中煤科工集团沈阳设计研究院辽宁沈阳110015
摘要：在矿山开采设备中，液压系统是必不可少的重要部分，和其他机械作业的系统相比，液压系统属于内闭装置，和整体效益有着非常紧密的联系，一旦发生了故障，基本上都存在于内部，很难对故障原因进行排查。尤其随着矿山勘探的进一步深入，开采环境也在逐渐变的恶劣，液压系统出现故障的频率也在增加，对矿山开采的效率带来了较大的影响，甚至还会影响到矿山开采人员的生命安全，因此，对矿山机械液压系统故障出现的原因和诊断方法进行研究就显得很有必要。下面就对其进行简要的阐述。
关键词：矿山机械；液压系统；故障分析；处理
1加强矿山机械液压系统故障排查的重要性
在当前矿山机械中，由于具有动力大、噪音低而且传动平稳等一系列优点，使得液压系统在其中的应用非常广泛。但是在液压系统的实际运行过程中，由于存在着流量大、系统压力高，在加上在使用过程中液压系统泵站相对比较集中，各个处所的环境受粉尘、温度、水蒸气以及震动的影响较大，因此，一旦液压系统中出现了故障，就会直接降低工作效率。而且，由于液压系统中的元件与油液都处于比较密封的管道和壳内，通过肉眼很难直观的进行发现，因此，采用相应的检测诊断仪器对其进行检修和维修，仔细分析存在的故障，以提升矿山的生产效率具有非常重要的现实意义。
2矿山机械液压系统中存在的主要故障
2.1控制失效
在液压系统的正常工作中，高效的控制是前提，如果控制系统失去了效用，就会使得液压系统处于失控状态，甚至还会停止工作。常见导致液压系统出现控制失效问题的主要故障有安全阀出现故障、从而带来了数值设置不准确，引发阀门工作效率低下，导致安全阀对水量的控制过低，不能实行油温的快速调节，由此导致液压系统出现控制失效的问题。
2.2压力不足
在矿山机械液压系统的运行中，压力是保持其正常工作的，如果出现的故障导致了液压系统在欠压下工作的时候，就会对生产效率带来影响。例如，液压系统中油箱内的油量不足，不能满足液压系统的压力需要。液压油的温度过高，也会使得大多压力能量被浪费，还有电机失效等等。而一旦液压系统出现压力不足时，就会带来系统处于非常的供油状态之中，从而导致液压缸作业时，产生运动不足或者过度的现象，同时液压系统的缸内发生较大碰撞或摩擦，形成过大冲击，影响液压缸的良性状态。
2.3噪声过大
通常情况下，当矿山机械液压系统处于正常工作状态时，各个设备与装置单元之间都处于一个相对平衡的状态，相互之间不存在着干涉的问题。而一旦各装置、设备单元之间出现了矛盾，就可能会出现噪声故障，对液压系统的正常运行带来较大的影响。比如，液压泵在运行状态时，经常会因为压力或震动引发噪声，形成瞬间吸空，导致过滤器出现大面积堵塞，由于吸油管与液压原料的距离比较近，会有很大的概率感染液压泵作业，从而带来更大的噪声故障，严重的时候还会带来液压泵停止工作，给生产带来较大的影响。
3矿山机械液压系统中运用的主要故障诊断技术
3.1主观诊断法
主观诊断法是矿山机械液压系统故障诊断中应用最为广泛的方法之一，其对维修操作人员的主观经验要求比较高，其主要是利用他们现有的诊断设备，借助于自己积累的工作经验，对产生故障的机理、位置以及原因进行综合的分析和判断。而主观诊断法又可以细分为逻辑分析法、直觉经验法、堵截法以及参数测量法等等。以常用的直觉经验法为例来说，其主要综合对看、听、闻、问以及摸在个人的经验基础上，对液压系统故障产生的位置与原因进行判定。具体来说，一要看，主要对液压系统中的执行元件在运行、速度等方面是否出现了异常，同时还对液位高度、外泄漏与否以及油液变质等进行观察；二要听，听的对象主要是马达和泵，听它们是否产生了异常的声音，或者是否有溢流阀的尖叫声；三要闻，也即是通过闻来判断油液是否变质、轴承是否有烧坏的气味后者油泵是否存在着烧结的问题；四要问，通过对液压系统操作人员的询问，对液压系统平时的运行工况进行了解，以及有无异常事故或者进行其他方式的故障排除和保养策略；五要摸，维修人员通过手动触摸液压系统执行元件的表面，观察其是否振动、油温以及冲击方面有所不同；
3.2仪器诊断法
和主观诊断法相比，仪器诊断法的准确度是非常高的，其能够精确地对液压系统中的压力、温度、振动、流量、噪声以及油污等各种情况进行显示，并判断出最终的结果。当前应用在矿山机械液压系统中的诊断仪器主要有通用、专用以及综合型三种类型，而其中又主要包括声学诊断法、热力学诊断法、铁谱记录法等等。本文以铁谱记录法为例，其主要是通过对铁粉图谱进行分析，根据记录图片磨损粉末、颜色以及大小，准确判定液压系统腐蚀、磨损程度和位置，并对液压油的污染进行分析评价，从而实现在线检测、预防之目的。
3.3智能诊断法
虽然我国科学技术水平的进一步提升，智能诊断法开始在液压系统的诊断中成为一种主流的诊断技术。智能诊断法不仅诊断精确、快速，操作简便，而且具备信息化的典型特征。比如，应用当前主流的专家系统，能够对仿真测试进行实现，并将液压系统的故障快速进行定位，与此同时，能够将故障数据采集到微机内部进行诊断操作，在诊断操作之后为维护人员提供科学合理的维护措施。随着目前专家系统的进一步应用，网络诊断方式也开始发挥其巨大的优势，从而体现出了高速诊断的特性。
结束语：
总之，液压系统作为矿山开采设备中非常重要的组成部分，做好对其故障诊断和排除工作具有非常重要的现实意义，相信随着未来故障诊断技术的进一步提升，未来矿山开采过程中运用的液压系统一定能够更加正常的运转，从而为矿山开采生产提供帮助。
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