福建福清核电有限公司福建省福清市350300
摘要：在核电站反应堆厂房当中，环行起重机是其中的关键性设备，同普通起重机相比，其在工作场所、监管要求以及吊装载荷方面都存在一定独有的性能特点。在本文中，将就核电站用环行起重机的性能进行一定的研究。
关键词：核电站；环行起重机；性能分析
1引言
在核电站当中，环行起重机是其中的重点设备类型，主要负责对反应堆压力容器等设备进行起吊。该种情况的存在，则使其起升结构对安全性具有更高的要求，主要通过单卷筒双钢丝绳方式的应用进行融入设计，同时对相关保护装置进行设置，以此满足其运行需求。为了能够更好的把握其运行特点、进而实现科学的应用，即需要能够做好其性能情况的分析与把握。
2结构与运行过程
在具体运行中，其会运行在直径35m、标高40m左右的环形轨道上，主要有安装小车、主梁、工作小车以及台车组等部分组成，通过高强螺栓的使用将主梁在2条端梁位置上安装，以此对具有坚固特征的框架结构进行形成，通过高墙螺栓在端梁底部位置固定高墙螺栓。在具体运行中，环吊大车具有圆形的行走轨迹，能够根据实际工作要求进行360°的回转，安装小车以及工作小车方面，则能够沿着主梁轨道以直线方式行走，由变频电机拖动起升机构，以此在0到转速间进行平稳的起升。
3主要性能分析
3.1自动定位
在环行起重机运行中，自动定位是其中较为特殊的功能。在具体工作中，主起升吊钩能够对准压力容器中心，在调试阶段，即对准主起升吊钩，在之前完成标定的反应堆中心位置停止，之后在起重机环形轨道、桥架小车轨道位置做好对应的定位标记处理。同时，需要在小车架以及桥架上做好接近开关装设，在完成调试工作之后即保证两者的稳定性，避免接近开关以及标记位置存在变动。在正常运行当中，在具有需求的情况下应用司机室程序控制对对中目标进行实现。在起重机端梁上，具有2个接近开关的设置，其中，如第一个开关经过起重机进行了定位标记处理，大车则将获得减速运行的特征。而当第二个开关达到定位标记时，大车则将立即停止运行，其具体方式即以顺时针方式进行低速的定位。在小车架上，共具有3个接近开关的安装，以此对两个不同方向的定位停止目标进行实现。
3.2单项故障保护
对于该装置来说，其主要即是在起升机构当中体现保护功能，具体来说，即当传动链当中某环节在运行当中发生故障时，都具有对应保护措施的制定与应用，以此避免导致载荷跌落情况的发生。起升机构方面，具有正常工作、安全隐患以及紧急情况这几个级别的制动器，在正常情况运行当中，工作制动器首先进行上闸，紧急制动器以延时的方式上闸，之后紧急制动器以及工作制动器陆续开闸，在整个过程中，安全制动器也处于开闸状态。而当处于事故情况时，这几个制动器将在同一时间上闸。在电气控制方面，对单项故障保护设计方式进行了使用，其中，以双CPU的方式配置PLC系统，在具体运行中，如其中一个CPU发生故障问题，系统则将自动实现到另一个CPU的切换，保证切换时间在10ms以内，避免出现对载荷吊运产生影响的情况。如卷筒同电机间当中的一个环节在运行中发生故障问题，则将通过PLC以及制动器的应用实现载荷的维持。如减速器轴以及电机在运行中发生故障问题，卷筒轴端以及电机上编码器则将信号实现对PLC的反馈，使其能够对减速器同电机当中的转速比变化情况进行检测，此时系统也将故障信号进行发出，制动器上闸对载荷进行保持，通过手动方式进行释放，在释放过程中对测速表进行观察，实现对载荷的缓慢放下。在此过程中，如果卷筒轴发生断裂情况，也在其下方具有断轴的设置，在断裂问题发生时能够起到一定的支撑作用，使其能够继续转动，同时PLC系统及时对故障信号进行发出，不同级别的制动器此时同时上闸。在吊钩同卷筒间，对钢丝绳交叉平衡系统进行了使用，进一步保障系统的应用安全性。
3.3安全保护
在核电站运行当中，对环行起重机的各类行程开关进行了使用，落实双套配置，同时对高度指示、重量显示以及报警等装置进行了设置。在环行起重机的主副起升机构升降行程纤维方面，具有多级限位开关的设置，上级限方面，具有停止、超行程以及减速开关的设置，下级具有停止与减速开关的设置。在具体运行中，当吊钩接近极限位置时，减速限位开关则将发出动作，降低升级速度，如其继续升降，则将对限位动作进行停止，此时吊钩停止，制动器抱闸，发出报警信号后对控制电源进行切断。同时，主副位置起升结构当中也具有限位开关的设置，以此防治钢丝绳存在叠绕情况，同时将监测开关设置在平衡臂的两端位置。在主副起升机构制动器位置，具有手动释放开关以及开闸显示开关的设置，电机上也设置有超速开关，如机构速度在运行当中出现超出规定速度的情况，则将发出超速报警信号，同时进行保护。在整个升降范围内，起升机构也具有高度指示装置的设置，能够以dm精度进行显示。同时，在桥架附近的端梁位置各自具有1个断轴支撑的设置。在环轨同断轴支撑间，具有10mm间隙的留出，当发生断轴情况时，轨道即能够在此过程中起到一个支撑的作用，更好的控制跌落范围，避免导致较大损失的发生。
3.4横移机构
吊钩横移机构方面，其作用即是对吊点盲区进行消除。对于环形轨道以及安全壳来说，制造误差情况的存在会使环形轨道圆心同安全壳间存在一定的偏差，对于安全壳圆心来说，其也是反应堆中心，在吊钩横向固定的情况下，其吊钩在运行时即存在1个圆柱形区域无法到达的情况，即称之为吊点盲区。为了能够对该盲区进行有效的消除，在实际设计中，即对移动定滑轮组进行了设置，以此实现吊钩横向位置的调整，使其能够在小车架上根据实际需求以横向的方式进行移动，而为了能够进一步实现驱动力的减小，则在滚动连上进行滑轮组支撑处理，通过机构移动实现吊钩横向位置的调整。
4结束语
总的来说，环行起重机具有自身独特的特点，通过其主要性能的把握，对我们实际工程应用具有积极的意义。
参考文献
[1]程兆辉,于万成,曹天浩.大型锻造起重机的设计与研究[J].科技创新与生产力.2018(09)
[2]陈刘卫.起重机的自动运行[J].制造业自动化.2016(11)
[3]孙强.预知维修在起重机设备管理中的应用探究[J].化学工程与装备.2017(01)
[4]莫启安.起重机设备抗风防滑安全装置的选型与设计分析[J].中国新技术新产品.2017(09)