通钢LF精炼工艺技术研究

论文摘要

LF炉是以电弧加热、氩气搅拌和渣精炼为核心的钢包精炼炉生产技术,可以冶炼高质量的钢种,LF炉精炼技术近年来在我国发展很快。目前对LF炉的有关研究主要集中在两方面,即：LF炉钢包底吹氩数模的研究；精炼渣及精炼工艺优化的研究。根据通钢LF炉存在的问题,对LF炉工艺优化做了以下两方面的研究：根据通钢LF炉实际工艺参数,计算了不同吹氩流量；通过实验室的研究,以工业废渣为基料配制出了适应工艺的精炼渣基渣,并进行了现场试验。为通钢LF炉吹氩和精炼提出了优化工艺。主要结论如下：（1）流量和混匀时间呈双曲线变化的趋势,即随着流量的增加,混匀时间减少的程度降低；（2）精炼渣的熔点低,熔化速度快,脱硫效果好,同时使用精炼渣可以减少石灰的用量,缩短LF炉的冶炼周期；（3）加入铝渣后不仅使精炼渣的起弧埋弧效果得到了很大的改善,同时可以充分降低渣中（FeO）的含量,出钢过程中的一次脱硫率明显提高；（4）吹氩流量在110l/min左右渣面没有明显的裸露现象。这说明最大吹氩流量在110l/min是合适的；（5）该精炼渣的最佳碱度在2.0-2.5之间,最佳光学碱度在0.79-0.80之间,最佳渣指数MI值在0.27-0.45左右。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 目录
• 第1章 文献综述
• 1.1 LF炉的发展历史及现状
• 1.2 LF炉的功能及冶金特点
• 1.2.1 炉内还原气氛
• 1.2.2 搅拌功能
• 1.2.3 埋弧加热功能
• 1.2.4 白渣精炼功能
• 1.3 目前LF炉研究的主要内容
• 1.3.1 LF炉底吹氩的数模研究
• 1.3.2 LF炉精炼渣的研究
• 1.4 小结
• 第2章 LF炉底吹氩工艺参数确定
• 2.1 LF炉设备及吹氩工艺现状
• 2.1.1 冶炼钢种及工艺流程
• 2.1.2 LF炉设备概况
• 2.1.3 钢包和透气砖的有关参数
• 2.1.4 现场吹氩工艺及存在的问题
• 2.2 吹氩搅拌效率和混匀时间的计算
• 2.2.1 搅拌效率的计算
• 2.2.2 混匀时间的计算
• 2.3 吹氩参数的优化
• 2.3.1 吹氩压力
• 2.3.2 吹氩流量
• 2.3.3 吹氩时间
• 2.4 本章结论
• 第3章 LF炉精炼工艺优化
• 3.1 现场精炼工艺存在的主要问题
• 3.2 LF炉精炼渣基渣的研究
• 3.2.1 利用工业废渣开发精炼渣的意义
• 3.2.2 选择基渣应考虑的问题
• 3.2.3 精炼渣组成的来源及精炼渣系的选择
• 3.2.4 配入2#渣对精炼渣性能影响的测试
• 3.3 精炼渣的现场试验及结果分析
• 3.3.1 现场试验
• 3.3.2 试验结果及分析
• 3.4 结论及优化方案
• 第4章 结论
• 参考文献
• 致谢
• 作者简介
• 论文包括图、表、公式及文献