淮南矿业集团安装工程分公司安徽淮南232000
摘要：采煤工作面刮板机安装在整个工作面设备安装中是重要的一环，而超宽工作面刮板机安装一直是难点，也是安全管理的重点环节，本文作者依据工作实际，提出了自己的一套关于超宽工作面刮板机安装技术。
关键词：超宽；刮板机；安装技术
概况
淮南矿业集团朱集煤矿1151（1）工作面由安装工程分公司承担该面的安装工作，该面宽224m，工作面平均坡度4º，最大坡度9º。轨顺长1900m，整体采用锚索网支护，部分地段打点柱加强支护。
一、准备工作
将刮板机各附件（刮板、哑铃销、电缆槽夹板、各连接件等）打运至轨顺里口合适位置，卸车并分类堆放整齐，刮板机链条打运至轨顺里口后卸车散开铺放在轨顺里口。小件人工卸车，大件使用葫芦卸车，链条使用绞车卸车。
二、安装步骤
2.1机头安装
机头架卸车时，采用变轨吊卸车、就位。车辆打运到位后使用40T锚链将车辆在轨道上锁牢。变轨吊起吊链通过40T锚链挂机头架上端合适位置并带劲，然后卸去捆绑钢丝绳，操作变轨吊将机头架吊起至合适高度后，去除掩车设施，联系绞车司机将车辆打走。旋转变轨吊起吊臂同时配合伸缩臂，将机头架吊至就位地点上方合适位置，缓慢操作将机头架落在底板上。
2.2过渡槽安装
车辆打运到位后，将车辆锁好。变轨吊起吊链通过40T锚链挂机头过渡槽上端合适位置并带劲，然后卸去捆绑钢丝绳，操作变轨吊将机头过渡槽吊起至合适高度后，去除掩车设施，联系绞车司机将车辆打走。旋转变轨吊起吊臂同时配合伸缩臂，将过渡槽吊至就位地点上方合适位置，缓慢操作将过渡槽落在底板上。使用变轨吊调整过渡槽位置使其与机头架对接，然后上齐各连接件。
2.3电机齿箱卸车、安装
利用系统绞车将电机齿箱打运至工作面下口待安装位置，将车辆使用40T锚链锁车，车辆正上方设置2台5t葫芦将电机齿箱带劲留绳，车辆卸车侧使用2台5t葫芦将电机齿箱带劲，去除绑车钢丝绳（锚链），4台5t葫芦配合起吊将设备脱离平车，松葫芦将设备落地。根据现场情况，也可使用变轨吊将电机齿箱卸车后，使用2台5t葫芦将电机齿箱拖运至安装位置。
2.4机头变线槽安装
变线槽装车装车方式为两节一组平放在平板车上，使用15.5mm钢丝绳捆绑。按工作面设备打运方法将车辆打运到工作面下口设备待安装位置，然后将车辆用40T锚链锁在轨道上。按照变轨吊使用方法将变线槽逐组卸车、安装就位，并上齐哑铃销。
2.5中部槽安装
中部槽地面装车方式为两节一组平放在平板车上，使用15.5mm钢丝绳与平板车捆绑，电缆槽按2块一组放置溜槽内。将溜槽车直接打运到工作面待就位地点，使用40T锚链将车辆锁在轨道上。变轨吊起吊链通过两根40T锚链栓挂一组溜槽中部合适位置并带劲，然后卸去溜槽的捆绑钢丝绳，操作变轨吊将溜槽吊起至合适高度后，旋转变轨吊起吊臂同时配合伸缩臂，将一组溜槽吊至就位地点上方合适位置，缓慢操作将溜槽落在底板上。溜槽落地放平稳定后，将引链钢丝绳穿过溜槽底槽。使用变轨吊将待安装溜槽与已安装溜槽对接合茬，必要时可使用1台3t葫芦配合调整溜槽位置使其与已安装好的溜槽安装，然后上齐各连接件。
2.6电缆槽安装
溜槽就位后，使用变轨吊或1台3t葫芦生根在支架顶梁上配合安装电缆槽。使用变轨吊或3t葫芦将溜槽箱体内的电缆槽起吊带上劲后，去除电缆槽捆绑物，然后将电缆槽吊起，通过调整电缆槽位置使电缆槽与溜槽螺丝孔对齐。安装缝合螺丝，穿螺丝时可先在溜槽侧将螺栓穿上，对齐眼位后，再在另一侧将螺帽上紧，使用钎杆调节对眼孔时，上螺帽时变轨吊或葫芦严禁动作，人身体的任何部位严禁在两块电缆槽对接口之间。人工安装两块电缆槽之间的连接夹板，上齐夹板螺丝。
