论文摘要
Ti-6Al-4V是航空航天工业应用最为广泛的钛合金材料之一。因Ti-6Al-4V钛合金所固有导热系数低、化学活性高、弹性模量小及刀-屑接触面积小等特点使其成为典型的难加工材料,引起加工过程中生产效率低、刀具磨损破损严重、加工表面质量差、生产成本高等制造工艺难题。以高速铣削Ti-6Al-4V钛合金为研究对象,分析了不同铣削参数对其表面质量完整性的影响;采用遗传算法对铣削参数进行优化,实现根据不同加工阶段的加工目标进行铣削参数的合理选择;为指导生产实际,便于铣削参数的管理和成功工艺数据的积累,建立了高速铣削Ti-6Al-4V钛合金切削参数数据库。在综述钛合金切削加工性,掌握Ti-6Al-4V钛合金的切削加工特点的基础上,明确表面完整性研究的主要研究内容;通过四因素四水平正交实验和单因素实验分析铣削速度、每齿进给量、铣削深度、铣削宽度对表面完整性的影响;建立了高速铣削Ti-6Al-4V钛合金表面粗糙度值的经验公式,完成了各参数对粗糙度值影响的主次关系图谱,根据工艺参数对粗糙度的影响规律,定性的给出高速铣削钛合金铣削参数的选择原则;基于实验研究,观察不同铣削参数下,高速铣削Ti-6Al-4V钛合金的表面形貌;基于不同铣削参数下铣削力的实验测试,总结出铣削力随工艺参数的变化规律;对不同工艺参数加工表面的微观硬度进行测试,获得工艺参数对表面硬化的影响规律;使用X射线残余应力测试仪,对加工表面表残余应力进行测试,获得表面残余应力随切削用量变化的变化趋势;按粗精加工阶段所要求的加工目标的不同,确定不同的目标函数,提出遗传算法对铣削参数进行优化的思路。最后,在上述的实验研究及理论分析的基础上,以SQLserver 2000为后台数据库管理系统,VC++ 6.0为软件开发工具,完成了切削参数管理系统的开发。
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摘要ABSTRACT第一章 绪论1.1 引言1.2 课题研究背景及国内外研究现状1.2.1 高速切削加工技术研究现状1.2.2 钛合金高速切削研究现状1.2.3 高速切削表面完整性研究现状1.3 切削数据库研究现状1.4 论文研究的目、意义、内容及总体框架1.4.1 研究的目的及意义1.4.2 主要内容1.4.3 总体结构框架第二章 Ti-6Al-4V钛合金高速铣削表面完整性研究2.1 机械加工表面完整性对零件使用性能的影响2.1.1 表面完整性对耐磨性的影响2.1.2 表面完整性对疲劳强度的影响2.1.3 表面完整性对耐蚀性的影响2.2 钛合金的切削加工性2.2.1 钛合金的切削加工性2.2.2 钛合金高速切削过程的特点2.3 Ti-6Al-4V钛合金高速铣削表面粗糙度实验研究2.3.1 高速铣削影响表面粗糙度的主要因素2.3.2 Ti-6Al-4V钛合金高速铣削正交实验及结果分析2.3.3 Ti-6Al-4V钛合金高速铣削单因素实验及结果分析2.3.4 各切削参数对粗糙度值的影响2.4 Ti-6Al-4V钛合金高速铣削表面残余应力2.4.1 高速铣削表面残余应力产生机理2.4.2 Ti-6Al-4V钛合金残余应力的测量及分析2.5 Ti-6Al-4V钛合金高速铣削表面加工硬化2.5.1 高速切削加工表面硬化机理2.5.2 切削加工表面硬化评价方法2.5.3 Ti-6Al-4V钛合金高速铣削实验表面硬化层检测2.5.4 各铣削因素对加工硬化的影响第三章 高速铣削Ti-6Al-4V钛合金切削参数优化的研究3.1 切削参数优化方法概述3.1.1 切削参数优化实验研究3.1.2 有限元仿真在切削参数优化中的应用3.1.3 优化算法介绍3.2 高速铣削Ti-6Al-4V钛合金切削参数优化3.2.1 铣削参数优化变量确定3.2.2 高速铣削参数优化目标函数3.2.3 铣削参数优化约束条件3.2.4 铣削参数优化方法及步骤3.2.5 染色体编码及解码方法3.2.6 遗传算法铣削参数优化流程第四章 高速铣削Ti-6Al-4V切削参数数据库的建立4.1 数据库的设计方法概述4.1.1 数据库设计的需求分析4.1.2 概念设计4.1.3 逻辑设计4.1.4 物理设计4.2 系统总体设计4.2.1 系统功能描述4.2.2 功能模块划分4.2.3 系统流程分析4.3 数据库设计4.3.1 创建数据库4.3.2 设计表结构4.3.3 设计应用程序框架4.4 切削参数优化系统使用简介4.4.1 系统登录4.4.2 查询功能使用4.5 程序的安装、使用第五章 结论与展望5.1 总结5.2 本领域相关研究工作的进一步展望参考文献攻读学位期间发表的论文及参加的课题致谢学位论文评阅及答辩情况表
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标签:高速铣削论文; 钛合金论文; 表面完整性论文; 参数优化论文; 数据库论文;
Ti-6Al-4V钛合金高速铣削表面完整性研究及切削参数数据库开发
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