基于精益六西格玛的汽车零部件企业运营研究

基于精益六西格玛的汽车零部件企业运营研究

论文摘要

竞争日益加剧的汽车市场,驱使主机厂和零部件企业的目标日渐共同,即高质量、低成本和短周期。汽车零部件企业虽然开始推广精益生产和六西格玛,以改善质量水平、降低成本和缩短周期,但收效甚微。随着理论与实践应用的发展,人们试图将两者的优势结合起来并超越他们。但经济效益评估和实践方法上还不尽如人意。因此,对精益六西格玛的基本理论、经济效益评估和实践方法更进一步地研究显得尤为重要。首先,本研究对精益生产和六西格玛进行了理论分析,通过两种管理模式的比较,说明两者各自优势与不足。明确了精益六西格玛的内涵并构造精益六西格玛的经济效益评估模型,并对精益生产和六西格玛两种模式结合的必要性和可行性进行论证。其次,通过国内汽车行业的发展状况揭示国内汽车零部件企业的运营管理状况和实施精益六西格玛的卓越运营管理体系所面临的问题。将精益六西格玛与TS16949这一汽车行业质量管理体系进行分析比较,从不同层次说明各自对汽车零部件企业的运营管理的作用,并说明两者在运营管理中如何结合起来建成一套体系来应用。通过精益六西格玛的经济效益评估模型全面而真实的反映实践精益六西格玛的经济性,构建适合汽车零部件企业运营管理的卓越运营管理体系。再次,结合国内汽车零部件企业特点和运营管理现状,按照精益六西格玛运营管理体系的框架,提出了实施精益六西格玛流程、工具选择、推行的组织结构和成功的关键所在。建立适合于国内汽车零部件企业推行精益六西格玛运营管理体系的实施步骤和模式。最后,通过L公司面料厂这一属于汽车零部件企业又有着特殊行业特点的实证分析来说明其实施过程。最后提出在企业运营管理中更好的实践精益六西格玛改善建议,从而更好的将精益六西格玛实践融入企业的运营管理之中,最终实现卓越运营管理。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第1章 绪论
  • 1.1 研究背景
  • 1.2 研究的目的和意义
  • 1.2.1 研究的目的
  • 1.2.2 研究的意义
  • 1.3 国内外研究现状
  • 1.3.1 精益六西格玛基础理论研究现状
  • 1.3.2 国内外企业的精益六西格玛理论实践状况研究
  • 1.4 本文研究的目标
  • 1.5 本文的主要内容
  • 第2章 精益六西格玛的管理方法
  • 2.1 精益生产管理
  • 2.1.1 精益生产的起源与发展
  • 2.1.2 精益生产的优势与不足
  • 2.2 六西格玛管理
  • 2.2.1 六西格玛的起源与发展
  • 2.2.2 六西格玛的优势与不足
  • 2.3 精益六西格玛管理
  • 2.3.1 精益六西格玛的内涵
  • 2.3.2 精益六西格玛的经济效益评估模型
  • 2.3.3 实施精益六西格玛的必要性和可行性
  • 第3章 汽车零部件企业精益六西格玛管理体系构建
  • 3.1 汽车零部件企业运营管理现状 TS16949 质量管理体系
  • 3.2 TS16949 与精益六西格玛管理体系的比较与优势整合
  • 3.2.1 TS16949 与精益六西格玛的比较
  • 3.2.2 精益六西格玛和TS16949 的优势整合
  • 3.3 汽车零部件企业的精益六西格玛的运营管理体系
  • 第4章 精益六西格玛在汽车零部件企业的实施过程
  • 4.1 精益六西格玛的实施流程
  • 4.1.1 传统六西格玛的实施流程
  • 4.1.2 精益六西格玛的实施流程
  • 4.2 精益六西格玛具体实施步骤
  • 4.2.1 前期准备阶段
  • 4.2.2 策划阶段
  • 4.2.3 启动阶段
  • 4.2.4 项目实施阶段
  • 4.2.5 维护与发展
  • 第5章 精益六西格玛在L 公司运营管理中的实践
  • 5.1 L 公司推行精益六西格玛的背景
  • 5.2 L 公司精益六西格玛的实施过程
  • 5.2.1 规划与推行组织优化
  • 5.2.2 精益六西格玛培训
  • 5.2.3 项目的选择
  • 5.2.4 项目的实施——以CS010-IP 面料热测试失效问题为例
  • 5.3 精益六西格玛项目经济效益评估
  • 5.4 精益六西格玛的维护与发展
  • 5.4.1 落实与维护
  • 5.4.2 发展
  • 5.5 精益六西格玛成功的关键因素
  • 第6章 结论与研究展望
  • 6.1 全文总结
  • 6.2 研究展望
  • 参考文献
  • 攻读学位期间所发表的学术论文目录
  • 致谢
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