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摘要：我国现代化建设中，高科技信息技术在工业生产中的普遍运用，使机械自动化的设计和制造水平变得越来越高，提升机械自动化系的可靠性、安全性和高效性。机械设计制造及其自动化在工业生产中的应用，降低企业经营成本，提高生产力，使企业经济效益得到最大化提升，为我国机电一体自动化发展指明了发展方向，促进现代人们的生活方式向着自动化、智能化和信息化快速发展。
关键词：机械设计；制造；自动化；应用；发展
随着我国市场经济体制的不断完善，高科技信息技术的普遍推广和运用，使我国个行业的发展变得越来越自动化、智能化和信息化，促进了我国生产力的不断提高，为我国综合国力增强提供有效保障。市场竞争日益加剧的形势下，我国机械行业得到了快速发展，机械设计制造技术正在向着机电一体化发展，自动化应用在实际生产过程中取得了明显的成效，促进我国机械设计制造及其自动化技术的不断改革和创新。
1.机械设计制造及其自动化符合设计原则
1.1机器功能要求
机械自动化系统包括了机电一体化技术和机电一体化产品两部分，机械设计制造及其自动化的设计原则是为了满足人们生活的需求，对信息进行输入和输出等处理而研发出来的，机械设计制造及其自动化应用，使技术和产品完美的结合在一起，促进人们生活的自动化、智能化和信息化。
1.2先进技术的运用
机械设计制造及其自动化应用中，技术和产品的结合，使机械设计制造及其自动化拥有了不同的功能，指定了机械设计制造及其自动化未来的发展趋势，是我国社会主义现代化建设未来发展所需。
1.2.1新技术发展
机械设计制造及其自动化应用，使机械设计制造及其自动化应用随着高科技信息技术不断提升，拥有着广阔的发展空间，因此，在实际生活中，根据机械的不同功能和不同技术的运用，可以使机械自动化系统变得更加现代化，促进机械设计制造及其自动化应用在人们生活中的不断渗透和深入。
1.2.2动力加工
在机械自动化中，将信息和能力输入运转的机电设备，然后输出不用的能量或者是产品，以有效的完成加工或者是生产出所需的物品，可以达到能量的充分转化。在动力加工中，这些信息和能力是来自水轮机和电动机等原动机，以促进机械加工的有效完成。
1.2.3设备加工
机械自动化系统在我国很多行业中得到了大力的推广和运用，如起重机、交通运输机械、印刷机械和挖掘机等。这些机械的主要作用是进行物料的搬运和加工，按照实际的要求经过加工，通过改变形态和位置等形式，达到加工的目的。
1.2.4信息处理
机械设计制造及其自动化应用中，现代自动化办公是机械自动化系统在实践应用的一种，以信息的输入为主，经过处理后，转化为形象的图片、数据、文字等，以达到办公的目的。
2.机械自动化系统的应用
在企业的生产加工中，产品的质量受着各种不定因素的影响，因此，产品生产的各个工序必须严格按照规范标准执行，并且要加强对机械设备的管理和监测，机械设计制造及其自动化应用，保证了产品生产的有效率，给企业经济效益的增长提供有效保障。在我国企业的生产加工中，机械自动化系统应用非常广泛，现例举如下两个常见的应用：
2.1冷却器的控制应用
我国工业生产中，冷却器的控制应用主要是用于冷却剂流量的控制和气氨排量的控制，以保证工艺物料出口的温度和生产工艺的要求一致。
2.1.1冷却剂流量的控制
工业生产中常用的冷却剂是液态氨，通过限制液位的高度，改变传热面来实现传热速率的变化，用以吸收冷却器内工艺物料产生的热量，从而控制冷却剂的流量达到冷却的目的。在实践过程中，可以根据实际情况进行系统的设计，以保证工业生产的正常进行。
2.1.2气氨排量的控制
在冷却器的控制应用中，控制气氨的排量主要是通过控制传热中的平均温度和液位的高度来实现工艺物料出口温度的降低，减小液氨流动造成的压力，以达到冷却的效果。
2.2锅炉汽包水位控制应用
我国机械自动化系统在工业生产中最常见的应用之一是，用于生产蒸汽的锅炉汽包的机械设备，包括双冲量控制、单冲量控制和三冲量控制三个系统。工业生产中，有效的控制汽包液位的高度，才能保证蒸汽的质量，从而保障锅炉的正常生产。
2.2.1双冲量控制
双冲量控制系统是复合控制系统，在工业生产过程中，采用的是通过蒸汽负荷的变化来进行汽包水位的控制。根据蒸汽的流量在带动水位控制阀的运转，从而控制水位的高低，与此同时，将蒸汽流量的信号输入到系统中，实现双冲量控制系统对蒸汽质量的控制，以保证工业生产中机械设备的正常运转。
2.2.2单冲量控制
单冲量控制系统是简单的控制系统，用于对小型水位变化时水位控制阀的操作，达到降低汽包水位的目的，以保证蒸汽负荷的波动不会过大，提高工业生产过程的安全性，从而保障锅炉生产的正常进行。
2.2.3三冲量控制
三冲量控制系统的操作是基于双冲量控制系统之上，用以避免水位控制阀对水位波动控制的不定性和给水系统造成的扰动，再次将水流量信号输入控制系统，从而提高蒸汽的质量，保证汽包水位处于正确位置，给工业产品的质量提供有效保障。
3.机械自动化系统带来的功能效应
机械设计制造及其自动化的应用，在我国现代工业的生产中，占据了重要的地位，给企业带来了巨大的经济效益，促进了机械自动化技术的不断改革和创新。
3.1降低故障率和经营成本
工业生产中，机械自动化系统的应用具有很高的灵活性，可以根据实际的需求进行操作参数的调试，非常方便和快捷，从而降低了生产过程中机电设备的故障率。机械自动化系统可以自由的进行调控，使生产严格按照要求进行，提高了工业产品的合格率，与此同时，原材料得到有效的利用好，能源得到充分的转化，降低了企业的经营成本。
3.2提高安全性和可靠性
机械自动化系统实现了机电一体化操作，使操作变得简单、方便和快捷。机械自动化系统自身具有报警、监测和诊断等功能，遇到机电设备故障、操作不规范和电流电压过高等情况时，会自动采取相应的措施，提高了机电设备使用过程中的安全性。与此同时，机械自动化系统对生产过程的有效控制，降低了机电设备的耗损率，使操作变得更灵活，提高了机电设备在生产过程中的可靠性。
3.3提高企业生产力
机械自动化系统具有很强的信息处理功能，因此，在生产过程中，根据实际情况可以自动的采取相应的对策和控制操作，以保证机电设备运转的精确度，保证产品的质量，从而提高企业的生产力。工作人员的工作量也在机械自动化系统的控制下，得到了大量的减少，使各种人员的工作效率得到大大的提升。另外，机械自动化系统的操作和控制节约了生产时间，使机电设备的生产周期变短，大大提高了机电设备的有效使用率。
4.结束语
随着经济全球化的不断加剧，我国面临着来自国际的各种机遇和挑战，机电一体化发展顺应了时代发展的步伐，符合我国社会主义现代化建设对机械行业发展的需求，促进我国国际竞争力的不断提高。机械设计制造及其自动化发展，提高了我国机械行业生产的工作效率，为企业带来最大化的经济效益，促进了我国综合国力的快速增强。
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