上海城地建设股份有限公司200062
摘要：建设工程中的桩基施工属于基础范围内的施工工程。尽管桩基施工方法相对固定，但整个桩基施工过程相对复杂。如果不处理相关的基础环境，桩基将会有不稳定的问题。成功的桩基施工不仅需要完整的施工方案作为支撑，还需要施工人员掌握施工技术要点，应用相关的机械设备，为建筑物提供更完整的桩基系统。本文根据对现有桩基施工工作的了解，解析桩基施工环境中应当充分注意的技术要点。
关键词：建筑工程；桩基施工；技术要点；质量管理
1对桩基工程施工技术的初步认识
桩基工程是确保建筑物整体稳定性的施工过程。桩基主要由许多单桩核组成。施工时，这些单桩可以通过连接件牢固地结合在一起，形成牢固稳定的整体。桩基可分为两种类型：灌注混凝土桩和预制混凝土桩。由于桩基工程具有承载力大、沉降均匀性小、节省材料等优点，因此在建筑工程的基础施工中得到广泛应用。其中预制混凝土桩与灌注混凝土桩相比较更具有强度高、材料省的优点，但它同时也有操作难度大、施工时间长的缺点，所以在通常情况下，人们仍旧会选择不受机械条件限制，而施工时间短、易控制的灌注混凝土桩来进行桩基工程建设，为防止建筑物的变形和倾斜服务。
2桩基工程施工技术控制的重要性
桩基工程是整个建设工程的基础，对整个工程的质量有很大影响，关系到工程的安全和使用寿命。在一些地质环境复杂的地区，桩基工程的重要性不言而喻。根据施工现场的不同地质条件，施工工艺和桩基结构有很大差异，施工工艺控制也相对困难。建设项目桩基施工工艺的质量控制必须根据工艺特点、桩基结构、地质条件等进行。，从而为建设项目的建设打下坚实的基础，促进建设的科学合理发展。
3桩基施工技术常见问题分析
根据桩基的位置，可分为桩基顶部问题、桩基中部问题和桩基底部问题。混凝土浇筑时会发生泥浆沉淀，桩顶混凝土浇筑不一致时会发生泥浆滞留。当浇注后拆除预埋钢套管时，由于过度使用力，桩顶部的混凝土容易损坏。当建筑工程中桩基施工的地质条件相对较差时，浇筑混凝土时更容易出现个别塌孔问题，造成桩基中心的缺陷。在水下灌注的时候，由于导管的气密性比较差，泥浆进入导管之后，导管里外压强差使得混凝土本身质量受到影响，严重的话还会出现断桩问题。地基沉降会造成桩基底端位置发生偏差，使桩位发生移动，桩基自身的承受力也会受到一定的影响。
4现代建筑工程桩基工程施工技术及控制要点
4.1岩土地质勘察
在桩基工程施工中，必须保证初步岩土工程勘察的质量，这是后续施工的重要依据。为了确保数据的准确性，有必要安排负责人员开展调查工作。重点调查施工现场的特殊地质情况，明确其对实际施工的影响。应记录地层类型、成分、坡度和厚度变化等相关信息。应识别软弱下卧层和地基下持力层的地质特性。在调查工作中，有必要弄清当地水文地质条件，分析土壤的各种性质。高质量的勘察工作能够给后续的施工创造便捷，更好的提高工程质量，因此一定要给予这项工作足够的重视。
4.2人工挖孔桩施工
人工挖孔桩技术是一种灌注桩，也是灌注桩中一种特殊的桩基技术。它施工方便，速度快，不需要大型机械设备。挖孔桩比桩和混凝土打入桩具有更强的抗震能力，其成本低于冲孔锥、冲孔锥、冲孔钻、钻孔旋挖钻和沉箱基础。然而，挖孔桩工作条件差，环境恶劣，劳动强度高，因此安全和质量尤为重要。现场降水井抽水时，当施工需要小规模抽水时，应注意观察周围地层和建筑物，并及时通知有关单位处理异常情况。桩基施工时，应根据现行相关规范和规定，结合工程实际情况，采取有效的安全措施，确保桩基施工安全有序。深度大于10米的桩孔应配备供气装置，在每次施工开始前5分钟供气。在挖掘桩孔之前，应仔细研究地质数据，分析地质条件，并针对可能流动的沙子、泥浆和有害气体等制定有针对性的安全措施。桩护壁采用c25混凝土，钢筋采用r235；第一节深约一米，浇注混凝土护筒，往下施工时以每节作为一个施工循环（即挖好每节后浇注混凝土护壁）。为保证桩的垂直度，每浇注完三节护壁须校核桩中心位置及垂直度一次。挖孔达到设计标高后，进行孔底处理，必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层。
