（华能伊敏电厂内蒙古呼伦贝尔021134）
摘要：随着我国信息技术的提高，使作为电能源生产的主要设备之一的汽轮机设备已经发展为向大型化、高速化的方向发展。在电能生产中，如果一个设备的某一部件出现故障，必将可能使汽轮机的电能生产出现中断，给城乡居民和生产用电带来困难。因此，关于发电厂汽轮机常见故障分析与排除的探讨具有重要的意义。本文首先对汽轮机的功能与工作原理、发电厂汽轮机维修保养重要性进行了概述，详细探讨了发电厂汽轮机常见故障分析与排除，旨在促进机组的稳定运行。
关键词：发电厂；汽轮机；常见故障；排除
汽轮机组在火电厂中有着重要的地位，其运行的安全性与稳定性直接关系到火电厂的正常运作。汽轮机组的结构复杂，对于运行环境也是有着特殊的要求，其在长期的运行过程中，由于受到多种因素的影响，出现问题和故障是不可避免的。汽轮机如果频繁地出现故障，必然导致汽轮机组停运，从而对电厂造成严重的经济损失。因此，为了保证电厂的正常运行和经济利益，就必须要求员工能对于汽轮机的故障进行快速的诊断和检修。
1汽轮机的功能与工作原理
汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。它主要是用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间的抽汽来满足生产和生活上的供热需要。汽轮机主要由转动部分（转子）和固定部分（静子）组成。转动部分包括叶栅、叶轮或转子、主轴和联轴器及紧固件等旋转部件。固定部件包括气缸、蒸汽室、喷嘴室、隔板、隔板套（或静叶持环）、汽封、轴承、轴承座、机座、滑销系统等有关紧固零件。汽轮机是一种以蒸汽为动力，并将蒸气热能转化为机械功的旋转机械，是现代火力发电厂中应用最广泛的原动机。汽轮机具有单机功率大、效率高、寿命长等优点。
2发电厂汽轮机维修保养重要性
汽轮机组是担负发电厂发电任务的重要组成设备，其运行维护水平对发电厂安全稳定的发电有着重要的影响。一旦发电机组出现故障，将对人们的生活造成很大不便，同时也影响着我国经济的发展。汽轮机发电作为我国发电的主要形式，提高汽轮机运行维护水平，提高机组运行可靠性，加快我国发电厂汽轮机维修人才培养，积极总结以往故障修护经验，提高发电厂汽轮机组运行稳定性，是目前我国发电厂维护部门的首要任务。
3发电厂汽轮机常见故障分析与排除
3.1关于汽轮机组产生异常震动故障时的解决对策
（1）对于汽轮机组存在的关于汽流激振的特殊变化的情况，可以采取改变汽轮机在不同的负荷时高压调速汽门的重调特性的方法来避免气流的激振。简而言之，就是确定汽轮机组产生的汽流激振的工作状态，采取减低负荷的变化率以及避开产生汽流激振的负荷的范围的方式来避免产生汽流激振。（2）对于转子热产生的振动故障，一般的建议是更换一个新的转子，这样，就能有效的消除振动。（3）对于摩擦振动所造成的故障，由于摩擦的程度不一致，在解决此种情况时，可以根据平时所做的记录，针对摩擦严重的部件进行仔细地维修。
3.2汽轮机凝汽器真空偏低的排除
汽轮机凝汽器排汽压力的高低对于汽轮机的效率有着重要的影响。汽轮机的热效率是通过凝汽器在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空度来构成的。一旦凝汽器真空度降低，将直接影响汽轮机的运转，而且越是在高温环境下，这种影响越大。导致汽轮机凝汽器真空度偏低的主要原因有真空气密性、凝汽器结垢等。在进行凝汽器真空度偏低故障排除时，要根据故障原因进行排除。真空气密性降低可以通过停机时对喉部以下凝汽器汽侧和真空系统进行罐水检漏，定期检查清理喷嘴；以及定期对汽轮机轴封进行检查、消除机组漏气点、加强抽汽效率。