1.杭州杭氧股份有限公司；2.杭州杭氧透平机械有限公司
摘要：机械设计中的机械创造技术在历史的演进与科技的不断发展进步中也在不停的变革升级。在进行机械变革的同时，各种机械设计思路正在不断发生的系统性的完善与不断提高。企业在设计制造机械产品时，可采用自动化技术体系，构建以市场需求为导向的设计生产工艺流程，通过网络信息技术，收集产品的销售信息及运行信息，明确现阶段生产出来的机械设备的不足之处。只有从根本上改变机械制造设计的思路，才能从源头上解决现阶段在机械制造设计上存在的问题。以改善我国整体的机械制造行业的发展状况。
关键词：机械设计；自动化；创新实践
一、机械设计的特征
1.数字化特征。机械设计的数字化体现在机械设计的建设模型之中。计算机模型可以为机械设计提供多方面的参考数值。例如，机械社会是一个不稳定的社会，它具有不确定的生命周期，想要知道机械社会的的生命周期是否处于活性阶段，离不开机械设计中计算机模型的帮助。计算机模型可以帮助我们判断出机械社会的生命周期是否具有进行机械设计的可行性。确定可行性之后，计算机标准会根据生命周期划分出一定的生产制造标准以维持生产制造的稳定。随后就可以利用现有的资源与材料，对机械技术进行综合的数据分析，进一步确定机械技术的发展状况。并确定相应的数字化的机械技术方案。最终保证机械设计的发展效率。
2.并行性的特点。传统的机械设计是受时间与地域的限制的。因此在操作过程中会遇到这样那样的障碍，不利于机械设计的发展。传统的机械设计已经形成了一套流程，这套流程不由分说是具有禁锢性的。它阻碍着机械设计的发展。现如今，科技高速发展之下的今天，计算机技术已经逐渐发展成熟，并渗透到计算机技术之中，改变着传统机械技术的操作流程与操作内容。使操作人员从繁复的工作步骤之中解脱出来，进行更好的改革与发展。计算机技术主要的作用是打破了机械设计中时间与地域的阻隔，使操作步骤基本上全部并行，大大解放了人力，节约了资源，提高了机械设计效率。
3.智能化的特点。不可否认，机械设计在不断的改革升级之中不断完善其设计方案以及技术理念。机械设计的数字化与并行性在提高智能化机械设计的标准统一性与保证机械设计体系的合理构建上起到了极其重要的作用。
二、简析机械化自动技术
高精确度的机械产品加工是机械自动化技术之一。科技在不断发展，社会在不断进步，机械设计遇到的挑战与机遇也是前所未有的。想要在机械自动化的技术实现，就必须提高机械设计的技术水平，提高产品制造的精确度，即高精确度进行产品加工与处理，提升产品的加工标准。目前的机械设计精确度已经发展到了亚纳米级，这大大提升了国际对于产品加工制造精确度的衡量指标。并且高精确度产品制造的技术直接影响了产品制造的质量。
高速切割技术推动机械设计自动化的实现。目前，高速切割技术已经应用于磨刀具之中。对于产品制造速率作出了有效的保证。并且在进行产品制造时有效的降低了资源浪费的几率，提高了资源的利用率减轻了资源的损耗。这就对于加工的质量作出了有效的保证，对于加工速率也做到了担保。提升产品制造效率，促进机械设计技术的发展。
三、机械设计制造与自动化中节能设计的优势分析
传统的机械产品都是从产品的功能以及寿命等产品的基本属性进行考虑的，产品在设计与开发的过程中，先是进行市场分析，然后再进行图纸的设计以及方案的制定。此外，还需要反复的修改以及审定，最终才能真正的进行生产。这样的设计理念，造成了较长的设计与制造周期，产品生产后拆卸较为困难，回收的难度也较大。有些产品在报废后，甚至不能进行回收，造成了大量的资源和能源的浪费，甚至会污染影响环境。通过与传统的机械设计进行对比，可以了解到节能的机械设计理念的优势在于节能的设计理念能够根据自然环境以及原料的合理选择等多个方面进行设计]。不仅能够发挥传统设计中的优势，更能降低原料的损耗以及资源的合理使用，便于回收，并满足持续性发展的要求。
四、机械设计制造及自动化优势
1.高新技术的应用。和前些年常见的机械设计制造模式相比，机械设计制造及自动化的优势比较明显。该模式的技术性较强，利用了许多高新技术，通过信息化设计理念等，将不同的设计方法相融合，提升不同设计方法的实用性，发挥出自身优势，提升生产效率以及产品的质量。
2.实现自动化。机械设计制造机自动化工作，最关键的内容就是如何实现自动化。想要实现自动化系统设计，就必须要先通过各种自动化的方式来提升机械生产效率，提升产品的实用性以及产品的功能性，让企业日常产出的产品更加满足人们日常生活需求。通常情况下，机械设计制造及自动化生产优势要明显的好于传统机械设计制造工作模式。在当前发展背景下，机械设计制造机自动化在国内机械行业中得到了良好的推广，因为模式的自动化性能较强，工作人员可以利用网络信息等，对其内容进行处理。和人工处理的方式相比较，不仅降低了出现错误的几率，还提升了处理速度。
3.提升生产效率及生产安全性。前些年常用的机械设计制造模式，不仅体制不完善，而且监督控制系统也不符合当前时代发展情况，缺少报警提示系统。如果在日常生产时发生故障，工作人员难以发觉，影响生产系统的正常运行。所以在科学技术高速发展的当下，为了满足市场竞争的需求，必须打破传统机械设计工作模式，以此来适应时代发展目标。在当前发展背景下，机械设计制造及自动化技术得到了一定的发展，而且还被人们所认可，属于制造业行业发展凝聚力的一种表现形式。和传统机械设计制造业相比，机械设计制造及自动化，内部控制系统检查难度耕地，可以在极短的时间内判断出故障存在的位置以及故障的实际产生原因，利用各种自动化的措施来对故障进行处理，自动解决各种问题，避免故障扩大。除此之外，机械设计制造及自动化还可以全面提升机械产品生产质量、机械产品生产效率，避免出现经济浪费等问题，从根本上延长设备的实际使用寿命。
五、如何进行机械化自动处理
系统智能化是进行机械化处理的一个有效方法。主要根据现有的机械设计的理论知识，结合实际发展情况，通过一系列的方法模式建构，以形成系统的规范的机械智能化处理。在此过程中，需要完成机械技术的虚拟化设计。利用三维立体软件，完成机械技术的智能化处理。这样可以保证机械设计结果按照规划具体落实。保证机械设计思路的独立性，保证机械设计结构层次的合理性。其根本目的还是要完成设计思路的打实施，实现设计初衷，完成设计任务，并且使设计任务的合理性与技术性得到全面的提高。
产品模块化对于实现机械化自动处理起到了很大的作用。机械设计的产品设计方案对机械产品制造具有导向的作用，因此，提高机械设计产品设计方案的标准性是目前机械设计需要面临的一个重要问题。这就需要我们利用机械产品的设计方法，描绘出机械产品的专用语言，并进行深入分析，用以建立机械制造产品的知识库。充分利用现有的有关机械设计的储备，深度剖析机械设计的基本原理，掌握机械设计技术的内涵，从而确定产品制造与生产的具体步骤以设计出对应的产品制造模块。最终实现机械设计的机械化自动处理。
结语：总之，在市场竞争激烈的今天，只有不断加强对于机械设计制造自动化的研究，才能使我国的机械化道路越走越宽，经济发展越来越好。
参考文献
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