论文摘要
在水电站地下主厂房施工中,通风问题是影响施工人员的健康安全及施工方案的实施,制约工程进度的重要因素。传统的施工通风设计计算主要通过地下洞室通风一维常规计算理论和施工设计人员的经验来确定。针对传统通风方案凭经验确定的不足,本文提出了基于计算流体力学（CFD）对水电站地下主厂房施工通风进行模拟的方法,从而合理优化施工通风参数和资源配置,以期为水电站地下主厂房通风设计提供理论和参考依据。本文从水电站地下主厂房内流体流动的实际情况出发,建立了以高雷诺数k -ε封闭模型为基础的三维非稳态单相流模型。在CO运移模型的动量方程中考虑了浮力的影响;在粉尘扩散模型的动量源项中考虑了相间曳力、升力和虚拟质量力的作用,并考虑了密度差的影响。采用PISO算法对某水电站地下主厂房一层施工通风过程进行了模拟,分析了主厂房一层爆破施工通风污染物运移规律,得到如下结论:1、利用CFD对Nakayama等的池岛矿井巷道风流和甲烷分布进行模拟并与其试验数据、计算结果进行了对比。结果表明了本文模拟结果与Nakayama等的验结果基本吻合。2、采用稀、疏、密三种不同网格密度对主厂房一层上游施工通风进行了模拟,在考虑计算机的容量和运行时间的情况下,得到了合理的网格划分。3、结合某水电工程对其主厂房一层爆破施工通风进行了模拟。结果表明了在主厂房施工通风过程中,风管附近形成明显的涡流区;工作面不同位置处的速度差别很大;X-Y剖面不同高度处的风速分布趋势相同。4、运用三维非稳态单相流模型对爆破产生的CO和粉尘在主厂房一层的迁移过程进行了数值模拟。模拟表明了工作面不同位置处的污染物浓度不同;X-Y剖面不同高度处的污染物分布趋势相似;且CO和粉尘具有相似的运移规律。5、对主厂房一层上游两种不同通风方案进行了数值模拟,比较了不同通风方案的风量和压力分布,得到了优化的通风方案。