
论文摘要
大规模客户化生产模式结合了定制生产和大规模生产两种生产方式优势,在满足客户个性化需求的同时,保持了较低成本和较短交货期。大规模客户化生产模式以其独特优势将取代大规模生产模式成为21世纪主流生产模式。供应链管理作为实现大规模客户化生产的主要手段越来越受到各方面重视,而对供应商的选择是供应链管理重要内容之一。作为供应链结点企业,供应商业绩对制造企业影响越来越大,企业为了实现大规模客户化生产生产方式,提高盈利水平,其业务重构就必须对新型供应商进行评价选择。首先,本文在全面地总结最新文献的基础上,分析了大规模客户化生产下的供应特征,包括产品特征、采购和物料特征。传统的物料分类一般没有出现类物料的情况,而大规模客户化生产将存在较多的类物料。针对类物料,本文拟将类物料的市场风险和价值比重的定位在坐标上定量地表示出来,为供应商选择提供市场风险和价值比重的定量依据。然后,根据类物料供应商的风险情况,对供应商加以评价,初步筛选出符合要求的少数类物料供应商。再对初选出来的供应商的供应商风险和成本两个方面的情况加以详细评价,得到每个供应商的综合评价值,然后决定选择供应商。最后,本文将供应商评价模型应用于S公司的供应商的选择。本文针对大规模定制生产环境,在供应系统的供应商选择方面开展了一定的研究,提出比较适合大规模定制战略采购的供应商选择模型。
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摘要ABSTRACT第1章 绪论1.1 研究背景及其意义1.1.1 研究背景1.1.2 研究意义1.2 研究内容1.3 研究方法1.4 论文的结构第2章 文献综述2.1 大规模客户化生产国内外研究综述2.2 供应商评价与选择模型研究动态2.3 层次分析法的研究现状第3章 大规模客户化生产相关理论3.1 类物料定义及划分3.2 大规模客户化生产的物料分类方法3.2.1 ABC分类法3.2.2 供应细分法3.3 层次分析法3.4 模糊综合评价法第4章 大规模客户化生产下类物料定位模型的建立4.1 大规模客户化生产下产品特点分析4.2 大规模客户化生产的模式特征4.3 大规模客户化生产下物料的特征4.4 物料供应过程的控制4.5 大规模客户化生产下类物料定位模型的构建4.5.1 类物料定位模型的构建思路4.5.2 风险和价值评价准则的确定4.6 大规模客户化生产下基于定位模型的类物料分类4.7 本章小结第5章 大规模客户化生产下供应商评价与选择体系构建5.1 供应商评价的意义5.2 供应商评价与选择方法的比较5.2.1 供应商评价标准的指标体系5.2.2 综合比较的结论5.3 供应商选择的具体实施步骤5.4 大规模客户化生产下供应商的初次评价与选择5.4.1 类物料供应商初选指标体系的建立5.4.2 初选模型指标值和权重值的确定5.4.3 初选模型综合评价值的计算5.5 基于类物料定位的供应商终选评价模型的建立5.5.1 供应商风险/成本评价的指标体系5.5.2 基于物料分类的供应商评价与选择模型5.6 本章小结第6章 实例分析:S公司供应商选择与评价6.1 S公司概况与背景6.2 S公司的现行供应系统6.2.1 S公司的供应系统背景6.2.2 S公司供应商选择与管理的现状6.3 基于物料定位的供应商选择的应用6.3.1 S公司类物料的划分与物料定位6.3.2 S公司的类物料供应商的评价与选择6.3.3 S公司的物料供应商风险和成本评价6.3.4 基于物料定位的物料供应商评价与选择6.3.5 供应商选择效果的对比分析6.4 本章小结第7章 结论与展望7.1 本文的结论及创新点7.2 进一步的需要开展的研究工作参考文献致谢
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标签:大规模客户化生产论文; 供应商选择论文; 层次分析法论文; 类物料论文;