论文摘要
我国大约有一半TiO2资源以钙钛矿形式损失于高炉渣中,所以这种高炉渣不能简单的用来制作水泥、混凝土等建筑材料。高炉渣中所含的钛大大改变了渣的物理化学性质。许多学者利用含钛高炉渣制作钛合金、TiCl4和钛白粉等。但由于Ti在炉渣中的分布分散,各种矿物中都含有钛组分,矿物之间相互连生现象比较普遍,使得钛渣中的钛不易氯化。针对以上存在的问题,本实验采用从反应器底部通入氯气使反应器里的物料发生流态化,粉状原料在被气流吹送的过程中进行加碳低温氯化反应(一般氯化温度在7000C-850°C),仅使钛以四氯化钛气体的形式得到富集,改善工艺参数,以解决氯化过程中粘结问题,降低成本。本实验通过对含钛高炉渣加碳低温氯化,研究了引入磷酸后,Ca、Mg对渣中钙钛矿氯化的影响:1.通过实验测得在反应温度为800°C、氯化时间为2h、氮气流量为120ml/min、氯气流量为40ml/min、碳过量为20%时改性含钛高炉渣氯化反应氯化率最高。2.磷酸对于渣中矿物相的转化有很大影响:随磷酸的增加,非钛相体积分数增加,钙钛矿和含钛辉石相减少,磷酸钙增加,有利于渣中钛的氯化。3.动态氯化条件下,熔渣中钙钛矿和含钛辉石基本消失,生成不含钛无机物和复合矿物,分散在不同矿物相的钛组分选择性氯化到四氯化钛相,促进氯化反应进一步进行。
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