导读:本文包含了双头单螺杆泵论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:双头单螺杆泵,运动学,接触,运动仿真
双头单螺杆泵论文文献综述
曲江涛,范海燕,周勇,任旭云,韩传军[1]（2019）在《双头单螺杆泵的运动仿真与磨损分析~》一文中研究指出双头单螺杆泵由于其特殊的结构和优势在流体输送中得到了广泛应用。根据莫伊诺泵原理,建立了双头单螺杆泵的运动学理论模型,基于定转子骨线的形成方法,推导出了转子自转与公转间的速度关系并得出了转子和定子接触时的最大滑动速度解析式。以运动学理论模型为指导,利用SolidWorks软件建立了螺杆泵的运动仿真模型,通过Motion模块完成了螺杆泵的运动仿真。仿真结果表明:在转子的一个运动周期内,表面各点并非时刻与定子接触,转子上的每一个点在定子上都有其固定的接触位置;定子齿凸中点相较其余各点和转子的接触次数更多,且均在转子表面点滑动速度最大的时刻发生接触;转子表面各点的速度与加速度曲线均为标准的正弦曲线,其分量为非周期性变化的波动曲线;从运动学方面考虑,对于普通内摆线型的双头单螺杆泵,当等距半径系数为2时的结构参数是较为合理的。(本文来源于《水泵技术》期刊2019年05期）
刘承杰,李倩,赵什光,罗鹏[2]（2019）在《叁头单螺杆泵参数化实体建模与接触分析》一文中研究指出定子作为螺杆泵的主要部件,其受力以及变形情况严重影响着螺杆泵的工作性能和寿命。因此,对接触状态下叁头单螺杆泵易损件—定子的受力及变形规律进行研究分析至关重要。通过坐标变换方法推导出叁头单螺杆泵定子端面线型方程,运用Top-down设计思想并结合PTC Creo3.0、Mathcad软件对叁头单螺杆泵进行参数化实体建模,利用有限元分析软件Workbench分析了接触状态下泊松比、均匀内腔压力对叁头单螺杆泵定子橡胶变形规律的影响。研究结果表明:定子橡胶轮廓变形位移与泊松比成反比,与定子内腔均匀压力成正比。上述建模和分析方法,不仅提高了多头单螺杆泵的设计效率,且误差较小,为进行多头单螺杆泵深入研究提供了参考。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年10期）
杜秀华,贾斯涵,韩道权,贯策,李博文[3]（2019）在《两种线型双头单螺杆泵对比分析》一文中研究指出为了对内摆线型单螺杆泵和外摆线型单螺杆泵两种线型双头单螺杆泵进行对比分析,运用MATLAB软件生成短幅内摆线外等距曲线及短幅外摆线内等距曲线即两种线型双头单螺杆定、转子骨线,并用SolidWorks软件建立两种线型双头单螺杆泵相同参数的实体模型,利用ANSYS与SolidWorks之间的图形接口将模型导入到ANSYS软件中进行有限元分析,算出两种线型双头单螺杆泵的举升压力。结果表明:短幅内摆线外等距曲线双头单螺杆泵的性能指标优于短幅外摆线内等距曲线双头单螺杆泵;由于短幅外摆线内等距曲线双头单螺杆泵的检泵成本相较于短幅内摆线外等距线双头单螺杆泵的低,因此短幅外摆线内等距曲线双头单螺杆可应用于小排量的浅井中。(本文来源于《机械设计与制造工程》期刊2019年09期）
韩传军,任旭云,李丽,郑继鹏[4]（2019）在《双头单螺杆泵等壁厚橡胶衬套力学性能仿真》一文中研究指出为研究双头单螺杆泵等壁厚橡胶衬套的力学性能,建立了常规衬套和等壁厚衬套的计算模型。采用有限元法分析了均匀内压和初始接触状态下两种衬套的受力情况,由此将两种衬套的力学性能进行对比。计算结果表明:在均匀内压下,双头单螺杆泵常规型衬套最大位移出现在内壁凸起处,而等壁厚衬套的最大位移出现在圆弧凹陷处;相同压力下,等壁厚衬套的位移和应力均小于常规衬套;等壁厚衬套对压力的敏感程度低于常规衬套,具有更好的抗压抗变形能力;初始接触状态下,等壁厚衬套的接触压力更大,密封性能更好,但是等壁厚衬套的应力场扩散至了衬套外壁,这就要求衬套与缸套间必须具有更大的粘结强度。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年09期）
