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摘要：作为社会经济发展的重要组成部分，化工产业对社会经济具有积极的推动作用，直接关系着人们的日常生活。因此，提高化工机械设备运行的稳定性和安全性具有十分重要的意义。由于化工机械属于一种复杂综合的集合体设备，在生产过程中受到各种影响因素较多，相应的设备故障的种类也比较多，给维修和保养工作带来一定的困难。鉴于此，本文对化工机械设备管理及维护保养技术研究进行分析，以供参考。
关键词：化工机械设备管理；维修保养；技术优化
中图分类号：TQ050文献标识码：A
引言
化工行业对我国经济发展有着重要的作用。为了维护化工企业的长期稳定发展，提高企业的生产效益，应当加强对化工机械设备的管理与维护保养，减少设备的磨损，延长设备使用寿命，避免生产安全事故的发生。
1化工机械设备的维护和管理
为了更好的对化工机械设备进行管理和维护，化工企业相关部门应该制定相关制度作为辅助功能，同时，对机械设备的防腐和润滑工作也是非常重要的，及时更换润滑剂可以说是机械设备维护的首要步骤，机械设备因为固有的缺陷，如果缺少润滑剂，长期使用下会造成严重的磨损，甚至可以损坏机器；而化工设备长期从事化工生产加之长时间暴露在空气中，长此以往，缺少防腐工作会使设备发生氧化，进而影响企业设备的正常运转，所以，防腐工作和润滑工作作为化工机械设备维护保养和管理的要点，缺一不可。
2机械设备管理及保养技术对企业与工业的必要性
在这个高速发展的时代里，企业之间的竞争不仅仅是价格，还有生产效率。机械设备的大量投入使用，推动了社会的生产力的发展，使人们渐渐摒弃手工业。不停地使用机械设备，但是随着机械设备长时间的不停歇，就会出现一系列关于机械设备的问题，机械设备会出现故障，这些问题会使企业的员工停工，产品的生产效率降低，影响企业生产的效益，也影响员工的正常工作。并且，如果因为机械设备的故障对机械使设备进行更新换代，势必会大大增加产品的生产成本，减少了公司的竞争力，公司遭受一定的损失。因而保养机械设备是很重要的。机械设备的等级也越来越多，因为越先进的机械设备，生产效率和生产质量越高。另外，我国的工业也在一点点进步，机械设备的发展占我国工业发展的一大部分，机械设备的先进程度还体现了我国的工业发展程度，
3化工机械设备维护保养技术的发展现状
3.1工作人员的综合素质不过关
在操作机械设备时往往没有按照产品说明书执行，加快了机械设备的老化，降低了机械的有效使用使命；由于化工产业中应用的机械设备体积较为庞大，很多企业并没有设定机械管理小组，因此多数员工并没有将机械设备作为掌中宝，导致工作人员对机械设备的维护管理不够重视；
3.2专业技术人员的缺乏
有的企业仅仅培训员工几个月便让他们着手机械设备的保养维护，并且他们对机器设备的保养维护态度也很敷衍，有的机器他们也不会修，喜欢相互推脱责任，偷懒耍滑，更换滤芯和使用润滑油也不定期，而且增加了机械设备的故障率，造成产品的损坏性比较大。
3.3设备的泄露问题
化工设备经常会进行某些化学物质的传递，所以设备的密封性能相对是非常高要求的，一旦发生化学物品的泄漏如带有腐蚀酸性物质，不仅危害工人的人身安全，同时影响设备的正常运转，以及对企业造成经济损失。通常来说，机械设备的物质泄漏问题多发于密封性出现纰漏，主要原因在于施工人员的操作不得当、不合理的密封选型、设备的设计缺陷、设备安装问题。因此为彻底杜绝泄漏事故的发生，对设备进行日常维护的同时，还应参考设备参数进行检查，确保设备的安全运转。
3.4缺乏成熟的管理维护技术
在很多化工企业中，管理层为了提高企业的经济效益，降低企业生产成本，往往不愿意在人才的培养和引进方面花费资金，不重视机械设备管理和维护人员技术水平的提升，很少组织员工参与技术培训和学习，导致企业技术人员数量严重不足，不能满足企业的发展需求。或者企业技术人员没有得到专业的培训，也没有引进先进的管理及保养技术，导致技术人员整体水平低下，在进行设备管理和维护工作时，无法取得较好的效果。比如，完全依靠经验进行润滑剂的选择，整个设备管理及维护工作缺乏专业性，这样不仅会降低设备的生产效率，同时还会缩短设备的使用寿命，影响企业的产品质量。
4加强化工机械设备管理及维护保养的建议
4.1重视管理
化工企业应当要加强化工机械设备管理及维护保养意义的宣传，提高企业员工对管理和维护管理重要性的认识，改变员工的思想观念，通过设备的精细化管理，加强细节控制，进一步提升企业的管理水平。可以在企业内部建立监督部门，负责对机械设备管理及维护保养工作的监督，并加大制度的执行力度，提高管理人员的工作积极性。同时，制定和完善管理维护制度，让企业人员在进行设备管理及维护保养工作中有依可循，确保设备管理和维护保养工作得到有条不紊的展开。
4.2加强对员工的培训
人员在企业的发展中有着重要的作用。在化工企业中，通过提高企业员工的设备管理及维护保养专业知识水平，能够在很大程度上提高设备管理及维护保养的水平。因此，企业应当定期组织员工参与相关知识的培训，提高员工对设备管理及维护保养工作重要性的认识，让其积极学习先进的管理知识和维护保养技术，提升自身技术水平以及专业技能，保证化工机械设备的管理及维护保养工作的正常进行，使企业生产效率得到提升，促进企业的长期发展。
4.3严格、规范化的化工机械设备维修流程
在化工机械设备的正常运行中，应该不定期检查机械设备的工作状态。除此之外，技术人员需要结合设备的实际工作环境和使用功能，进而采取适应性的养护技术，提高化工机械设备维护的可靠性和有效性，提高维护保养的技术操作水平。根据不同功能和设备类型的特点，将机械设备的维护保养技术进行严格控制和标准化。同时，注重培养技术人员的专业技能，提高对机械设备的检修效率，进一步降低机械、化工磨损和腐蚀的发生概率。
4.4不断进行管理模式的创新
意识是做事的根本，唯有建立起对应的意识理念，才能更有效的开展后续工作。技术的不断研发，机械设备的制造水平、品控也不断的提高，传统的维护保养模式已经无法满足当前科技水平更高的机械设备。为了能够有效进行设备的维护保养工作，首先必须对设备进行系统性分析、运行试验，而根据其特点与问题改善原有的管理模式。可到先进企业进行学习、或请教行业专业进行指导，确保维护保养模式的合理性、切实性、安全性，保证设备的正常、稳定运转。
结束语
在化工行业中，化工机械设备的管理维护工作对促进企业的稳定运行有着重要的作用，有利于企业经济效益和市场核心竞争力的提升。作为我国支柱型产业之一，化工行业中的化工设备是实现化学过程的基础，在化工生产中是不可或缺的。在不同的化工行业中，涉及到的化工机械设备也是不同的，比如石油化工、冶金化工、农药化工、医药化工、染料化工等，化工机械均存在着一定的差异，但在各项化工生产中化工机械设备均得到了广泛的应用。
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