(韶关市永明机电实业有限公司广东韶关512000)
摘要：虽然科技的发展使化工机械设备在不断地更新换代，但在实际生产和操作过程中，还存在较多的问题，一定程度上这些问题影响了化工机械设备的发展。电气自动化技术是基于人们对化工机械设备控制的目的，而研发出的一项自动控制设备运行的技术，其对提高化工机械设备的生产效率有着很大的作用，且使用此技术也有利于保护员工的人身安全，可以避免对化工机械设备生产投入太多的人力和物力，这在一定程度上能够降低企业的生产成本。电气自动化控制技术在化工机械设备应用方面优势比较多，因而其在机械设备行业占据着主导地位，对其进行合理的应用和使用，能有效地促进化工机械设备的发展。
关键词：电气自动化；控制系统；化工生产；运用分析
引言
电气自动化控制是建立在智能化技术的基础上，借助系统中的技术展开应用，能够有效地提升系统自动化的控制，并能够在最大限度上满足智能化自动系统在技术处理中的需求，进而对整个系统中的技术实现自动化控制。在我国的化工机械设备生产中，将其与自动化控制进行有机的结合是发展的必然趋势，以此来提升化工生产效率。
1化工机械设备电气自动化的发展历程
电气自动化对化工机械设备的生产发展十分重要，化工机械设备的高效生存率需要使用电气自动化技术，而为了使电气自动化控制技术推动化工机械设备的快速发展，相关研究人员不断对电气自动化控制技术进行研究。20世纪60年代开始，计算机逐渐在社会上普及，且被广泛应用于各种机械设备生产中，在计算机信息技术发展的背景下，产生了电气自动化控制技术。电气自动化控制技术与计算机信息技术有一定的联系，这两者的紧密联合也使得电气自动化控制技术更具有先进性，且更符合化工机械设备发展的生产需要。因此，使得其被广泛应用于化工机械设备生产中，如化工生产机械设备和其他工业机械生产设备等。在科学技术的长期发展下，通讯技术开始逐渐发展和普及，而电气自动化也开始应用于此技术，使得电气自动化逐渐向着智能控制化和全自动化发展。在20世纪80年代末，电气自动化开始飞速发展，成为了化工机械生产设备中主要使用的科学技术。且其具有的自动化优势在不断地提高化工机械设备的生产效率和发展性能。
2我国化工机械设备电气自动化控制的现状
电气自动化在20世纪主要是通过化工机械设备之间的控制来实现的，随着计算机技术与科学技术的不断发展，其逐渐将计算机技术与科学技术进行结合，使其研发出一套可对计算机网络进行融合、解决化工机械设备管理中的问题以及理论知识应用的自动化控制技术。电气自动化控制技术可应用的领域比较广，且具体技术控制上也比较简单易操控，但实际应用于机械设备生产中时，难免会出现一些运行上的问题，这使得其还有很大的可发展空间。目前科学技术和信息技术还在不断发展，这有利于推动电气自动化控制应用于化工机械设备中的技术发展。
目前我国有很多对电气自动化控制技术编程接口的厂家，但由于没有统一的行业规范和技术标准要求，使这些专家研发的编程接口比较多样，且适用性能比较差，没有规范的语言模式和端口规定样式，导致编程端口的厂家难以满足机械设备使用端口的要求，一定程度上也阻碍了电气自动化控制应用的发展。计算机技术的windos系统和pc技术在电气自动化控制技术中使用较多，其逐渐应用在电气自动化控制技术的语音领域，促使了电气自动化控制技术在化工机械设备上的合理应用。
3电气自动化控制系统特点
电气自动化系统在实际应用中，主要是借助智能技术进而为控制系统中的性能奠定坚实的基础。在整个技术应用的过程中，基本上已经实现了技术应用改造，使得电气自动化技术与化工生产的有机结合，并提升整个控制系统中的应用性能。
3.1转化功能
在控制系统的应用过程中，相应的系统能够充分实现自动化的控制转化功能，并按照系统设备控制中的技术进行处理，在第一时间发送与接收自动化控制系统所下达的指令，能够有效地确保系统控制的提升。
3.2监视功能
在系统应用中，其中的监视功能会发生一定的改变，通过对系统中监视功能的高效处理，能够做好整个监督系统中的监督工作，这对于系统安全监督运行工作具有切实可行的保障作用。
3.3专门控制系统的保护功能
在系统的应用中，电气自动化系统中最为显著的优势即专门控制系统中的保护功能，通过系统中的转化处理，能够整合整个系统中的功能处理要点，与此同时，还能够在智能监控系统中得以实施，做好整个系统中的保护与控制工作，这为系统的运行与控制奠定了坚实的基础。
4化工机械设备及电气自动化控制的运用
4.1实时监测与故障诊断
在化工生产过程中，很容易受到不同的危险因素所影响，因此，要严格遵循化工生产中的各项要求，严格控制加工的工序，确保整个生产环节得以稳定进行，并为化工生产的能力奠定坚实的基础。借助系统的监督能够在第一时间对生产过程中出现的故障进行监督，并对其中的数据信息进行分析与调整，符合化工生产控制的各项要求。电气自动化在化工生产过程中的应用能够在控制手段的变化上得以充分体现，进而将整个自动化控制系统作为系统的核心技术。
另外，在整个系统中需要对生产过程中出现的故障进行处理，实时监测整个系统的运行情况。这对化工生产技术的管理者提出了一定的要求，在整个监督工作中，要严格按照监督管理规定处理技术，掌握技术控制的实施要点，确保整个机械设备在设备管理中的质量。作为化工生产的管理者，要实时监督生产运行的实际情况，并通过不断的学习来提升自身的管理能力，在此过程中需要对自动化系统中的数据进行准确处理，并对系统运行中的控制点进行分析，将最为精准的数据作为整个系统控制中的要点，保证自动化应用过程中的速度得到稳定的提升。
4.2监控仪表
在化工生产过程中，需要对整个生产工序的运行情况进行分析与处理，但在此过程中需要在精密的仪表监控下进行，只有确保生产设备在精密的仪器下监督下进行，才能够确保后期监督管理工作的稳定发展。借助电气自动化系统能够对各个工艺环节进行监督与控制，能够提高整个仪器的控制能力。在仪表监督的过程中，还要对监控工作展开集成化处理。将微处理器、集成电路控制或者是信息通讯技术作为整个系统中的核心技术，这样不仅能够确保其控制技术能够在合理的控制下得以应用，还能够最大限度上发挥控制系统中的关键技术。
例如，在某化工厂的生产过程中，若想提升整个化工生产性能，要对化工生产技术中的技术处理要点进行转变，在此过程中，要在第一时间将仪表控制技术中的智能化系统进行整改。除此之外，还要结合化工生产技术中的各项具体要求，对整个生产技术的要点进行分析，这样不仅能够确保分析技术的精准性，还能够在仪表监控技术的处理下，保证技术应用的科学化发展。
5结束语
在科学技术的推动下，自动化控制技术得到明显的重视，并在自动化控制系统中得以高效应用。在自动化控制技术与化工生产有机结合的过程中，要全方位地发挥出自动化技术在实践中的应用效果，对其中出现的故障要在第一时间进行诊断，做好监督管理工作。
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