2.7机尾安装
利用系统绞车将机尾打运至工作面上口，绞车闸紧闸，人员将车辆使用40T锚链锁到轨道上，使用至少4台5t葫芦，分别拴挂在机尾上下两侧并将葫芦链条预紧带劲，去除绑车装置，紧葫芦将机尾起吊一定高度，去除掩车设施，将平板车打走后，4台5t葫芦配合起吊将机尾落地平放在底板上。调整葫芦生根点位置，使用4台5t葫芦将机尾调向、拉至安装点，与机尾变线槽对接好，上齐各连接销。
2.8机头、机尾附件安装
机头、机尾附件打运到安装位置后，利用变轨吊按照中部槽在工作面打运卸车方法，将附件卸车就位在安装位置附近。使用至少两台3t葫芦将附近拉至安装位置，与机头、过渡槽对接，上齐连接销。其他附件使用2台3t葫芦配合安装。
2.9、铺放刮板机链条、安装刮板
将链条车打运至轨顺里口合适位置，用40T锚链将车辆锁在轨道上。用6#绞车配合5t滑轮卸车并将链条理顺展开铺放在底板上。铺放上链：在机尾变线槽上方打两根单体，将两股链条分别置于机尾处单体两侧。在工作面适当位置处已安装支架顶梁上挂在一台10t滑车，5#绞车钩头绕过该滑车再倒运到工作面上口与双股链条连接，将5#绞车钩头通过40T锚链栓挂在双股链条前端（导引链条）。开动5#绞车，6#绞车配合倒链，牵引链条进入刮板机机道内。当一根链条即将铺设完毕时，通过活接环续接下一根链条，继续铺设上链。当链条下端接近10t导向滑车时，将10t滑车向下挪移至下方另一位置，重复上述步骤直至将上链铺齐。
2.10链条合茬
先将多余链条用掐链器或手锯掐开，然后再进行链条合茬，首次合茬链条不必张得太紧，合茬链条两端用活接环连接好即可。翻链条前先将刮板机溜槽内的杂物清理干净。链条合茬后使用工作面绞车或待刮板机供电后启动机尾电机开正车牵引上链条，将底链逐步上翻。底链上翻后，将刮板上齐。合茬处采用两端各打两根单体的方式进行。具体方法为：单体底脚生根在支架顶梁上，并用铁丝绑扎好，顶盖抵住上好的刮板，然后单体采用远控供液，使链条松弛，再加上活接环。链条完成合茬后将链条张紧。
三、注意事项
3.1使用葫芦起吊卸车时，平车下方以及葫芦断链或脱落后有可能波及到的范围内严禁站人；
使用变轨吊起吊卸车时，人员严禁站在大臂摆动，设备可能摆动波及范围；溜槽起吊、脱车过程中，绞车绳道、滑轮三角区、溜槽摆动范围及溜槽与支架之间严禁有人。溜槽脱车设备、车辆倾倒范围内严禁有人。
3.2溜槽合茬时，身体任何部位不得位于溜槽与已安装溜槽合茬位置之间；放链条时工作面下口及链条末端后方处设置警戒，钩头向上的煤壁侧通道内严禁有人。放链条期间，单体抗柱附近范围内严禁有人，无论是紧链拉链，当阻力过大时，应立即停车检查原因，严禁野蛮操作。
3.3安装刮板时，多人配合搬刮板时，要重拿轻放，双脚站稳，防止滑倒；翻底链前，要将刮板机调直找平，保持溜槽平滑过渡。翻底链时刮板机溜槽内严禁站人，机头、机尾正对方向、钩头脱落或断链后可能反弹的方向严禁站人，观察人员要在架档内安全地点观察。
3.4翻链条时观察人员在支架架档内观察，遇劲大立即发信号停车，翻底刮板受阻时，分段打开天窗槽检查处理。设备打运至交接点后，必须检查绑车情况，确认无误后方可打运、安装。
3.5使用单体合链、掐链或配合拉移机头时，要采用远控方式，单体远控距离合茬点不得小于5m。所用单体必须确认捆绑牢，现场严格实行“封闭式”管理。相向斜撑的单体必须用40T锚链提前刮板机溜槽牢固部位，人员不得站在单体或锚链反弹方向上，单体初撑时，缓慢供液操作，严禁一枪到位操作。