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摘要：伴随着我国社会经济的快速发展，我国的机械工程产品加工制造产业也已经有了大规模的发展。但是，尽管我国的机械工程产品发展水平较高，但是对于机械工程产品可靠性还存在很多方面的问题，所以为了有效的解决机械工程产品的可靠性，进一步提高我国机械工程产品制造产业的发展，本文针对机械工程产品可靠性优化设计要点进行研究。
关键词：机械工程；产品可靠性；结构优化设计
引言：机械工程产品在设计和制造的过程中，由于工艺水平、制造方法等方面存在的问题，无法保证可靠性。所以为了能够有效的提高机械工程产品的可靠性，并且进一步优化机械工程产品的加工工艺，所以我们应该在不断改进加工制造工艺和技术的同时，进一步针对机械工程产品的结构进行优化，从而有效的提高机械工程设计的效果。
一、机械工程产品可靠性优化设计存在的问题
我国目前的机械工程可靠性优化设计与国外的发展水平差距较大，一方面，由于我国的机械工程可靠性研究起步较晚，所以对于相关的技术积累和经验还有很大的不足，这样就造成我国目前机械工程产品可靠性优化设计往往是摸着石头过河，还处于探索阶段。另一方面，尽管我国的机械工程产品可靠性优化研究理论在国家的支持下有了一定的突破，但是相关的理论研究缺乏在实际生产过程中的应用，所以就造成机械工程产品可靠性优化的相关实施方案缺少具体措施，无法有效的提高机械工程产品的可靠性。
二、提高机械工程可靠性优化在机械工程产品中的应用
（一）强化机械工程产品可靠性优化设计的水平
在目前机械工程产品设计的过程中，一般来说都是机械工程产品的整体包装以及零件组装。所以更应该针对机械工程产品可靠性优化设计的可靠性进行针对性的设计，只有提高机械工程产品可靠性优化设计水平，才能够针对零部件加工和组装过程中出现的问题进行具体的分析，并且将整个机械工程产品加工流程形成一个整体[1]。首先，针对机械工程产品的设计系统必须进行深入的了解，这样才能够明确零部件之间出现问题的可能性，并且针对零部件之间的相关问题进行可靠性的研究，从而更好的提高机械工程产品加工的整体效率，进一步优化产品整体的可靠性进行预判，这样也能够更好的增强产品的可靠性提升。其次可以通过指标分配的方式来提高机械工程产品可靠性优化设计，通过将机械工程产品的可靠性与零部件的设计要求进行匹配，从而保证零部件的指标设计符合相关标准，尽可能的提高机械工程产品的制造效率和水平提升。通过对于机械工程产品可靠性的再分配、等分配、比例分配、综合评分的方式来明确机械工程产品可靠性指标，也能够更好的促进机械工程产品加工过程中对于各个零部件环节的有效利用和优化，从而进一步提高零部件制造和组装的良品率，符合相关的规定和要求。除了利用机械产品工程可靠性设计优化过程中针对零部件产生的各种问题，还可以通过针对关键性的零部件进行可靠性试验分析，这样也能够更好的提前判断机械工程产品可靠性的实际效果，并且根据测试结果进行调整，也有利于零部件产品制造的可靠性提高。通过对于机械工程产品设计过程中针对机械工程产品的设计与分析，能够有效的得出机械产品的实验结果，并且利用反复的实验来进行改进，也能够更好的提高机械工程产品可靠性的设计要求。
（二）完善机械工程产品制造过程中的可靠性优化设计
为了能够更好的实现机械工程产品设计的可靠性优化，所以必须要针对机械工程产品制造过程中的可靠性进行优化，一方面，在机械工程产品加工的过程中通过对于机械工程产品进行可靠性控制，从而更好的提高机械零部件的质量。在这一环节之中，必须要依托可靠性进行优化设计，进一步利用机械零部件的材质、加工精度等方面来不断的提高设计制造工艺，从而快速的增强加工制造优化的效率，并且有效的提高机械工程产品的可靠性。另一方面，在机械工程产品进行加工制造的过程中，必须要选择合适的加工工艺以及流程，从而最大程度的保证机械工程各个零部件之间的质量都能够有所提升，这样也能够全面的增强机械工程产品制造过程中的统一性[2]。在针对机械工程产品可靠性优化的同时，必须结合相关的加工设备、加工材料的可靠性优化，这样才能够保证对于机械工程产品可靠性设计优化的同时，更能够增添出一种既符合设计要求，又能够提升质量的产品。此外，利用机械工程产品可靠性优化过程中针对各个子系统进行的优化，也能够更好的通过合理的方式来进行机械工程产品的加工和升级，进一步改进产品优化的可靠性。
（三）提高机械工程产品使用与维护的可靠性优化
对于机械工程来说，恰当的维护以及使用能够有效的保证机械工程产品的使用更加有效，通过提高机械工程产品使用与维护的可靠性优化，能够保证机械工程产品的使用寿命得到极大的提高，所以在这种情况下，必须要针对机械工程的设备进行定期维护，在使用的过程中更要严格的遵守机械设备的相关操作规范，并且重点对机械工程设备进行保养，如果发现问题需要及时的处理，这样才能够有效的提高机械工程产品可靠性。在进行维修的过程汇总应该利用逻辑分析法来针对机械工程的产品进行科学、合理的优化，并且更好的针对机械工程产品的使用寿命进行延长，从而有效的提升维修的效率，并且，进一步针对机械工程产品维护过程中的具体操作进行有效的制度制定，从而增强相关的操作符合标准，更好的提高相关维护工作人员的素质，有效的提高机械工程产品的使用效果，进一步提高机械工程产品使用与维护的可靠性优化。
结论：本文通过对于机械工程产品可靠性优化设计要点进行全面的分析，能够更好的加强机械工程产品良品率，从而有效的提升我国机械工程产品的可靠性，减少成本，获得更多的经济效益[3]。针对机械工程产品可靠性优化设计存在的问题进行分析，并且针对性的提出了强化机械工程产品可靠性优化设计的水平、完善机械工程产品制造过程中的可靠性优化设计以及提高机械工程产品使用与维护的可靠性优化全过程的机械工程产品可靠性优化设计方案，进一步促进机械工程产品可靠性的优化。
参考文献：
[1]李陈鹏，李冬英.浅谈机械工程的可靠性优化设计[J].广东蚕业，2017，51（08）：7.
[2]孙华岩.机械工程产品可靠性优化设计要点分析[J].中国新技术新产品，2017（15）：36-37.
[3]李秀丽.有关机械工程可靠性优化设计的探讨[J].建材与装饰，2017（15）：67-68.