韩传军,郑继鹏,叶玉麟,陈飞[5]（2017）在《双头单螺杆泵定子衬套热力耦合研究》一文中研究指出为研究稠油热采工况下橡胶衬套的温升机理,对高温、含砂稠油工况下螺杆泵的定子橡胶衬套进行摩擦学试验。基于传热学原理,运用有限元方法对双头单螺杆泵橡胶衬套进行热力耦合研究,分析定子橡胶衬套温度场和热应力、应变的变化规律,并研究转速、过盈量、摩擦因数等因素对定子衬套热力耦合的影响。研究结果表明:考虑橡胶滞后生热作用,衬套的温度呈椭圆形分布,沿中心向外递减;衬套的温升,最大热应力和最大位移随转速、过盈量的增大而增大,随摩擦因数的增大而减小;摩擦因数对衬套的热力耦合场影响相对较小。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2017年11期）
付恒[6]（2016）在《基于线型优化的叁头单螺杆泵参数化建模及有限元分析》一文中研究指出单螺杆泵不仅具有传输平稳、噪声低、工作可靠和结构简单等优点,而且可以传输高粘度和敏感性的介质,因此在各个领域得到了广泛应用。当前,单螺杆泵的研究对象主要集中在单头单螺杆泵和双头单螺杆泵,其它多头单螺杆泵的分析和研究较少,并且多头单螺杆泵具有效率高、使用寿命长和排量大等优点。因此,本文选择叁头单螺杆泵作为研究对象来进行分析和研究,叁头单螺杆泵的研究结果对以后其它多头单螺杆泵的深入分析和研究具有一定的参考价值。1.本文通过对单螺杆泵线型理论进行全面而系统的论述和分析,并采用包络线法和齿廓法线法对共轭线型进行分析,建立相应的线型方程。为了消除等距曲线的打扣现象,分别对不同摆线的等距曲线曲率半径进行研究,验证短幅内摆线在幅长系数接近1时,不出现打扣的等距曲线曲率半径范围较大,因此工程上通常选择短幅内摆线作为单螺杆泵的线型。2.通过对短幅内摆线等距线型的参数进行分析,得出影响线型的基本参数包括定子外廓直径、转子头数、幅长系数和等距半径系数。从单螺杆泵的排量和使用寿命两个方面进行分析和研究,把过流面积、最大滑动速度、偏心距和最大综合曲率作为单螺杆泵等距线型评价指标,并采用将MATLAB集成在ISIGHT中的方法对叁头单螺杆泵线型参数以过流面积最大、最大滑动速度最小、偏心距最小和最大综合曲率最小为目标进行优化。数据结果表明:优化后的叁头单螺杆泵在综合性能方面要优于优化前的叁头单螺杆泵。3.通过运用CATIA知识工程及专家系统模块对单螺杆泵进行参数化建模,并采用VB技术对CATIA进行二次开发,实现单螺杆泵定子和转子叁维模型的自动生成,并进行静态干涉检测和动态干涉检测,结果证明了通过二次开发平台自动生成的单螺杆泵叁维模型的正确性。4.对优化前后的叁头单螺杆泵平面模型进行有限元分析,分别在均匀内压、纯过盈和压差的条件下对单螺杆泵定子和转子进行应力应变分析。综合分析表明:优化后的叁头单螺杆泵在结构性能方面得到了改善,从而证明了优化设计的正确性。(本文来源于《吉林大学》期刊2016-05-01）
石昌帅,杨启明,祝效华,童华[7]（2014）在《双头单螺杆泵定子衬套力学行为分析》一文中研究指出为研究双头单螺杆泵定子衬套的受力状态及内轮廓线的变形规律,分析了内压、压差、材料非线性、橡胶泊松比等多种因素对定子衬套应力、应变及内轮廓线变形规律的影响,并拟合出双头单螺杆泵定子衬套在均匀内压作用下内轮廓线位移的方程式及非均匀内压下内轮廓线最大位移公式。分析结果表明:均匀压力下,衬套应力、应变呈周期性变化,内轮廓线位移呈正弦规律变化,位移与内压成线性关系;压差作用下,衬套应力、应变最大值向压差作用处转移,内轮廓线变形规律发生改变,位移及其变形幅度均增大;衬套橡胶泊松比微小的变化即会对衬套变形产生非常大的影响。因此,实际生产中应注意注胶工艺及泊松比的变化。研究结果为定子、转子过盈量的选取及线型的优化设计提供了理论基础,对提高双头单螺杆泵工作效率和使用寿命具有重要工程实际意义。(本文来源于《中国机械工程》期刊2014年09期）
祝效华,石昌帅,张文华,庞然[8]（2013）在《双头单螺杆泵定转子啮合转动仿真研究》一文中研究指出为了提高双头单螺杆泵的工作效率和使用寿命,研究了结构参数对其工作效率及使用寿命的影响。基于橡胶Mooney-Rivlin双参数模型理论,考虑橡胶衬套材料具有非线性变形特性、内压及转子惯性对橡胶衬套的作用,建立了双头单螺杆泵一个导程的定转子叁维啮合模型,分析了过盈量、偏心距对螺杆泵定子衬套应力和摩擦阻力矩的影响。数值模拟结果显示,偏心距选择7.5mm时,过盈量由0.2mm增加到0.6mm,螺杆泵摩擦阻力矩从88.52N·m增大到466.51N·m,衬套应力峰值由1.4MPa增加到1.8MPa;而过盈量取0.4mm时,偏心距由7.3mm增大到7.5mm,摩擦阻力矩从240.00N·m仅增加到264.77N·m,衬套应力峰值由1.28MPa增加到1.62MPa。这表明,合理搭配过盈量和偏心距可以提高螺杆泵的工作效率和使用寿命,为螺杆泵设计及结构参数优化提供了理论依据。(本文来源于《石油钻探技术》期刊2013年06期）
