改性含钛高炉渣低温氯化的研究

改性含钛高炉渣低温氯化的研究

论文摘要

我国大约有一半TiO2资源以钙钛矿形式损失于高炉渣中,所以这种高炉渣不能简单的用来制作水泥、混凝土等建筑材料。高炉渣中所含的钛大大改变了渣的物理化学性质。许多学者利用含钛高炉渣制作钛合金、TiCl4和钛白粉等。但由于Ti在炉渣中的分布分散,各种矿物中都含有钛组分,矿物之间相互连生现象比较普遍,使得钛渣中的钛不易氯化。针对以上存在的问题,本实验采用从反应器底部通入氯气使反应器里的物料发生流态化,粉状原料在被气流吹送的过程中进行加碳低温氯化反应(一般氯化温度在7000C-850°C),仅使钛以四氯化钛气体的形式得到富集,改善工艺参数,以解决氯化过程中粘结问题,降低成本。本实验通过对含钛高炉渣加碳低温氯化,研究了引入磷酸后,Ca、Mg对渣中钙钛矿氯化的影响:1.通过实验测得在反应温度为800°C、氯化时间为2h、氮气流量为120ml/min、氯气流量为40ml/min、碳过量为20%时改性含钛高炉渣氯化反应氯化率最高。2.磷酸对于渣中矿物相的转化有很大影响:随磷酸的增加,非钛相体积分数增加,钙钛矿和含钛辉石相减少,磷酸钙增加,有利于渣中钛的氯化。3.动态氯化条件下,熔渣中钙钛矿和含钛辉石基本消失,生成不含钛无机物和复合矿物,分散在不同矿物相的钛组分选择性氯化到四氯化钛相,促进氯化反应进一步进行。

论文目录

  • 中文摘要
  • ABSTRACT
  • 第1章 绪论
  • 1.1 引言
  • 1.2 攀枝花—西昌钒钛磁铁矿中钛的走向
  • 1.2.1 钛铁矿
  • 1.2.2 铁精矿及含钛高炉渣
  • 1.3 国内外钛的氯化生产技术现状及发展趋势
  • 1.4 选题依据
  • 1.5 课题主要研究内容
  • 第2章 含钛高炉渣低温氯化反应热力学分析
  • 2.1 引言
  • 2.2 体系简单反应原理
  • 2.3 简单反应热力学计算
  • 2.4 多组分多相平衡原理
  • 2.5 平衡计算条件
  • 2.6 平衡计算结果与分析
  • 2摩尔比'>2.6.1 加碳氯化中的化学反应及CO与CO2摩尔比
  • 2.6.2 配碳比的影响
  • 2.6.3 三种条件下体系部分平衡组成(体积分数)
  • 2.7 本章小结
  • 第3章 低温氯化实验研究
  • 3.1 引言
  • 3.2 低温氯化实验
  • 3.2.1 实验原料
  • 3.2.2 实验装置
  • 3.2.2.1 氯气的制备
  • 3.2.2.2 高温炉的选择
  • 3.2.3 实验方法
  • 3.2.4 实验过程
  • 3.2.5 化学分析
  • 3.3 低温氯化实验结果及讨论
  • 3.3.1 添加剂对改性含钛高炉渣氯化过程的影响
  • 3.3.1.1 粘结剂
  • 3.3.1.2 添加剂
  • 3.3.2 低温氯化改性含钛高炉渣的影响因素
  • 3.3.2.1 反应温度对氯化率的影响
  • 3.3.2.2 加碳量对氯化率的影响
  • 3.3.2.3 氯气流量对氯化率的影响
  • 3.3.2.4 反应时间对氯化率的影响
  • 3.4 残渣分析
  • 3.5 本章小结
  • 第4章 盐酸浸出改性渣反应动力学的研究
  • 4.1 引言
  • 4.2 未反应核模型
  • 4.3 氯化反应过程动力学方程
  • 4.4 高炉渣氯化反应动力学实验
  • 4.5 高炉渣氯化反应动力学方程式的确定
  • 4.5.1 动力学模型的计算
  • 4.5.2 氯化反应活化能的确定
  • 4.6 影响氯化过程的主要因素
  • 4.6.1 氯化温度对氯化率的影响
  • 4.6.1.1 实验方法
  • 4.6.1.2 实验结果和讨论
  • 4.6.2 氯化温度对氯化率的影响
  • 4.6.2.1 实验方法
  • 4.6.2.2 实验结果和讨论
  • 4.6.3 碳过量对氯化率的影响
  • 4.6.3.1 实验方法
  • 4.6.3.2 实验结果和讨论
  • 4.7 结论
  • 第5章 结论
  • 参考文献
  • 致谢
  • 附录
  • 相关论文文献

