滑阀阀芯轴向尺寸自动配磨技术研究

论文摘要

电液伺服系统具有较高的响应频率、较高的功率重量比和扭矩惯量比，在国防中的航行控制领域应用广泛。电液伺服阀是决定电液伺服系统性能的关键元件，由于其精度要求高，制造难度较大，目前只能进行批量批次生产，而制约电液伺服阀批量生产的瓶颈是滑阀配磨工艺。滑阀配磨效率和质量强烈依赖操作人员的技术水平和经验。配磨工艺过程人为因素影响明显。本文通过对配磨工艺过程的深入研究，通过对比现有提高工艺水平的技术，分析各种技术的优缺点，提出解决配磨工艺瓶颈的自动配磨技术，该技术可以在配磨工艺过程中尽可能的减小人为因素影响。为验证该技术的可行性，本文应用该技术理念设计了相关的设备，创新性的研制了带有在线磨削量检测功能的滑动尾座，并使用了压电陶瓷驱动的微进给顶尖实现精密进给。该设备使用单片机做为自动控制的核心，具有磨削量在线测量、数据自动处理、状态自动判断、电控微进给等功能。根据实际生产环境的实验验证，采用自动配磨技术而研制的设备能够有效的提高配磨精度和效率，为解决阀芯配磨工艺瓶颈，实现电液电液伺服阀批量生产打下了基础。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 绪论
• 1.1 课题背景及意义
• 1.2 自动配磨技术研究现状
• 1.2.1 磨削对刀技术
• 1.2.2 微进给技术
• 1.2.3 自动配磨装置
• 1.3 主要研究内容
• 第2章 阀芯轴向尺寸自动配磨技术方案
• 2.1 非接触式测量方案
• 2.1.1 声发射配合光栅尺方案
• 2.1.2 光学检测方案
• 2.2 端面接触式检测方案
• 2.2.1 新增导轨方案
• 2.2.2 微进给顶尖方案
• 2.3 本章小结
• 第3章 阀芯轴向尺寸自动配磨装置研制
• 3.1 电致伸缩微进给顶尖
• 3.2 在线监测装置设计
• 3.2.1 位移传感器的选择
• 3.2.2 滑动尾座的研制
• 3.3 闭环控制仪的研制
• 3.4 系统控制软件的设计
• 3.4.1 总体设计思想
• 3.4.2 微进给子程序
• 3.4.3 滤波子程序
• 3.5 本章小结
• 第4章 阀芯轴向尺寸自动配磨装置实验
• 4.1 电致伸缩微位移器非线性的补偿
• 4.2 系统实验研究
• 4.2.1 实验步骤
• 4.2.2 试验数据分析
• 4.3 本章小结
• 结论
• 参考文献
• 致谢