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摘要：随着经济的发展，我国对电力需求量也在不断增多，电力不仅对经济建设有着重要的影响，而且对人民的日常生活也有着深刻的影响，而电力电缆对于电力行业的影响不言而喻，它在企业生产中的作用尤其重要。
关键词：电力电缆；安装工艺；制作工艺
前言：在满足稳定、长期安全运行的条件下，电力电缆可埋藏于地面以下及水底等环境中，进而美化了市容或厂容，且受自然环境的影响较小。此外，电力电缆不会危害到人身，还有可靠的供电性等特点，因此，电力电缆的应用越来越来广泛。然而，电力电缆的建设需要较高的费用，若发生故障则会需要较长的时间进行修复，将会对经济建设及人们的生活产生重大的影响，并且会严重影响电网设备的稳定运行。因此，如何完善电力电缆安装及制作工艺，提高其质量成为电力建设关注的焦点。
一、高压电缆安装
1、高压电缆安装
随着现代化城市建设进程的加快，及电网建设与改造的进一步深化，电力电缆在电网改造中发挥重要作用，而无杆电缆的需求与电缆故障的复杂化，都加大了电缆的安装施工压力，如何提高安装质量与效率，为电网改造与建设提供可靠的运行保障成为电力产业发展与城建工作的重点。本文以高压电缆的安装为例，对高压电缆安装进行分析：
2、分析排管电缆敷设
2.1、施工准备
（1）技术准备：根据该项目设计要求和实际路径确定每盘电缆长度及接头位置。冰计算电缆牵引力制定牵引方向及牵引方式。
（2）人员准备：
根据工程量的大小配备足够施工人员。施工现场明确施工负责人、技术负责人、质检员、安装施工作业人员组织到位。施工人员须先熟悉和做好上述“技术准备”的资料和要求。特种作业人员必须持证上岗。
（3）材料及工器具准备：
电缆型号、电压、规格应符合设计要求。施工电源盒安装的机械设备、文明施工用具应齐备，机械设备应调试完好。
3、排管检查、疏通
对所有管孔作疏通检查，清除管道内漏浆所形成的水泥结块或残留物，并检查管道连接处是否平滑，以确保电缆传入排管时不受伤。必要时用管道内窥镜检查。清除工具用疏通器、钢丝刷、铁链等，用疏通器清除时疏通器外径应等于活稍大于0.85倍管道内径，排管中每一管道都要双向畅通。疏通完毕后，将排管临时封堵。
4、电缆盘就位
用起重机或人工将电缆盘放在指定位置。如果人工滚动电缆盘，在滚动前要检查盘是否牵固，并将内外出线头扣牢，将电缆盘沿着盘上指示的滚动方向（电缆不松散的方向）推到所需要位置。电缆放线架应放稳固，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
5、电缆检验
电缆盘和电缆外护层应无明显机械损伤，电缆内外两个封端无破损。电缆敷设前应测量电缆绝缘电阻，绝缘电阻应符合交接试验标准要求。对电缆质量有怀疑时，应取样检验活测试，并做好详细记录。
6、布放牵引绳
根据设计要求进行敷设的管道布放牵引绳。如何设计没有指定电缆管道，布放牵引绳应按从下向上，从两侧到中间顺序进行布放。为了便于敷设电缆，先施放引导管，然后通过引导管将牵引绳引至电缆盘及牵引机。牵引绳布放经过管道时，应防止把杂物带进管道内。电缆网套与牵引绳间必须加装防捻器。
7、牵引电缆
牵引电缆应满足牵引电缆要求，机械敷设电缆的方式通常采用钢丝拉套形式，电缆进入排管前，可在其表面涂上与其护层不起化学作用的润滑物。管道口应套以光滑的喇叭管，井坑口应装有适当的滑轮。在电缆牵引头、电缆盘、卷扬机、过路管口、转弯处及可能造成电缆损伤的地方应设有专人负责检查，检查人员相互之间应配备通信设备，保证敷设过程中信息通畅。
8、电缆固定、绑扎标示牌
电缆施放完毕后，应按设计要求将工井电缆按设计要求放置在支架位置上。并在管口两端、并口、终端等位置上绑扎标示牌，并进行封堵。
二、冷缩电缆终端的制作工艺
一般电缆线路的故障大部分发生在电缆的附件上，故电缆的附件无论从理论上或实际中都证实是电缆线路的薄弱环节，因此电缆附件的制作与安装直接关系到电缆线路的运行安全。以下电缆头的制作工艺技术：