    • [1].高钛型高炉渣钛提取工艺研究现状及发展展望[J]. 中国冶金 2020(03)
    • [2].攀钢含钛高炉渣资源化再利用进展[J]. 矿产综合利用 2018(02)
    • [3].含钛高炉渣提取钛的研究进展[J]. 热加工工艺 2017(03)
    • [4].浅析钒钛科技含钛高炉渣综合利用[J]. 中国资源综合利用 2019(04)
    • [5].含钛高炉渣资源化利用研究[J]. 河南建材 2019(02)
    • [6].含钛高炉渣提钛技术研究现状及展望[J]. 现代化工 2019(S1)
    • [7].含钛高炉渣综合利用的研究进展[J]. 金属矿山 2018(04)
    • [8].硫酸铵加压热解-酸浸工艺提取含钛高炉渣中有价金属(英文)[J]. Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2020(10)
    • [9].含钛高炉渣回收钛的工艺研究[J]. 云南冶金 2018(06)
    • [10].含钛高炉渣碳热还原时熔渣泡沫化原因分析[J]. 轻金属 2019(08)
    • [11].高温固相法制备钒掺杂含钛高炉渣光催化抗菌材料[J]. 功能材料 2010(03)
    • [12].含钛高炉渣对水中总磷的吸附性能与机理[J]. 钢铁钒钛 2018(03)
    • [13].掺杂硫酸盐对含钛高炉渣光催化性能的影响[J]. 材料导报 2009(02)
    • [14].含钛高炉渣制备富钛料的研究[J]. 湖南有色金属 2009(04)
    • [15].用盐酸浸出含钛高炉渣富集钛的试验研究[J]. 湿法冶金 2015(01)
    • [16].改性含钛高炉渣的盐酸加压浸出[J]. 矿产综合利用 2008(04)
    • [17].从含钛高炉渣中回收钛的研究[J]. 中国资源综合利用 2012(12)
    • [18].氮掺杂含钛高炉渣的矿物特征及降解吸附性能研究[J]. 金属矿山 2017(12)
    • [19].碳对含钛高炉渣钠化反应热力学及钠化率的影响[J]. 钢铁 2018(01)
    • [20].攀钢含钛高炉渣浮选尾渣用作水泥掺合料试验[J]. 钢铁钒钛 2018(04)
    • [21].二元碱度对含钛高炉渣结晶过程的影响研究[J]. 重庆理工大学学报(自然科学) 2016(06)
    • [22].添加Fe_2O_3对碳热还原含钛高炉渣的影响[J]. 过程工程学报 2018(06)
    • [23].温度制度和添加剂对钙钛矿晶体选择性析出过程的影响[J]. 钢铁钒钛 2020(05)
    • [24].钒钛专利[J]. 钢铁钒钛 2013(01)
    • [25].硫酸盐修饰的含钛高炉渣吸附去除水溶液Cr(Ⅵ)(英文)[J]. 硅酸盐学报 2008(11)
    • [26].含钛高炉渣综合利用与钛组分析出技术的进展[J]. 矿业快报 2008(03)
    • [27].含钛高炉渣催化剂的光催化活性[J]. 材料研究学报 2009(01)
    • [28].由含钛高炉渣合成复合肥初探[J]. 材料与冶金学报 2009(03)
    • [29].固体碳和TiC含量对含钛高炉渣性能的影响[J]. 钢铁钒钛 2015(02)
    • [30].用含钛高炉渣制备肥料[J]. 东北大学学报(自然科学版) 2010(08)

    标签:;  ;  ;  ;  ;  

    改性含钛高炉渣低温氯化的研究
    下载Doc文档

    猜你喜欢