低压铸造工艺在变矩器铸铝件的研究和应用

论文摘要

本文根据国内外铸造铝合金工艺现状和发展趋势,对低压铸造工艺的相关理论如成型原理、工艺流程进行了研究,并对低压铸造生产的工艺设计及控制进行了理论分析,并结合铸造铝合金的特点,对铝合金的各种精炼变质处理工艺进行了探索。柳工铸造事业部原生产变矩器的工艺为手工砂型铸造,铸件从造型、合箱、浇注到清理为全手工操作,该工艺的缺点是生产效率低、劳动强度大、铸件表面质量差、生产成本高,且铸件内部质量不高。作者根据行业研究情报收集和对变矩器铸件特点的分析,经过可行性分析,认为采用低压铸造工艺生产变矩器铝件可大幅节约贵金属铝的消耗,而且可提高铸件的致密度和质量及尺寸精确度。作者广西柳工装载机变矩器铸件的特点,从模具的材料选择、工艺方案的优化、低压铸造浇注工艺参数的优化、变质处理工艺的试验等方面,经过铸件试制、性能检测、加工验证、效率检测等验证,解决了在低压铸造过程的多项技术难题最终在实践中有效突破了变矩器采用抵押铸造工艺生产的各项技术难题,并且对在实际生产过程中低压铸造铸件缺陷的预防进行了实践上有益的探索。本文重点介绍了柳工低压铸造工艺参数的优化和设计,对国内同行采用低压铸造生产铸造铝合金具有一定的参考意义。

论文目录

• 致谢
• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 本文研究目的的意义
• 1.2 国内外现状和发展趋势
• 1.3 课题来源和主要研究内容
• 第二章 低压铸造生产铸造铝件的理论基础
• 2.1 低压铸造成形原理
• 2.2 低压铸造的工艺流程
• 2.3 低压铸造参数的选择
• 2.4 铝合金液体的精炼变质处理
• 第三章 装载机变矩器铸铝件低压铸造工艺的设计
• 3.1 锈件总体工艺方案的确定
• 3.2 变矩器浇注系统的设计
• 3.3 模具的设计和材料的选择
• 3.4 模具排气系统设计
• 3.5 变矩器铸件结构的优化
• 第四章 装载机变矩器铸铝件低压铸造工艺参数的优化
• 4.1 铝合金液体的精炼变质处理
• 4.2 变矩器低压铸造工艺参数的选择
• 4.3 变矩器低压铸造的过程控制
• 第五章 低压铸造变矩器铸件铸造缺陷的预防
• 5.1 低压铸造铸件主要缺陷种类、形成原因及预防措施
• 5.2 低压铸造变矩器铸件缺陷的分析和解决方案
• 第六章 全文总结和展望
• 6.1 全文总结
• 6.2 研究展望
• 参考文献
• 作者简历