1、施工准备
（1）技术准备：根据该项目设计要求和实际路径确定每盘电缆长度及接头位置。冰计算电缆牵引力制定牵引方向及牵引方式。
（2）人员准备：
根据工程量的大小配备足够施工人员。施工现场明确施工负责人、技术负责人、质检员、安装施工作业人员组织到位。施工人员须先熟悉和做好上述“技术准备”的资料和要求。特种作业人员必须持证上岗。
（3）材料及工器具准备：
电缆附件型号、电压、规格应符合设计相符，安装前应检查电缆附件的质量及数量，满足安装要求。施工电源和安装的机械设备、文明施工用具应齐备，机械设备应调试完好。
2、护套层开剥
把电缆置于预定位置，按制造厂提供的安装说明书规定的尺寸剥去外护套、铠装及衬垫层。铠装带剥切长度主要由线芯允许弯曲半径和规定的相间距离来确定，但需考虑与制造厂所提供的套在线芯上的冷收缩护套管长度相适配，通常这一尺寸制造厂会在安装说明书中给定。在顶部绕包PVC胶带，将铜屏蔽带固定。
3、安装接地线
在铜屏蔽带上，分别安装接地铜环，并将三相电缆的铜屏蔽带一同搭在铠装上。
用恒力弹簧将接地编织线与上述搭在铠装上的三相电缆的铜屏蔽带一同固定在铠装上。
4、防水处理
在三个接地铜环上分别绕包PVC带。然后在铠装主恒力弹簧上绕包几层PVC带，包至衬热层并将衬垫层全部覆盖住。最后在第一层防水胶带的外部再绕包第二层防水胶带，把接地线夹在中间，以防止水或潮气沿接地线空隙渗入。
5、安装分支套
安装冷收缩型电缆分支套。把分支套放到三相电缆分叉处，先抽出下端内部塑料螺旋条（逆时针抽掉），然后再抽出三个指管内部的塑料螺旋条，在三相电缆分叉处收缩压紧。用PVC胶带将接地铜编织线固定在电缆护套上。
6、安装绝缘套管
将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上，下部覆盖分支套指管15mm，抽出绝缘套管内塑料螺旋条（逆时针抽掉），使绝缘套管收缩压紧在三相电缆芯上。
如果需要接长绝缘套管，可以用同样方法收缩第二根冷收缩绝缘套管，第二根套管的下端与第一根套管搭接15mm，绝缘套管顶端到线芯末端的长度的应等于安装说明书规定的尺寸。
7、安装接线端子
从冷收缩套管口向上留一段铜屏蔽，其余剥除。铜屏蔽带口往上留5mm的半导电层，其余的全部剥去。剥离时切勿伤及绝缘层。接线端子的孔深加上10mm剥去线芯末端绝缘。分别对应插入已清洁好的接线端子，进行压接。压接前应核对连接管尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面的接线端子，接线端子压接顺序应从上至下逐步压接，接线端子压接完成后必须有足够的机械强度。并用锉刀和砂布去除连接管表面的棱角和毛刺。用清洁剂清洁连接管表面。
8、安装冷收缩绝缘件
半重叠绕包半导电带，从铜屏蔽带末端5mm处开始绕包至主绝缘上5mm的位置，然后返回到开始处。要求半导电带与绝缘交界处平滑过渡。用清洗剂将主绝缘体由末端起擦拭干净。应避免擦布重复使用。在包绕的半导电带及附近绝缘表面涂上少许硅脂。套入冷收缩绝缘件到安装说明书所规定的位置，抽出冷收缩绝缘件内的塑料螺旋条（逆时针抽掉），使绝缘套管收缩压紧在电缆绝缘上。
9、绕包绝缘带
用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙，外面再绕包耐高温、抗电弧的绝缘胶带。
10、包绕相色标示带
在三相电缆芯分支套指管处包绕相色标示带。
结束语
综上所述，在电力产业发展过程中，必须重视高压电缆的安装以及电缆头的制作工艺，通过合理优化的施工工艺，为供电系统的运行有一个良好的运行环境奠定可靠的基础。
参考文献
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[2]李兆阳，翟峰，张敏，等.lOkv电力电缆安装制作工艺探究[[J].低碳世界，2016(02).