羊绒针织筒子纱染色工艺及匀染性的探讨

论文摘要

随着市场的变化,羊绒纱线的染色越来越重要。羊绒针织品采用纱线染色生产周期短、效率快,可适用小批量,多品种,多花色的产品。 羊绒纱线的染色大多采用绞纱染色,但弊端也较多。绞纱染色形不成较大规模的批量生产,纱线批差多、易色花、消耗大、强力损伤较严重,针织品的手感也差。筒子纱染色可有效避免此类缺点。但由于针织品编制方法不同,目前国内对针织用羊绒筒子纱染色使用还较少,工艺不太完善,产品质量不稳定,所以有必要对羊绒筒子纱染色的工艺及匀染性进行研究和探讨。 课题主要通过试验、理论研究以及结合大生产的实际情况,来探讨从工艺到设备各个环节、各种参数对染色匀染性的影响,从而找出提高匀染性的最佳控制点和系统工艺参数,保证产品质量的稳定性。 研究羊绒的物理化学性能,合理选择染料助剂。分析染色流程中各个环节对染色匀染性的影响,总结大生产实践中出现的各种问题。 研究国际先进的全自动筒纱染色及配套设备的性能,全面进行消化和吸收,制定最合理的设备工艺参数,达到设备工艺参数的最优化。 通过试验和测试的研究表明,筒纱染色除温度、时间、pH值等常规控制点外,筒子纱的卷绕成型密度是保证筒纱匀染性的关键因素。粗纺和精纺的密度选择不当很容易造成筒子纱里外层的色差。同时发现一缸中筒纱与简纱的成形或重量稍有差异,也会出现筒与筒之间的色差,通过数据分析,制定合理密度参数,并总结出控制密度一致性的有效方法。 课题还研究了不同工艺参数对纱线染色的色差、牢度以及光泽手感的影响。具体分析不同染料助剂对染色匀染性的作用。总结出一套从设备到工艺,从染料到助剂合理选择和使用的最佳方案,保证产品的匀染性,保证产品的综合服用性能。 通过对针织用羊绒筒子纱染色工艺及匀染性的探讨研究,必将推动羊绒筒子纱染色的规模生产,提高羊绒针织物的生产效率,大大适应市场,从而增加效益。

论文目录

• 学位论文的主要创新点
• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 前言
• 1.1 针织羊绒筒子纱染色的发展现状
• 1.2 筒子纱的染色原理与方法
• 1.3 目前羊绒筒子纱染色存在问题
• 1.4 本课题研究的内容
• 第二章 理论部分
• 2.1 针织羊绒筒子纱染色在羊绒市场行业中的作用
• 2.2 羊绒纤维的基本物理化学性能与结构以及染色影响因素
• 2.3 筒子纱染色染料与羊绒纤维结合的反应机理
• 2.3.1 新型酸性染料（MF、CF）与羊绒结合的反应机理
• 2.3.2 Lanasol染料与羊绒纤维结合的反应机理
• 第三章 实验部分
• 3.1 实验仪器与设备
• 3.2 色差检验装置
• 3.3 实验用染料助剂
• 3.4 实验的步骤和方法
• 3.5 色差的检验
• 第四章 羊绒筒子纱染色结果与讨论
• 4.1 进口筒子纱染色设备的结构性能的分析讨论
• 4.1.1 筒纱染色的工序流程设备
• 4.1.2 精密数码卷绕松筒机
• 4.1.3 全自动高温高压染色机
• 4.1.4 高频烘干机
• 4.2 筒子纱染色染料助剂的合理选择与使用
• 4.3 筒子纱染色不匀的主要影响因素分析讨论
• 4.3.1 筒子纱染色不匀的检验和因素分析
• 4.3.2 筒子纱的成型与卷绕密度的影响分析
• 4.3.3 染色设备参数的影响
• 4.3.4 水质的影响
• 4.3.5 染色的温度和时间因素的影响
• 4.3.6 其它影响因素的分析
• 4.4 羊绒筒子纱染色最佳工艺的制定
• 4.1.1 染液循环方式及时间的结果与讨论
• 4.4.2 pH值、浴比、匀染剂、保温温度对筒子纱染色影响效果的分析讨论
• 4.4.2.1 MF染料染色因素分析
• 4.4.2.2 CF染料染色因素分析
• 4.4.2.3 Lanasol染料染色因素分析
• 4.5 羊绒筒纱染色小结
• 第五章 结论与展望
• 参考文献
• 个人参加科研情况说明
• 致谢