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摘要：建筑现场施工中机电技术安装工程是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程，也只有根据自身施工特点，本着安全优质、高效的原则，制定切实可行的各种质量规章制度，并贯彻执行，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。本文介绍了机电设备安装工程的特点，讨论了机电设备安装在各个阶段的质量控制措施。
关键词：机电设备；安装技术；质量；措施
在建筑工程中，安装部分作为它的有机组成部分贯穿于施工过程之中。随着社会的日益发展，建筑功能不断提高，水.暖.电安装工程也趋于复杂化，它对整体工程竣工后的使用功能起着关键作用。
一、机电设备安装工程的特点
机电设备安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分，它是一个大的概念，涉及到的学科和专业较多，包括工业.民用.公用工程中的各类设备.给排水.电气.采暖.通风.消防.通信及自动化控制系统的安装。虽有它的固有特征，但其通用性也很强。其施工活动从设备采购开始.涉及到安装.调试.生产运行.竣工验收各个阶段，最终是以满足建设单位使用功能为目标。
机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术.新工艺.新材料.新设备等新兴技术。大型工程对吊装.装配.检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法.工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电的施工安装技术工种.材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工过程中要投入大量的人力.物力，需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中，主要部分在结构工程结束以后开始施工，并在装饰工程开始以前基本结束，所以对整个工期有重要影响；机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用，要求施工单位在施工过程中严格把关。
二、机电设备安装技术的加强措施
1.施工准备阶段
施工准备阶段的主要工作是会审设计图纸，充分领会设计意图，制定施工组织设计，确定施工人数和技术人员数量，确定所需机械.机具，订货，验收等。在此阶段应注意以下问题：
（1）订货时对永久性生产设备或装置，应严格按审批同意的设计图纸采购。
（2）器材.设备验收时要严格按设计要求进行。验收施工材料.器材.零配件时，要有原始生产厂的质量保证书或合格证，必要时可抽样试验，试验合格后方可使用。
（3）对大众或成套设备，应在业主.监理工程师在场的情况下共同开箱验收。按设计要求查核设备型号.规格及有关技术性能参数，核查无误后填写开箱记录。
（4）对于进口设备，应在交货合同规定的期限内开箱逐一查验。
作好中间交验收会同土建方对设备安装现场，包括设备基础.预埋件.预留孔道.电梯机房等进行认真地交接验收，复核其坐标位置.标高.尺寸及混凝土强度等是否符合图纸及施工规范要求，合格后签认中间验收单。
2.安装阶段
安装阶段的主要工作是设备就位.检验调整和最终固定。为保设备的安装质量，施工中应注意下述事项：
（1）安装过程中所进行的必要的强度.位置度.严密性试验，电器的耐压试验及某些敏感件的试验是检查和保证安装质量的主要环节，施工中必须严格按验收规范及设计要求进行，最好是在监理人员在场的情况下进行。
（2）要特别注意地脚螺栓的安装。地脚螺栓安装时，因某种原因产生倾斜，设备底座将承受由此而产生的水平分力，使安装好的设备在二次灌浆前产生水平位移，使安装位置产生误差，甚至给安装造成困难。由于螺栓不垂直，在螺栓承受相同外力作用的情况下，对设备的固定能力减弱。为避免此种情况发生，安装地脚螺栓灌浆捣固时，要在四周均匀捣固，保证地脚螺栓的垂直度误差不大于1%。
（3）要注意防止设备运转时轴承过热。各种设备都对轴承运转时产生的温升有一定的要求，当温升超过规定的数值时，即认为过热。轴承过热的原因主要有：第一，轴承内润滑脂过多或过少，过多散热不良，过少润滑不良都会产生过热。一般情况下，润滑脂的加注量应为轴承间隙空间的1/3-2/3（高速运转时为1/3），只有在运转速度低.密封要求较严时，方可充满轴承间隙。第二，润滑油不洁净，有机械杂质或胶凝物质。此时摩擦力增大，可能产生磨粒磨损，甚至堵塞油路，使润滑油供应不足，产生过热。因此加注润滑油时要注意油的清洁，必要时应予过滤。第三，轴承间隙调整不当。过紧，形不成油膜，引起干摩擦；过松，使油膜厚度减小，都会引起过热。因此，在调整轴承间隙时，一定要使间隙值在规定的标准范围内。第四，密封装置安得太紧使轴过热而引起轴承过热。在施工过程中，当轴承产生过热现象时，应认真找产生的具体原因，并采取相应的措施，就能解决轴承的过热问题。
（4）在安装过程中需要进行焊接作业的，尤其是压力管线，在焊接过程中要特别注意以下几点：第一，依据不同的材料.焊接件的大小和厚度选用适当的焊条和焊接电流。电流过小可能焊不透，使焊接部位强度降低。第二，选择合适的焊接速度，不可运条太快。第三，依据焊接的具体部位的具体情况选择合适的坡口型式和坡口角度。总之通过对焊接过程中各工艺环节的控制使焊接部位无焊不透.夹渣.气泡等缺陷，使焊接部位的强度不低于母材的强度，保证安装设备的使用安全.可靠。
3.试运转阶段
试运转阶段，主要是进行单机试运转和整个安装系统联合试运转，试运转时首先要进行空载运转再进行负荷运转。无论是单机试运转还是系统联合试运转，无论是空载运转还是负荷运转，都要认真测量，详细记录有关参数.数据，如电压.电流.功率.转速.压力.湿度.噪音.振幅等。对达不到设计要求和规范规定的指标的设备，要分析情况，查明原因，排除故障，直至所有技术指标达标为止。在系统联合试运转时，最好由使用单位操作，此时不仅要考核设备的运转情况，更要考核系统的整体效果和产品指标。
4.验收过程
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，再进行一次自评自查，之后再向项目监理部门提交竣工报告及竣工验收报验单经由总监理工程师组织各专业的监理工程师，对工程竣工资料和工程实体质量的完成情况进行预验收，并按照督促意见，对检查出的施工问题及时进行整改后，经项目监理部对竣工资料及工程实体再次全面检查.验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，最后向建设单位提出资料评估报告。若有竣工验收后的工程移交前未及时完成整改，需征得安装单位的同意，做甩项处理，并在监理督促和跟踪下，进行工程移交后的整改完善。
总之，建筑现场施工中机电设备安装是建设工程的重要组成部分，其涵盖面广，对于机电设备安装施工企业来讲，只有充分调动和发挥企业员工的主观能动性和创造性，施工技术不断创新，才能赋予企业新的活力，推动企业向前发展。建筑现场施工中机电技术安装工程是一个多工种.多工序.多系统的复杂生产过程，也只有根据自身施工特点，本着安全优质.高效的原则，制定切实可行的各种质量规章制度，并贯彻执行，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
参考文献
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[2]周光耀浅谈机电设备安装试运行的异常现象与对策[J].机电安装博览，20116，（10）.