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摘要：在现代化科学技术的推进下，火力发电厂的锅炉管道阀门的种类逐渐呈现多样化形式，因此在安装工艺与技术方面也存在着差异性，为了保证其安装质量的提升，文章针对火力发电厂锅炉管道阀门的安装工艺和技术展开了论述。
关键词：火力发电厂；锅炉管道阀门；安装工艺；安装技术
引言：
火力发电厂的锅炉在安装之后，投入使用的顺利与否，直接影响到运行效果，对于火力发电厂而言更是实现生产经营质量获得提升过程中的关键因素。但是，当前阶段的火力发电厂锅炉在实际安装的过程中，受到各种影响因素的桎梏，尤其是锅炉管道阀门的安装存在问题更加显著。因此，有必要针对火力发电厂锅炉管道阀门安装在工艺与技术方面的研究，实现对其各方面的优化与调整，以推进火力发电厂的全面提升。
1火力发电厂锅炉管道阀门安装的主要技术性能
1.1管道阀门的强度性能
管道阀门的强度性能主要指的是，锅炉的管道系统在实施正常运行的时候，管道阀门所能够承受介质压力带来的具体能力。而且管道在正常使用的时候，阀门在其中属于一种对内压进行承受的机械元件，这对于火力发电厂而言其发挥的作用是至关重要的，所以作为锅炉管道阀门必须要具有足够的强度，这样才能够有效的使管道系统的适应寿命获得保障。
1.2管道阀门的密封性能
管道阀门的密封性能主要指的是阀门在对介质泄露的阻止能力。这一方面的性能在管道阀门的实际使用的时候，在技术指标当中属于最为重要的环节。如果在实际使用的过程中，管道系统的阀门在密封性方面存在着不足，那么极易造成管道当中的介质物质出现泄漏的状况，在给发电厂带来极大程度经济损失的同时，也会影响周边的环境。由此可见，管道阀门的密封性能的重要性，在对其实施密封处理的时候主要从以下三点来实施。⑴启闭件与阀座的密封：在对管道阀门实施密封处理的时候，启闭件与阀座之间的接触位置必须要实施相应的密封处理工作；⑵填料与阀杆的密封：在管道阀门的密封处理中填料与阀杆之间、填料与填料之间的接触位置同样需要注重于密封性的处理；⑶阀体与阀杆的密封：在所有环节的密封处理工作中，最为重要的处理环节，就是发体育阀杆之间的连接位置所做的密封处理工作，在对其实施密封处理之后还需严格对其密封性实施相应的检查工作。
2火力发电厂锅炉管道阀门安装的工艺和技术
2.1火力发电厂锅炉管道阀门安装前的准备工作
在对火力发电厂锅炉管道阀门安装之前，需要做好各项准备工作，对于管道阀门的外观必须实施全面仔细的检查，阀门外观必须要保证没有裂纹、砂眼以及机械性的损伤等问题。对铭牌实施检查并确认其完好性，同时保证其与使用的具体要求相符合。此外，还需要将阀内的残留物进行清除，通过转动阀杆的方式来检查阀杆的灵活性，确认其确实完好无损之后再进行相应的安装工作，以避免出现安装无效工作的现象出现。当检查工作全部完成之后，需要将所有连接的管道进行清洁，在清洁的时候可以采用压缩空气的方式，来实现对管道内部存留的焊渣与其他杂物的清除。阀门在安装之前要按照规范要求进行试验。
2.2火力发电厂锅炉管道阀门安装过程中的工艺
火力发电厂在对锅炉管道阀门进行安装的时候，必须要严格依照生产厂家所提供的说明书实施安装工作。⑴丝扣阀门：在对丝扣阀门实施安装的时候，应该避免阀内出现存积的现象，所以应在管道的螺纹上缠绕相应的密封填料，以免对介质的流通性产生影响。⑵法兰阀门：在对法兰阀门实施安装的时候，需要注重在拧紧的时候保证其对称性、均匀性，所以需要严格按照规定来实施，以避免由于力矩拧紧出现不均匀而导致阀门的损坏。相应的阀门阀体上都会标上相应的方向标志，在具体安装的时候必须要注意阀门的流进与流出的方向，以保证安装方向的正确性。⑶保温装置：对管道阀门安装相应的保温装置也是极为重要的环节，任何一种介质在管道输送的过程中，都会受到环境温度的影响，非常容易出现冷凝结块的状况，进而影响管道内部介质的畅通性。在对保温装置进行安装的时候，应与管线的结构与特征相结合，来实施保温伴热工作，以避免阀门被冻坏。
2.3火力发电厂锅炉管道阀门安装之后的验收
火力发电厂锅炉管道阀门安装工作完成之后，需要实施阀门验收工作，这是保证安装质量的最后关卡。在对所有阀门实施检查的时候，都应该对其外观进行检查，外部检查的主要项目非常繁杂，比如对于阀门的型号、规格、铭牌、编号质量等级、材质标注等方面是否与设计图纸中的要求相符合。此外，对于阀门外观表面能够见到的状态也需要仔细的进行检查，尤其是在螺纹及密封面等方面都应该保证没有损伤与锈蚀的现象，铸造出来的阀体，不能出现有害性的缺陷，比如砂眼、缩孔、气孔以及裂纹等缺陷问题，锻体阀件也应该不能出现严重的缺陷问题，比如裂纹、重皮、折皱以及凹陷等缺陷。最后，还应该保证所有阀门在制造厂、规格、型号、批次等方面都相同，在对其强度与严密性方面检查的时候可采用抽查的方式。阀门安装要做到工艺美观，便于操作。
3火力发电厂锅炉管道阀门安装中应该注意的事项
3.1易燃易爆气体管道阀门的安装
管道输送的介质是多样化的，其中不乏易燃易爆的气体介质，对这种类型管道阀门在实施安装的时候更加需要加以注重，该管理在具体投产之前，必须要采用高压氮气来对相应的管路实施相应的吹扫置换工作，这样才能够有效的避免输送的易爆易燃气体介质与管道内部的氧气接触，从而形成爆炸极限，有效的预防了爆炸现象的出现。
3.2安装材料在现场的存放问题
在实施管道阀门安装工作的时候，势必会在工作现场存放众多的安装材料，如果在存放的时候出现不当的现象，将会非常容易造成阀门元件出现损坏问题，进而使得发电厂锅炉管道阀门安装质量受到影响，同时还会给发电厂带来一定的经济损失。⑴分门别类：由于阀门材料的材质有所不同，在存放的时候在要求上也存在着差别，所以需要针对阀门材质的不同，实施分门别类的存放。比如材质为碳钢的阀门是允许在露天条件下进行存放的，但是仍然需要在底下垫上平道木，在上面盖上篷布，此外在对阀门存放之前还需要对所有阀门的两端封闭状况进行检查，管件及阀门的规格较小的需要放置于货架上进行保存。⑵明确标识：在对所有存放的材料都需要将其具体的规格、材质、数量以及合格证号等环节进行明确的标识。
结束语:
总而言之，锅炉管道阀门在实际使用的时候，势必会存在着众多问题，促使管道系统难以保证正常的运行状态，还有可能会严重影响发电厂周围的环境使其遭受污染，甚至还可能会发生难以预料的安全事故。因此，在具体安装的过程中，施工人员必须要全面对管道阀门各个部分实施严格的检查，以保证阀门材料的质量，并能够针对重要环节采取相应的保护措施，以保证锅炉管道系统始终保持正常的运行。
参考文献：
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