刘战杰[9]（2013）在《叁头单螺杆泵的参数优化及流场分析》一文中研究指出螺杆泵采油系统是近几年迅速发展起来的机械采油设备，因其流量均匀连续、振动小、噪音低等优点，该系统在稠油和出砂采油井中正成为重要的采油方式。螺杆泵的主要工作部件是偏心螺杆和固定衬套，其相互之间运动方式特殊，构造曲面比较复杂。以前的研究主要基于单头单螺杆泵二维平面模型，根据以往的经验预计实际工况下密封腔室的液压分布规律，进而探讨在液压作用下衬套的变形规律以及螺杆泵出现漏失和磨损问题的主要原因。与单头单螺杆泵相比，叁头单螺杆泵流量大，效率高，流体输送比较稳定，但是目前国内外对叁头单螺杆泵的研究很少，尤其缺乏实际工况下叁头单螺杆泵密封腔的叁维实际模型的液压分布规律的研究，以及该液压分布对橡胶定子影响的研究。由于叁头单螺杆泵偏心螺杆高速运转，实际工况复杂，橡胶衬套磨损、漏失的问题成为影响螺杆泵工作性能的主要因素。本论文主要对叁头单螺杆泵密封腔的叁维模型进行数值模拟计算并优化了螺杆泵的线型。基于齿轮啮合原理，建立参数优化后的实体模型。采用数值模拟技术对螺杆泵密封腔内的流场进行数值模拟，探讨不同转速下密封腔内液压分布规律。基于有限元理论研究了腔内液压对橡胶定子的影响，并且为合理选择螺杆泵过盈量提供了参考数据和研究方法。与此同时，依据数值计算的结果说明了过盈量与螺杆泵转子转速的关系。本论文有效地解释了螺杆泵的运行机理，为螺杆泵的优化设计提供一定的参考价值。(本文来源于《燕山大学》期刊2013-05-01）
刘建宁,周玉华[10]（2011）在《计算机模拟在2/3头单螺杆泵型线设计及加工中的应用》一文中研究指出2/3头单螺杆泵是单螺杆技术的一种新类型,国外Allweiler等公司2/3头出货量已经超过单头产品,国内近年来也有不少厂家在进行开发,本文结合我公司开发该产品过程中遇到的问题进行型线和加工方面的探讨。(本文来源于《工具技术》期刊2011年06期）
双头单螺杆泵论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
定子作为螺杆泵的主要部件,其受力以及变形情况严重影响着螺杆泵的工作性能和寿命。因此,对接触状态下叁头单螺杆泵易损件—定子的受力及变形规律进行研究分析至关重要。通过坐标变换方法推导出叁头单螺杆泵定子端面线型方程,运用Top-down设计思想并结合PTC Creo3.0、Mathcad软件对叁头单螺杆泵进行参数化实体建模,利用有限元分析软件Workbench分析了接触状态下泊松比、均匀内腔压力对叁头单螺杆泵定子橡胶变形规律的影响。研究结果表明:定子橡胶轮廓变形位移与泊松比成反比,与定子内腔均匀压力成正比。上述建模和分析方法,不仅提高了多头单螺杆泵的设计效率,且误差较小,为进行多头单螺杆泵深入研究提供了参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
双头单螺杆泵论文参考文献
[1].曲江涛,范海燕,周勇,任旭云,韩传军.双头单螺杆泵的运动仿真与磨损分析~[J].水泵技术.2019
[2].刘承杰,李倩,赵什光,罗鹏.叁头单螺杆泵参数化实体建模与接触分析[J].机械设计与制造.2019
[3].杜秀华,贾斯涵,韩道权,贯策,李博文.两种线型双头单螺杆泵对比分析[J].机械设计与制造工程.2019
[4].韩传军,任旭云,李丽,郑继鹏.双头单螺杆泵等壁厚橡胶衬套力学性能仿真[J].机械设计与制造.2019
[5].韩传军,郑继鹏,叶玉麟,陈飞.双头单螺杆泵定子衬套热力耦合研究[J].中南大学学报(自然科学版).2017
[6].付恒.基于线型优化的叁头单螺杆泵参数化建模及有限元分析[D].吉林大学.2016
[7].石昌帅,杨启明,祝效华,童华.双头单螺杆泵定子衬套力学行为分析[J].中国机械工程.2014
[8].祝效华,石昌帅,张文华,庞然.双头单螺杆泵定转子啮合转动仿真研究[J].石油钻探技术.2013
[9].刘战杰.叁头单螺杆泵的参数优化及流场分析[D].燕山大学.2013
[10].刘建宁,周玉华.计算机模拟在2/3头单螺杆泵型线设计及加工中的应用[J].工具技术.2011