
1水工混凝土的施工特征
第一，施工复杂。水工建筑物由于其工作环境与用途的特殊性，施工浇筑较为繁琐，大都运用各类不同等级的混凝土。除此之外，混凝土浇筑往往会和地基开挖、处理等相互交叉工作，同时因为工序、工种非常复杂，互相影响，冲突较多。第二，具备较强的施工季节性。水工混凝土施工通常会因为遭受降水、气温、生活用水、灌溉、施工导流以及拦洪度汛等所造成的影响，无法连续性的进行施工。第三，对于温度控制有非常严格的需求。水工混凝土当中大部分大面积的混凝土又或是大体积的混凝土，往往需运用分块、分缝浇筑的模式。为了避免混凝土外表冻害、温度裂缝，确保建筑物的完整性，需要按照当地的气温环境，对于混凝土实施较为严格的外表维护、温度调控以及接缝灌浆等等。第四，工程量大、周期久。大中规模水利工程往往需要运用几十万至几百万立方的混凝土，从浇筑混凝土至工程大致完成蓄水，往往需耗费3~5年的时间。为了能够确保混凝土的品质并加速施工进程，需要运用综合机械化施工技术，选取经济性强、技术较为先进的施工计划。
2水工混凝土施工技术
2.1水工建筑梁柱节点箍筋施工技术
在水工混凝土施工中，梁柱节点箍筋一般施工措施存在的弊病主要表现为：梁柱节点施工的节点构造复杂。钢筋分布密集，操作人员高空作业。施工难度大，特别是中间柱子钢筋纵横交错，箍筋绑扎不便，采用整体沉梁时节点区下部箍筋无法绑扎，致使梁柱节点部位不放或少放柱箍筋，留下严重隐患。部分施工人员意识到钢筋骨架整体人模后柱节点内箍筋绑扎困难，便采用两个开口箍筋拼台，然而在整个节点区均采用开口箍筋显然不符合规范规定。规范箍筋封闭和箍筋末端弯钩的构造要求，是保证箍筋对混凝土核心起有效约束作用的必要条件，但采用分层下箍法操作难度仍相当大。必须将节点部分侧模板拆除方能保证节点箍筋间距及绑扎牢固。近年的作法是将梁板模板（含侧模板）全部安装完毕后才安装梁板钢筋并整体沉梁。该施工程序的优点是钢筋堆放、运输及绑扎较安全，交叉作业少。支模和绑钢筋不冲突，工效较高。但若不采取特别措施，会出现节点箍筋少放或者箍筋间距无法保证的问题。
2.2钢筋搭接
钢筋搭接是否合理直接影响钢筋混凝土的衔接质量。在进行钢筋搭接时，要根据钢筋质量、规格和材料成本，选择合适的搭接方法，以有效调节箍筋尺寸，如果箍筋密度过大，会加大钢筋安装设置的难度，降低了钢筋混凝土的稳定性。因此施工人员要根据建筑工程实际情况使用最佳的钢筋搭接方式让钢筋和混凝土稳定的结合，保证钢筋混凝土的质量。
2.3混凝土浇筑
在进行水工混凝土浇筑施工的过程中，我们必须要对预埋件和钢筋的保护层、位置等进行检查，施工中所需要模板的刚度、位置以及强度进行详细的检查。在进行模板检查的过程中，我们必须要对其表面的油污、杂物等进行清理，还必须对模板的孔洞和缝隙进行检查，如果发现没有堵严的孔洞必须要对其进行处理。在进行水工施工之前必须要利用强水来对木模板进行侵湿，这样木模板上面就不会出现积水的现象。在进行水工混凝土浇筑施工的过程中，必须要做好防水和排水施工，并且在进行施工的过程中混凝土一般情况下都是由低处向着高处进行施工，因此在进行混凝土捣实的时候，必须要选择一个符合建筑施工实际情况捣实方法，并且还要不断加强对水工混凝土施工设备和施工技术的控制，在进行水工混凝土浇筑施工的时候，施工单位必须要注意不能进行连续施工，一般情况下都要预留出一段时间来让混凝土进行初凝，同时在进行施工的过程中还必须要设置施工缝，在进行施工缝设计的过程中我们必须要严格的按照相关的施工方案来进行设置，只有这样水工混凝土的结合力才能够得到增强。对于入模的混凝土，为了确保其成型和密实，需要进行捣实操作，从而保证混凝土結构构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每一角落，排出气泡，使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，并且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。采用机械振实混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率。并能获得高质量的混凝土，应尽可能采用。
2.4防止结构裂缝
在水工混凝土施工过程中最常出现的问题就是裂缝问题，不管是混凝土的质量还是在施工中拆模或养护出现问题，都有可能导致结构裂缝的出现，因此在水工混凝土的施工技术中，要严格控制结构的裂缝，使其不能影响施工进度。因此施工人员在施工前要提前做好预防结构裂缝的措施，及时对混凝土施工中出现的裂缝问题进行解决，在混凝土施工裂缝防治中，要结合当时的气候、温度等因素，维护混凝土结构的稳定性。例如在水工的施工过程中如果出现房屋裂缝，应该首先对之前的施工过程进行检查，查看到底是什么原因导致的裂缝，如果是材料问题，就要及时停止对材料的使用，重新采购材料，如果是混凝土制作比例问题，就要对混凝土制作比例进行研究，可以进行现场试验，找出正确的混凝土配合比。当产生问题的因素找到并解决后，再对出现的裂缝进行补救，先对裂缝两侧进行打磨，使其露出坚实的骨料新面，然后再按照施工图规定的剖面形式和尺寸进行划线，凿槽，并对凿槽进行修整和清洁。做完这两个步骤之后再对裂缝进行注灌修补。可以采用压力灌注进行施工，根据裂缝的宽度、深度和内部情况，选用低粘度结构胶、注浆修补混凝土。
2.5混凝土的养护技术
在水工混凝土前期技术施工工序全部完成以后，对水工混凝土实施养护技术，有利于在最大程度上保证水工混凝土的施工质量。因此，水工混凝土的养护技术对提高水工工程的施工质量十分重要。水工混凝土的养护技术一般是在混凝土浇筑施工结束后的12h之内实施，通过在混凝土表面洒水的方式对混凝土进行养护。在对部分塑性较低的混凝土进行养护时，需要在水工混凝土浇筑完成后，对混凝土进行喷雾养护。无论是洒水养护还是喷雾养护，都是连续性的养护措施，且养护时间不应少于14d，以此来保证养护期间混凝土表面始终处于湿润的状态。为防止混凝土浇筑结束后出现裂缝的现象，水工混凝土的施工养护人员可以利用湿润的麻片或是草帘对浇筑完毕的混凝土进行覆盖。
结语
水工混凝土施工是水利工程建设中的一项重大内容，在具体施工中，混凝土施工技术会对建筑工程的整体质量，以及工程的施工进度造成直接影响。因此，在施工中，相应的施工人员，以及单位，要加强对水工混凝土施工技术的重视，不断提升其施工质量，为提高建筑工程整体质量打下一个坚实的基础。
参考文献：
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