浅谈自动化仪表故障的判断标准和方法姚海滨

浅谈自动化仪表故障的判断标准和方法姚海滨

浙江苍南仪表集团股份有限公司浙江温州325800

摘要:现代化工厂生产需要各种设备,任何设备都离不开电子仪表,故电子仪表显得十分重要。电子设备在使用过程中会出现故障,而电子仪表维修需要专业的技术人员对其细致和全方位的检测,才能确保电子仪表功能使用正常。文章对自动化仪表故障的判断标准和方法进行了研究分析,以供参考。

关键词:自动化仪表;故障;判断标准和方法

前言:仪表自动化设备的正常使用,为炼油化工的生产提供了保障。然而,在日常仪表自动化设备中,总会出现这样或那样的故障,这便降低了炼油化工的生产效益。做好仪表自动化设备的故障预防、日常性维护、周期性维护、故障检修等方面的工作,对炼油化工的正常生产和提高企业的经济效益,能起到良好的促进作用。

1仪表自动化设备日常管理

要想使化工企业设备运行正常,就必须做好预防管理工作,从而使企业生产效率得到保证,把因设备故障而造成的损失降到最低。化工企业通常采用的管理制度是巡回检查,这样的方式可以对仪表自动化设备出现的异常情况及时发现,然后及时解决。但是随着化工企业规模的扩大,各式各样的化工设备也越来越多,为做到与时俱进,这样的巡回检查制度也该进行优化。

通过巡回检查的模式可以把设备实行分级管理,即一级维护、二级维护和全体维护。设备的划分以区域来进行区别,做到各司其职,然后区域主管对各自区域的设备按时检查,确保维护的质量合格。另外,对一些比较特殊的、关键的设备要定期进行有针对性的维护,以此保障仪表自动化设备不出问题。实行分级管理,这样可以很好的做到职责明晰,突出重难点,使设备的维护水平大大提升,显著降低设备的故障率,不仅如此,通过设备工程师制定的维护方案和应急方案,区域主管可以及时的对各自区域所出现的问题进行解决。

2智能仪表常见故障检查法

(1)自诊断法:实质上,智能仪表的基础都是单片机,具备一定自检功能,在系统实际运行过程中,必须要结合仪表检测特性,有效判断故障发生情况,比如借助PID调节器,可以准确诊断CPU故障或者是存储器故障,若仪表显示出Err-Rom,则说明Rom指令已经溢出,不能够接收按键操作,若仪表显示为Err-Ram,则表示RAM指令完全溢出,难以接收到按键操作;如果出现了上述故障,则我们能够判定智能仪表主板发生了故障。

(2)仪表线路诊断:智能化仪表可以对测量值有着一定的诊断功能,在实际维护工作中快速寻找到故障环节。我们将某种类型智能仪表为案例进行分析,如果仪表显示出“HHHH”,则说明热电偶断路;若所输入的信号为电压火电流信号,就可以说明已经高出量程高限大约百分之十,若显示为“LLLL”,则可以表明热电偶的正负极出现了连接性错误。

(3)信号测量法:在信号测量法中,主要包括以下三种诊断方法:第一,万用表测量法。我们可以借助万用表对仪表信号进行测量,观察信号的正常与否。当对智能仪表电压进行测量的时候,可以观察到各部件电压值是不是处在正常范围内,对其断电操作后,需要就各线路实施测量,进一步检查线路的短路情况,还可以测量输入通道以及输出通道中的实际电阻值情况,判断其正常与否。第二,示波器法。通过示波器对智能仪表关键部件所形成的电压波形实施准确测量,然后再结合现有数据资料进行详细分析,比如,运用示波器对振荡电路所具有的振荡频率进行测量,如果没有出现测试信号,就表示晶振可能出现了不同程度的损坏;当运用示波器进行直流电流纹波电压测量期间,若电压值过高,则将会对整个仪表性能产生严重影响。第三,替代法。现阶段,大部分智能仪表所具有的结构是单元模块化结构,在组成形式方面具有较大的相似性。一般而言,仪表故障原因为单元模块损坏或者是接插不良,所以对相同模块部件进行有效替换能够在一定程度上有效排除故障。

3仪表自动化设备维护的对策

3.1仪表自动化设备的日常维护

对仪表自动化设备进行日常维护,能够预防仪表自动化设备的故障问题。仪表自动化设备经过一段时间的使用,设备中的各种零件会出现不同程度的老化,需要工作人员定期对设备进行保养、维护,以便及时更换老化类零件。工作人员要对仪表自动化设备的使用寿命做到心中有数,以便精准地更换老化类仪表设备,并且要对更换过的零件设备做好记录,这样在处理各类设备零件时才不会慌乱。工作人员在更换仪表设备的各类零件时,应先做好电源接线方面的检查工作,以便设备在通过的情况下正常运转。同时,工作人员做好对仪器设备的日常清洁工作,对仪器设备的寿命延长也有很大的益处。与此同时,企业管理人员要对维护人员所做的工作进行不定时抽查、验收,以确保仪表自动化设备的正常使用,并在一定程度上提高了炼油化工企业的生产效率。

3.2仪表自动化设备的周期性维护

对仪表自动化设备进行周期性维护,要对仪表设备的各项工作参数、仪表的测量数据,能够做到心中有数。并且,了解仪表设备的各项参数,能够及时发现仪表设备在工作过程中存在的隐患。工作人员应制定一个仪表设备周期性维护计划表,按时对仪表设备进行保养、维护、了解各项参数,以便在设备遇到问题的时候能够拿出好的方案来处理。对仪表自动化设备的周期性维护,应重点放在脆弱器件的维护上,根据仪表设备的运行情况进行精准的设备检修。在对仪表自动化设备进行维护时,应重视仪表接线的规范性,有利于提升仪表设备的耐压性。与此同时,还应认真对待仪表设备的调校参数,以便在发现设备的故障问题后,能够以有效的手段进行处理。

3.3仪表自动化关键设备的维护

重视对仪表自动化关键设备的维护,尤其是关键零件的组成部分,即闭环自动调节系统,维护时要把该系统切换到手动环节,对调节阀的位置应以工艺规定作为标准。与此同时,为了对仪表自动化设备的故障进行有效维护,工作人员应认真观察设备的测量变化量,以便更好地了解设备的情况。对仪表设备的关键部分进行调节时,工作人员要把仪表的调零弹簧调至合适位置,以便仪表的信号得到均匀输出。对仪表设备的电动变压器实行维护时,要确保设备的铝片、平面线圈的位置的精准性,保证仪表设备能够正常运行。

结语:仪表自动化设备的维护,体现在了解设备的各种故障问题的基础上,清楚设备的故障问题,包括常见的压力控制仪表出现的故障、流量控制仪表出现的故障、液体控制仪表出现的故障,在了解设备的故障前提下,逐一排查各项设备的故障因素,并对设备进行保养、日常维护、周期性维护等,就能做到对症下药,并且会使整个设备的维护工作变得游刃有余。与此同时,企业工作人员做好仪表自动化设备的保养、检修等维护工作,一方面延长了仪表设备的使用效率,另一方面对企业提高生产效益,都有很大的益处。

参考文献:

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[2]鹿丙杰.仪器仪表故障诊断专家系统[D].电子科技大学,2006.

[3]周刚,杨志忠,刘建民.船舶动力装置仪表与控制系统故障诊断维修系统研究[J].中国修船,2002,(05):37-39.

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