论文摘要
当今中国的制造行业已进入微薄利润时代,如何在激烈的行业竞争中取胜,获取订单的同时,又要保证赢利,最终回馈社会,回报员工,实现永续经营成为企业需要不断探讨研究的话题。事实上,当今企业与企业之间的竞争已经成为供应链与供应链的竞争。供应链管理(英文Supply Chain Management,简称SCM)是我国实现产业结构优化与升级的重要途径,是企业在继自然资源与人力资本之后的第三个利润增长来源。事实上,科技发展至今日,前两个利润来源,即自然资源与人力资本,基本被大多数企业所熟知与合理应用,开发空间也越来越小,利润开拓也是愈加困难,加上中国劳动力成本的不断增加,在这种情况下,供应链管理的潜力便受到重视。供应链管理的概念是20世纪80年代初产生的,其真正快速发展却是在90年代后期。尽管供应链管理概念产生的时间不长,但是由于国际上一些著名的企业如IBM,HP,Dell等公司在供应链管理的实践中取得了很大的成就,从而使人们更加坚信供应链管理是进入21世纪后企业适应全球竞争的一种有效途径,因此也吸引了许多学者和企业界人士研究和实践供应链管理的思想。而本文中研究的H公司,作为世界一流的专业制造企业,当然也顺应了这样的潮流,引进了一些先进的供应链管理理念,如VMI库存管理,JIT交货模式等。这样的管理理念确实为H公司在与其一些国际性大客户合作的过程中,带来了丰厚的利润,同时赢得了更多的生意机会。但是科技在发展,时代在进步,客户的个性化需求也越来越高,供应链管理的方法与手段也不能一味地只是借鉴这些固有的先进理念,而是应该根据企业自身的发展情况,针对不同的客户进行相应的变革与创新,否则将会产生相反的效果。事实上,没有一个企业可以在市场竞争中做到全方位的竞争力,即使是如在专业制造领域处于世界一流地位的H公司,要在市场中生存,也必须要藉助此第三个利润增长源,即供应链管理的思想,清楚地分析和认识企业自身的优势,并根据不同的客户充分发挥自身的优势,适时调整管理策略,因地制宜,才能保证获得客户订单的同时并赢利,谋求企业的生存与发展。本文旨在根据H公司,在为某大型客户(简称P客户)专业代工与制造的生意过程中,从产品研发,新产品导入,多次试产,量产直至产品生命周期终结(EOL/EOP)这一完整的产品生命周期过程中所暴露出来的一连串的问题:组织运作没有效率;大部份零部件采购合约权由客户掌握,导致供应链上与供应商的部份链利润低,同时不能有效地对供应商的质量进行管理;库存堆积过高、库存周转天数长、产销周期过长导致的资金占用天数过长、资金周转率低;同时在产品EOL之后,产生了大量呆滞库存。这所有的问题最终导致的后果就是在P客户的业务量一直增长的同时,H公司的赢利却越来越少,甚至根本不能获利。针对这种窘境,作者根据自己对运营管理、供应链管理以及项目管理知识的掌握和了解,结合实践,分析得出问题的主要根源还是在于H公司虽然拥有一些较为先进的供应链管理手段与方法,但是针对P这个特殊的客户——出货量大,业务量占整个H公司营业额的50%,因产品在全球市场占有率很高,所以还很强势——没有因地制宜地制定出符合P客户生意需求的供应链管理策略,为此,作者将供应链管理环节中有问题的环节专门独立出来,设立专门的项目进行管理与改善研究,从而也体现了项目设立的驱动因素之一也是为了适应运营管理的需求的管理思想。根据H公司在实际运作中所暴露的问题,作者从以下几个方面有针对性地进行了改善研究:组织结构优化——供应链管理组织需要更贴近运营与生产制造部门,才能确保信息传递的及时有效性,使组织协调地运行,从而保证组织目标的实现——这是根本;原材料采购策略——力争导入自主研发与制造的部份零部件;库存管理——通过全面推行VMI管理对原材料进行库存管理,IE手法产销平衡来减少WIP的数量,改变接单与交货模式降低成品库存——从各个环节来进行改善与降低,从而从整体上来缩短产品产销周期,减少资金占用天数,提升资金周转率;产品EOL管理。