4.3混凝土的强度与质量
在施工过程中，为了保证施工项目的施工质量，我们必须保证混凝土的强度和质量。通常，预制桩施工时，所用混凝土强度不得低于C60，颗粒长度应控制在5-25毫米之间，以便施工。同时，在搅拌混凝土时，施工人员必须将坍落度控制在6cm以下，以保证混凝土浇筑的连续性，甚至振动，从而有效避免离析等现象。除此之外，混凝土浇筑完工之后，采用蒸汽对其进行养护。其中PC桩宜采用常压蒸养，PHC桩可采用常压蒸养或高压蒸养。蒸压养护制度应符合工艺技术规范。
4.4灌注桩的施工技术
4.4.1沉管灌注桩
钻孔灌注桩可以通过锤击振动、振动冲击和其他方法钻孔。锤击沉管灌注桩的常见直径（指桩尖直径）为300mm-500mm，桩长通常在20m以内，可击打硬粘土或中粗砂层。对于直径为340毫米和480毫米的桩，当锤的重量分别为1t、2t-3和5t时，单桩的轴向承载力分别约为250kn-350kn和500kn-700kn。这种施工设备简单，打桩进度快，成本低，但容易产生缩颈（桩身部分缩径）、断桩、部分夹紧长度、混凝土离析和强度不足等质量事故。其原因是多方面的，缩颈常发生在软硬土层交界处，或软弱土层处。因此，拔管的速度应该放慢，例如为0、8m/min；管内混凝土量应充足，应达到1、10--1、15。
4.4.2钻（冲、磨）孔灌注桩
在各种钻孔灌注桩施工过程中，应将桩孔处的泥浆排出地面，然后清除孔底的残渣，放置钢筋笼，最后浇注混凝土。直径为600毫米或650毫米的钻孔灌注桩通常用采用旋转机械钻孔，桩长为l0m-30m，单桩承载力为1MN-2MN。目前，国内钻孔灌注桩在钻钢套管时，使用泥浆保护孔壁，防止出现塌孔。常用的桩径有800毫米、1000毫米、1200毫米等。采用的承载力为3-9毫米。
4.3桩基的质量控制
桩基施工前和施工过程中，应严格控制桩基质量，进行桩基检测，确保桩基符合施工标准。在施工过程中，应实时监测桩基的位置，尤其是在沉桩过程中，这会造成地层扩孔的积压和抬升，并会改变桩基的坐标。在沉桩过程中，应实时校正桩位，并持续校准桩位。桩基埋入土中形成孔后，监测桩基埋入土层的深度、土层中岩石的强度和桩孔的垂直度，以确保桩基保持在孔中的力，防止缩颈和断桩。对桩基施工区域的土质进行勘察，避免在淤泥层、滨水带等区域下桩，防止出现淤泥涌动导致的桩位偏移。压桩施工前还要对桩位下的障碍物进行清除，沉桩过程中重点监测桩基钻孔的质量、位置、垂直度、沉桩深度和土层隆起情况。接桩时要仔细清理连接部分的杂质，保持上桩和下桩在同一轴线，回填桩基时加盖送桩拔出的桩孔。为了保证桩基施工的质量还需要对施工过程数据进行记录，为工程验收提供数据参考。
结语
随着我国社会经济的快速发展和房地产业的快速崛起，建筑企业有着广阔的市场空间。但与此同时，由于土地资源日益短缺和土地价格不断上涨，能够节约土地资源和反映城市形象的高层建筑逐渐成为住房建设的主力军。然而，高层建筑也对桩基工程施工质量提出了更高的要求。施工企业必须科学有效地控制桩基工程施工的技术要点，提高桩基工程的施工质量，进一步保证高层建筑的质量。
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