论文摘要
高硅铝合金具有比重小、良好的耐磨、耐热性及低热膨胀系数、易于铸造成型等诸多优点,是一种代替铁基材料制备汽车活塞、连杆、空调压缩机转子及叶片等重要部件的理想材料。广泛应用在航空航天、汽车、造船、机械等工业生产部门中。但因高硅铝合金的凝固组织中的初生Si相多呈粗大的多角形的形态生长,严重割裂了集体,恶化了材料的性能,限制了其工业上的广泛应用。因此,必须改变合金中的硅相形态,减小其对机体性能的削弱作用。本文分别探讨了高低温铝硅合金互兑后的组织及力学性能和含硅的高硅ZA27互兑的组织和性能,同时也探讨了Bi、Sb合金元素对高硅ZA40合金组织及性能的影响。实验利用JB-300B冲击实验机、TH160里氏硬度计、SHD-A红外线电烘箱、4XC双目金相显微镜对合金的组织和性能进行了研究。主要结论如下:(1)互混熔炼工艺对Al-16%Si合金中的初生Si细化及力学性能有较大提高优于常规熔炼工艺的Al-16%Si。在750℃的浇注温度,布氏硬度由74提高到79,冲击韧性值由8.08 J/cm2,提高到9.20 J/cm2。激冷温度和成分不均匀性是使Al-16%Si合金中初生Si相细化的主要原因。(2)互混熔炼工艺对含5%Si的ZA27合金中的力学性能有较大提高且优于常规熔炼工艺的含5%Si的ZA27合金。在720℃的浇注温度,硬度由106提高到139,冲击韧性值由3.03 J/cm2提高到6.57 J/cm2。(3)在含Si的ZA40合金中加入Bi元素,Bi元素对合金中初生Si有细化作用,其中加入0.9%Bi时效果最佳。随着Bi元素的加入,合金的硬度都将低于不加Bi的合金,Bi元素增加,合金的硬度不断的增大。随Bi含量增加,合金冲击韧性先增大,后减小,加入0.9%Bi时,合金冲击韧性最大,为3.83J/cm2。(4)在含硅的ZA40合金中加入Sb元素,使α枝晶钝化,提高合金硬度,合金中Sb与Zn形成化合物Sb3Zn4,存在于晶界处破坏基体的连续性,使合金韧性有所下降。在合金中加入Sb元素,合金中的初生Si将得以细化,加入1.6%的Sb元素效果最明显。
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中文摘要ABSTRACT第一章 综述1.1 铝合金的概述1.1.1 铝合金的发展1.1.2 铝硅合金的研究现状1.2 铝硅合金的组织和性能1.2.1 铝硅合金的组织1.2.2 铝硅合金的性能1.3 铸造铝硅合金成分、组织、性能的研究1.4 锌铝合金的组织与性能1.4.1 锌铝合金的组织1.4.2 锌铝合金的类型1.4.3 锌铝合金的性能1.4.4 Al-Si 合金组织细化1.5 本论文研究的主要内容第二章 应用理论基础2.1 形核原理2.1.1 结晶的过冷现象2.1.2 结晶的热力学条件2.1.3 液态金属结构2.1.4 金属的结晶过程2.1.5 形核与长大2.2 细化原理2.2.1 电磁搅拌法2.2.2 超声处理2.2.3 快速凝固法2.2.4 添加变质剂2.2.5 快速凝固法2.2.6 高低温金属熔体相混合2.3 铝硅合金的变质2.4 铝硅合金的制备方法2.4.1 熔炼铸造法2.4.2 压力铸造2.4.3 快速凝固法第三章 试验内容及方法3.1 试验条件3.1.1 试验材料和仪器3.1.2 试验设备3.2 试验方案3.3 微观组织测试及分析3.3.1 金相显微分析3.3.2 硬度测试3.3.3 冲击韧性测试第四章 不同温度熔体互兑对 Al-16%Si 合金组织及性能的影响4.1 实验方法4.2 实验工艺4.2.1 试样制备4.2.2 试样性能测试与组织观察4.3 普通工艺得到的合金试样实验的实验结果及其分析4.4 互兑工艺得到的合金试样的实验结果及分析4.5 小结第五章 不同温度熔体互兑对高硅 ZA27 合金组织和性能的影响5.1 熔炼和浇注工艺5.2 检测内容5.3 试验结果及分析5.4 小结第六章 Bi、Sb 对含硅ZA40 合金组织及性能的影响6.1 熔炼和浇注工艺6.2 显微组织的测试与观察6.2.1 金相显微分析6.2.2 显微硬度测试6.3 试验合金化学成分6.4 Bi 对含硅 ZA40 合金组织的影响6.5 Bi 元素对含硅 ZA40 合金力学性能的影响6.6 Sb 对含硅 ZA40 合金组织及性能的影响6.6.1 Sb-Zn 和Al-Sb 二元合金相图6.6.2 试验合金化学成分6.6.3 Sb 对含硅ZA40 合金显微组织及性能的影响6.6.4 Sb 对ZA40 合金显微组织的影响6.6.5 Sb 元素对含硅ZA40 合金力学性能的影响6.7 结论第七章 结论参考文献攻读硕士期间发表的论文致谢
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标签:高低温熔体互兑论文;
熔体处理对Al-Si和Zn-Al合金组织及性能的影响
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