这样就可以减少凝汽器真空度偏低的情况出现。凝汽器冷却是一个热传递的过程，这样的过程受热面积将直接影响冷却效果，结垢可使凝汽器的阻力损失增大，冷却效果降低最终导致因真空度下降而无法维持机组正常运行。针对这样的情况，要对凝汽器进行化学除垢。选用浓度5%的有机酸（氨基磺酸）作为主洗剂，缓和地对铜管进行清洗。清洗时加0.5%的酸缓蚀剂、铜缓蚀剂、适量渗透剂、0.2%氢氟酸，将水调节至40℃左右，流速控制在0.1m/s，进行循环清洗，当酸度连续两次测定含量一致时结束。通过清洗即可以解决这一问题。
3.3汽轮机调速系统摆动排除
汽轮机组的高压调速汽门在运行过程中经常出现摆动的现象，将导致汽轮机轴瓦的振动变大，从而对机组的安全稳定运行产生十分严重的影响。汽轮机调速汽门一旦出现摆动后，其主要表现为：开机时，转子出现定速困难的现象，转速摆动达±20r/min；在机组运行过程中，频繁出现主泵出口油压的瞬间下降然后回到原值；高压调速汽门在机组运行期间，出现左右振动大的情况，特别是阀门处，振动尤为剧烈，汽轮机的调速系统摆动严重时将导致轴瓦出现损坏现象。
针对调速系统摆动的问题，可以采取加强油质管理的方式进行预防。定期更换硅藻土的过滤器以及系统中的所有较为精密的过滤器，从而确保滤网的通畅。注意储能器中的压力，要足以维持油压稳定。定期对抗燃油进行取样检查和化验，补油时要采用专门的滤油设备，保证油质达到相关的标准。若是油质的滤油化验合格，则应更换电液伺服阀内的滤网以及电液伺服阀，并定期对该滤网进行清洗。除此之外，检查并更换存在问题的VCC和LVT，从而有效地确保控制系统的正常运行。可利用机组的临时检修期，对调速汽门进行解体检查，并更换损坏的螺纹门杆，门杆和油动机的连接套进行重新钻孔配销子。确保汽门门杆和连接套拧到位，并保证接触面超过75%，从而消除由振动所引起的缺陷。
3.4.油系统故障的排除方法
汽轮机的油系统故障一般是由于油质量和部分设备的原因造成的，针对故障产生的原因，要注重油质量的检测，在出厂、运输以及存储的过程中要加强对油质量的检测，保证油质量的安全稳定。另外，要及时检查设备的运行情况，保证设备的良好的性能。注重溢流阀的更换，对其定值进行合理的调整[5]。一定要调节冷却水的温度，确保其压力，对阀门、电磁阀以及隔膜阀进行常规的检查，使其能够进行正常的工作。发现问题要及时检修处理。定期对门杆、活塞卡及进油阀等进行检修，热控人员要及时排除控制系统的故障，根据其实际情况对油系统中的外置油泵、油箱以及滤油机进行全面的清洁，避免油系统发生堵塞现象，导致油系统的损坏。
3.5.凝气系统的故障排除
凝气系统主要是凝气设备在发挥作用，一般的凝气设备包括凝汽器、循环水泵等，凝汽器是最重要的组成部分。凝气系统的故障一般都是凝汽器的故障，需要在及时检测凝气器的蒸汽参数、冷却水的水量以及疏水器和水管是否发生故障，根据凝气器的相关参数采取有效的措施，保证汽轮机的正常运转。
4结束语
综上所述，关于发电厂汽轮机常见故障分析与排除的探讨对发电厂的发展具有重要的作用。因此，必须进一步提高发电厂汽轮机常见故障的排除方法，这样才能提高电厂汽轮机的使用效率和运行寿命。
参考文献：
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[4]李立言.火力发电厂汽轮机常见故障分析与检修[J].机电信息，2014（30）：84-85.
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