螺距误差补偿论文-雷楠南

螺距误差补偿论文-雷楠南

导读:本文包含了螺距误差补偿论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:FANUC,数控系统,螺距误差,误差补偿

螺距误差补偿论文文献综述

雷楠南[1](2018)在《FANUC 0iD系统数控机床螺距误差补偿方法研究》一文中研究指出研究了FANUC 0iD数控系统螺距误差补偿原理与方法,通过机床工作台运动的实际测量,得到了一组位置误差数据并绘制出了误差曲线图。对位置误差数据进行处理后得到了误差补偿值,进行系统补偿后再次测量位置误差,测量结果表明机床精度得到了有效提高。(本文来源于《机械工程与自动化》期刊2018年05期)

雷楠南[2](2018)在《基于螺距误差补偿提高YK7350数控磨齿机的运动精度》一文中研究指出文章研究了激光干涉仪测试系统的安装和激光准直方法,以西门子828D数控系统为例编制了定位精度测试程序,完成了YK7350数控磨齿机的定位精度测量。通过测试数据分析得到误差补偿表,对数控系统进行螺距误差补偿后,重新测试发现机床精度得到有效提高,经磨齿加工验证,产品质量符合要求。(本文来源于《无锡职业技术学院学报》期刊2018年05期)

吴亚兰,李庆[3](2017)在《数控车床的螺距误差补偿分析》一文中研究指出分析了螺距误差产生原因及其影响因素,提出了多种螺距误差的测量和补偿方法,并对各种方法进行了比较,得出了其使用场合。使得螺距误差补偿大幅减小开环和半闭环控制机床的加工误差,提高合格率。(本文来源于《绿色科技》期刊2017年22期)

叶继军[4](2016)在《加工中心机床数控系统螺距误差补偿分析》一文中研究指出当前随着科学技术的不断发展,数控机床的精度也较之前有了更加严格的要求,数控机床在长时间的使用中精度值会降低,螺距使用中会加大误差,影响设备的加工精度,因此定期对螺距进行误差补偿很重要。在实际工作中主要采取双频激光干涉仪法对系统进行有限补偿,经实践检验已取得了显着的成效。(本文来源于《装备制造技术》期刊2016年04期)

周树强[5](2016)在《MITSUBISHI M70V螺距误差补偿功能的应用研究》一文中研究指出数控系统螺距误差补偿功能对数控机床的位置精度有直接影响。在研究MITSUBISHI M70V数控系统螺距误差补偿功能的过程中,首先利用高精度测量系统对机床位置精度进行测量,再进一步完成其补偿功能。从而改善机床的位置精度,给实际应用中螺距误差的补偿提供了一定参考。(本文来源于《煤矿机械》期刊2016年02期)

佟伟,韩大勇[6](2015)在《基于HEIDENHAIN系统下的螺距误差补偿方法》一文中研究指出随着数控水平的不断发展,各企业对数控机床精度要求越来越高,本文通过利用双频激光干涉仪对HEIDENHAIN系统数控机床线性轴的螺距误差进行测量,介绍数控机床螺距误差的测量、补偿方法与操作要点,以及补偿效果的验证与分析。(本文来源于《现代测量与实验室管理》期刊2015年06期)

宋嘎[7](2015)在《XL-80激光干涉仪在数控机床螺距误差补偿中的应用》一文中研究指出数控机床往往采用滚珠丝杠作为机械传动部件,但是由于制造误差和装配误差的存在,仍不可避免地存在一定的螺距误差,这就会影响到数控机床的定位精度。主要探讨了利用Xl-80激光干涉仪进行数控机床螺距误差补偿的工作原理、操作步骤及操作要点。(本文来源于《装备制造技术》期刊2015年09期)

邱先念[8](2015)在《西门子840D数控系统双向螺距误差补偿》一文中研究指出西门子840D数控系统不同于曾广泛应用的810T/M和840C等老数控系统,它并没有提供专门的双向螺距误差补偿功能,通过对840D系统中的下垂补偿功能的分析研究,找到了一种方法,成功解决了进行双向螺距误差补偿的问题。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2015年07期)

李慧玲,罗敏,马彬,陈志楚,刘凌云[9](2015)在《华中8型数控系统的数控机床螺距误差补偿》一文中研究指出利用英国RENISHAW公司的XL30激光干涉仪,对华中8型数控系统立式加工中心X轴的螺距误差进行测量、补偿及验证。数控机床直线坐标轴定位精度的测量方法和螺距误差补偿方法。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2015年07期)

刘培跃[10](2015)在《VDF850型加工中心的螺距误差补偿》一文中研究指出螺距误差是影响数控机床定位精度的重要因素,也是验收和检测的重要指标.在分析螺距误差补偿原理的基础上,通过对VDF850型加工中心X轴进行螺距误差补偿,阐述了FANUC系统数控机床螺距误差补偿的方法:安装高精度位移检测装置;设定螺距误差补偿参数;编程序,记录并求值,形成螺距误差数据;将补偿值输入数控系统后重启.(本文来源于《石家庄职业技术学院学报》期刊2015年02期)

螺距误差补偿论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

文章研究了激光干涉仪测试系统的安装和激光准直方法,以西门子828D数控系统为例编制了定位精度测试程序,完成了YK7350数控磨齿机的定位精度测量。通过测试数据分析得到误差补偿表,对数控系统进行螺距误差补偿后,重新测试发现机床精度得到有效提高,经磨齿加工验证,产品质量符合要求。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

螺距误差补偿论文参考文献

[1].雷楠南.FANUC0iD系统数控机床螺距误差补偿方法研究[J].机械工程与自动化.2018

[2].雷楠南.基于螺距误差补偿提高YK7350数控磨齿机的运动精度[J].无锡职业技术学院学报.2018

[3].吴亚兰,李庆.数控车床的螺距误差补偿分析[J].绿色科技.2017

[4].叶继军.加工中心机床数控系统螺距误差补偿分析[J].装备制造技术.2016

[5].周树强.MITSUBISHIM70V螺距误差补偿功能的应用研究[J].煤矿机械.2016

[6].佟伟,韩大勇.基于HEIDENHAIN系统下的螺距误差补偿方法[J].现代测量与实验室管理.2015

[7].宋嘎.XL-80激光干涉仪在数控机床螺距误差补偿中的应用[J].装备制造技术.2015

[8].邱先念.西门子840D数控系统双向螺距误差补偿[J].设备管理与维修.2015

[9].李慧玲,罗敏,马彬,陈志楚,刘凌云.华中8型数控系统的数控机床螺距误差补偿[J].设备管理与维修.2015

[10].刘培跃.VDF850型加工中心的螺距误差补偿[J].石家庄职业技术学院学报.2015

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