太阳能电池组件封装工艺研究

论文摘要

针对太阳能电池组件封胶工艺进行工业化生产的工艺在设备、技术、生产、工艺条件、材料、可靠性等方面进行研究。此课题还针对封胶工艺不良产生及解决方法进行了深入的理论和试验研究。取得的主要研究成果和创新点有:(1)找到了不同焊料情况下电池片电极焊接的最佳温度;(2)建立了组件功率计算方法;(3)探索出激光划片机的工作电流范围和操作注意事项,减少了电池片报废;(4)探索出组件真空脱气泡环节的压强和脱泡时间,并将其固定下来,有效保证产品质量;(5)分析了胶水固化的温度和时间关系,建立了组件大小与固化温度和固化时间的对应关系;(6)针对26个工艺环节进行详细工艺分析和改进,并形成作业指导书,以便固定工艺,增强可靠性;(7)形成各环节工艺的技术指导书(附件一);(8)形成太阳能组件大小、固化温度和时间对应关系表(见7.9附表一);

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 课题背景及太阳能电池封装技术的研究现状
• 1.2 光伏发电机理
• 1.3 环氧树脂胶封装太阳能电池组件工艺可行性分析
• 1.4 论文主要研究内容及总体结构
• 1.5 论文主要研究成果、创新点及研究意义
• 1.5.1 论文主要研究成果
• 1.5.2 论文创新点
• 1.5.3 研究意义
• 1.6 本章小结
• 第二章 太阳能电池组件封装方法的研究
• 2.1 封装工艺介绍
• 2.2 本章小结
• 第三章 太阳能电池片初测方法
• 3.1 太阳能电池片的物理特性
• 3.2 太阳能电池片的保存及拿放方法
• 3.2.1 太阳能电池片保存
• 3.2.2 太阳能电池片的拿放方法
• 3.3 太阳能电池片外观检查方法及注意事项
• 3.4 太阳能电池片电性能测试
• 3.4.1 测试设备
• 3.4.2 太阳能电池片电性能检测方法
• 3.4.3 注意事项
• 第四章 太阳能电池片切割方法
• 4.1 太阳能电池片切割尺寸计算方法
• 4.1.1 太阳能电池组件加工制作中的电池片选择
• 4.1.2 电池片切割宽度计算
• 4.2 太阳能电池片切割方法
• 4.2.1 激光划片机介绍
• 4.2.2 太阳能电池片切割步骤
• 4.2.3 注意事项
• 第五章 太阳能电池片导线焊接
• 5.1 太阳能电池片栅线介绍
• 5.2 导线切割方法
• 5.3 单片焊接方法
• 5.4 双面胶叠加方法
• 5.5 贴底板方法
• 5.6 排片方法
• 5.7 串片焊接方法
• 5.8 穿铜线方法
• 5.9 底板焊接
• 第六章 组件半成品处理方法
• 6.1 半成品组件清洗
• 6.2 半成品组件清洗后烘干方法
• 6.3 半成品外观检查项目
• 6.4 贴黑胶带
• 6.5 半成品测试方法
• 6.6 半成品修理方法
• 第七章 组件封胶方法
• 7.1 摆板方法
• 7.2 封胶工艺介绍
• 7.3 胶水称重
• 7.4 胶水混合搅拌
• 7.5 组件灌胶
• 7.6 组件脱泡
• 7.7 胶面修整
• 7.8 胶水固化
• 7.9 附表一
• 第八章 成品测试包装方法
• 8.1 成品检查方法
• 8.2 贴保护膜
• 8.3 背面胶面修正
• 8.4 成品测试
• 8.5 成品包装方法
• 第九章 生产系统实验验证
• 9.1 实验系统设定
• 9.2 实验设计
• 9.3 实验结果与分析
• 9.3.1 4V/60mA组件
• 9.3.2 4V/50mA
• 9.4 结论
• 第十章 结论与展望
• 10.1 本文总结
• 10.2 未来展望
• 参考文献
• 作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文
• 致谢