经过以上一系列的改善研究,H公司的主要绩效指标都有大幅度地好转,大大提高了资金周转率,企业在增加获利的同时,在客户产品cost down方面也取得了一定的成效,并更好地对供应商质量进行管理,提高了交货弹性,维持并提升了客户满意度。由此得出结论,H公司只有针对P这个特殊客户,在现有供应链管理以及流程的基础上,进行改善,定制出符合现有客户生意模式的供应链管理模式,才能从最终走出“生意越做越大(营业额),利润越来越少的窘境(不赚钱)”。而对于国内大多数企业来说,供应链管理与国外企业还存在很大的差距,在借鉴国外大公司供应链管理先进思想与模式的同时,需要考虑到企业本身的具体情况,针对不同的客户,量身裁制,因地制宜,根据实际情况制定相应的供应链管理模式才是正确的经营方式。
论文目录
相关论文文献
- [1].基于供应链的物流管理过程模型研究[J]. 无锡南洋职业技术学院论丛 2009(04)
- [2].供应链管理提升流通企业竞争力[J]. 北京物资流通 2008(03)
- [3].应急供应链中的“双盲—倍增—叠加”效应[J]. 中国社会公共安全研究报告 2015(02)
- [4].浅析供应链管理[J]. 石家庄理工职业学院学术研究 2009(04)
- [5].河南鲜易供应链有限公司:鲜易供应链开创中国温控供应链服务品牌[J]. 中国供应链发展报告 2017(00)
- [6].国务院办公厅关于积极推进供应链创新与应用的指导意见[J]. 中国供应链发展报告 2017(00)
- [7].电力智慧供应链内涵分析和系统构建研究[J]. 机电工程技术 2019(11)
- [8].科教协同创新模式下供应链管理实践课程设计探讨[J]. 科学咨询(科技·管理) 2019(12)
- [9].面向未来的制造与供应链创新[J]. 中国工业和信息化 2019(11)
- [10].发达国家和地区的供应链政策及对我国的启示[J]. 中国经贸导刊 2019(06)
- [11].新常态下江苏制造企业供应链系统优化研究[J]. 物流工程与管理 2019(12)
- [12].基于关系管理的供应链协同关键要素识别与分析[J]. 商业经济研究 2019(24)
- [13].市场感知、协调一致与创新对供应链高适应性影响的实证研究[J]. 管理学报 2020(01)
- [14].国际氢供应链与氢贸易的储运技术支撑[J]. 现代化工 2020(01)
- [15].基于延迟策略供应链管理的改善[J]. 精密制造与自动化 2019(04)
- [16].食品质量安全供应链管理的研究[J]. 食品安全导刊 2019(36)
- [17].从美国供应链安全立法进程看我国供应链安全监管[J]. 信息通信技术 2019(06)
- [18].供应链管理教学改革探究[J]. 中国物流与采购 2020(01)
- [19].含时滞的多级供应链牛鞭效应控制机制研究[J]. 湖州师范学院学报 2019(10)
- [20].物资全供应链大数据应用方法研究[J]. 现代经济信息 2019(23)
- [21].多式联运支撑下的智慧供应链[J]. 中国物流与采购 2019(24)
- [22].人工智能驱动的供应链创新[J]. 中国物流与采购 2019(24)
- [23].数字供应链共生实践[J]. 中国物流与采购 2019(24)
- [24].企业供应链管理和供应链战略研究[J]. 科技经济市场 2019(12)
- [25].供应链会计问题探讨[J]. 纳税 2020(04)
- [26].新零售背景下医药供应链智能化升级研究[J]. 经济研究导刊 2019(36)
- [27].供应链管理中的大数据运用研究[J]. 环渤海经济瞭望 2019(11)
- [28].《供应链管理》课程改革与应用[J]. 科技资讯 2019(36)
- [29].大疫当前谈供应链思维:从“啤酒游戏”说起[J]. 中国科学院院刊 2020(03)
- [30].RFID技术在汽车企业供应链管理中的应用研究[J]. 中国商论 2020(03)