唐纳森（无锡）过滤器有限公司精益六西格玛战略实施研究

论文摘要

公司要持续保持良好的发展态势,保持国际竞争力,其中重要的方法之一是利用先进的质量管理方法和手段来提高产品质量、改善工作流程、降低质量和管理成本。六西格玛作为一种科学、系统的质量管理方法和工具,通过六西格玛管理进行持续改进和改善企业流程,从根本上消除缺陷产生的根源,满足客户需求,达到成本节约和产品质量的提高。唐纳森（无锡）过滤器有限公司针对目前面临的质量成本的不断上升、产品利润不断下降的压力,果断采取了战略转型-全面实施精益六西格玛战略。公司在美国总部的支持下,从2006年开始启动精益生产,2007年实施精益六西格玛管理,建立了精益生产和六西格玛结合的管理方法,通过精益和六西格玛管理方法相整合,在各个事业部全面开展精益六西格玛文化的推广,通过精益六西格玛黑带项目的实施,从精益六西格玛的技术层面和文化层面上得到理解,取得了巨大的成本节约,为企业赢得了最大的利润空间。本文阐述了精益六西格玛管理的背景、原理和特点。介绍唐纳森（无锡）过滤器有限公司在总部和高层支持下开展精益六西格玛的文化（管理）旅程。唐纳森（无锡）过滤器有限公司在2007年制定了三年精益六西格玛远景发展战略规划,利用六西格玛的管理方法（DMAIC）,在质量目标定义阶段把顾客需求通过质量功能展开分解成产品设计和生产流程各个环节的关键特性,按照精益六西格玛管理思想,对识别的项目实施流程改善和优化,最终达到了项目规定的目标。本文详细介绍了如何运用试验设计（DOE）降低发动机空气过滤器废品率,该项目运用六西格玛改善工具,识别关键因素并对关键因素进行改善和控制,使废品率得到巨大改善。同时通过对项目成果的展示,展现了公司发展精益六西格玛后取得巨大成功转变的历程。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 绪论
• 1.1 唐纳森（无锡）过滤器有限公司概况
• 1.2 公司推广精益六西格玛战略的背景
• 1.3 精益六西格玛研究的现实意义
• 1.4 精益六西格玛研究主要内容
• 第二章 精益六西格玛管理理论回顾
• 2.1 精益六西格玛管理起源和研究现状
• 2.1.1 六西格玛管理的起源
• 2.1.2 精益六西格玛管理的研究现状
• 2.2 精益生产和六西格玛理论
• 2.2.1 精益生产理论
• 2.2.2 六西格玛理论
• 2.3 精益生产和六西格玛的关系及主要方法
• 2.3.1 精益生产与六西格玛的特点及比较
• 2.3.2 精益与六西格玛的关系
• 第三章 唐纳森（无锡）过滤器有限公司精益六西格玛的发展战略
• 3.1 公司在实施精益六西格玛前的现状
• 3.1.1 实施精益六西格玛的SWOT 分析
• 3.2 公司精益六西格玛战略与文化
• 3.2.1 实施精益六西格玛的目的和使命
• 3.2.2 无锡唐纳森公司三年精益六西格玛战略计划实施过程
• 3.2.3 无锡唐纳森公司的文化
• 3.3 战略目标的确定和实施规划
• 第四章 唐纳森（无锡）过滤器有限公司精益六西格玛项目的实施进程
• 4.1 项目实施团队
• 4.2 实施计划的过程与项目进度表
• 4.2.1 精益六西格玛计划实施过程
• 4.2.2 精益六西格玛项目进度表（表4-2）
• 4.3 相关资源的保障与管理制度
• 第五章 试验设计“发动机空滤废品率降低精益六西格玛项目”实施
• 5.1 试验项目背景介绍
• 5.2 试验设计（DOE）理论及其它方法和工具
• 5.2.1 试验设计产生的背景和原理
• 5.2.2 试验设计的基本原则
• 5.2.3 试验设计的类型
• 5.3 试验设计分析意义和原因剖析
• 5.4 因果矩阵分析
• 5.4.1 高层次过程图（SIPOC 图）分析
• 5.4.2 空气滤芯制造流程图（图9）
• 5.4.3 因果矩阵分析
• 5.5 相关性分析和试验设计
• 第六章 降低废品改进方案、效果和结论
• 6.1 降低空滤废品率的改善措施
• 6.1.1 聚氨酯注射参数的改善
• 6.1.2 模具、湿度、温度、尺寸和脱模参数的改善
• 6.2 改善后的实际效果和成本节约
• 6.2.1 改善效果
• 6.2.2 成本节约
• 6.3 持续改善措施
• 第七章 项目成果和启示
• 7.1 项目成果
• 7.2 启示
• 参考文献
• 攻读学位期间本人公开发表的论文
• 致谢