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摘要：现阶段，在城镇化建设水平不断提高的背景之下，我国在石油天然气管道的铺设方面也取得了一定的进展。石油天然气管道施工质量的好坏，对人们是否能够安全使用有着直接的关系，假如管道施工产生了质量问题，就会为后期的管道运行埋下一定的安全隐患，严重地还会对人们的生命财产造成威胁，所以，加强石油天然气管道施工质量管理是非常有必要的。本文主要就石油天然气管道施工的特点进行了简单的分析，接着对石油天然气管道施工质量现状和提高其质量管理的措施进行了详细阐述，希望能够为相关人士提供借鉴和参考。
关键词：石油天然气；管道施工；质量；管理
1城市天然气工程施工特点
1.1工程隐蔽性较强
由于多种因素的考虑，城市的天然气管道一般都是埋设在地下，所以管道的铺设工程隐蔽工程较多。在后期的维护与检查过程中也只能对表面进行探测，这便很容易造成一些安全隐患的存留，甚至还会导致泄气漏气等各种比较严重现象的发生，这就说明，一旦隐蔽工程管理不好或质量不合格，会对以后的运行和使用造成安全隐患。
1.2施工中检查的难度较大
天然气管道的质量并不是仅仅靠外观就可以判断其质量的好坏，而对管道内部的检查又非常地困难，这也就很容易为管道的质量埋下一定的安全隐患。
1.3影响施工因素较多
在天然气管道的施工过程当中，其施工质量会受到各种各样因素的影响。包括前期的设计环节、材料准备环节、施工设备的选择以及施工现场的具体环境等
1.4施工的操作难度大
尤其是对于城市地区的天然气管道施工来说，更是危险性比较大，因为天然气管道铺设在地下，而城区地下铺设着各种各样的管道，比如给水管道、排水管道等各种管道错综复杂。这便在一定程度上增加了其施工过程的危险性。
2石油天然气管道施工质量现状
2.1管道防腐质量问题
石油天然气管道防腐工作问题基本集中在三个方面：首先是管道防腐工艺水平偏低，达不到防腐标准；其次是防腐层在补口过程中，搭接长度不足或是补口不及时。另外，在补伤过程中，如果补伤面积达不到规范要求，不光补伤效果不恰当，还可能出现二次损伤，将直接降低管道的使用寿命。
2.2管道焊接质量问题
在石油天气管道的施工中，管道的焊接是其中较为重要的环节之一，就石油天然气在我国的分布情况来看，总体不平衡，所以必须要采用长距离运输的方式将石油天然气从资源丰富的地区运输到资源匮乏的地区，在整个管道输送过程当中，需要对输送管道进行焊接，然而在对管道进行焊接的时候，经常会产生焊瘤、气孔以及裂纹等情况，从而严重影响油气管道的正常使用，更为甚者还出现了泄漏的情况，对油气管道的正常运输造成了严重的影响，同时也在一定程度上威胁到了人们的使用安全，一旦有该类情况发生，管道的维修和更换成本较大，给管道施工企业造成了严重的经济损失。
2.3施工单位缺乏有效的监管
要想建设出高质量的石油天然气管道工程，在具体的施工环节当中必须要做好相应的监管工作，从而对管道施工进行有效的控制，对于存在的质量隐患问题做到发现即处理，从根本上来确保油气管道施工质量。然而就现阶段的油气管道施工情况来看，有部分施工单位在具体施工的过程当中缺乏监理单位的监管，另外在监管体制方面也有所欠缺，从而造成油气管道施工的监管工作没有真正的落到实处，在一定程度上降低了对工程建设的质量要求。
3加强石油天然气管理施工质量管理的措施
3.1做好施工过程质量控制
（1）严格把控设计变更。设计单位所了解的天然气管道穿越环境来源于地勘报告，由于地下情况本就较复杂，所以勘察单位给出的报告基本上只有一定的代表性，在实际工程中可能出现地质突变问题，故很有可能存在设计方案与地质条件不匹配的问题。对此，施工单位在管沟开挖的过程中，有必要加强对工程地质条件的核实工作，一旦不匹配，应该及时将施工环境信息以报告的方式交由设计方与建设单位，并要求设计单位给出设计变更，在等变更图纸审核通过后，方可进行再次施工，还应该做好变更记录，以此实现对成本的有效控制。（2）加强材料质量管理。就目前天然气管道事故原因来看，大部分是因为工程材料不达标所导致的，对此，施工单位必须加强对进场材料的检测与管理工作，选择信誉良好的生产厂家，并仔细核对材料的说明书，从强度、硬度、防腐性、密闭性等方面对材料性能进行严格检测，确保材料质量符合施工标准。同时，还需要按照材料的存放标准，加强进场材料的保护与管理，防止其进场后出现损伤与污染。另外，对于已经污染的材料，不得投入使用，以此从材料上保障管道施工质量。（3）保障管道防腐性能。为保障石油天然气管网系统性能，必须确保管道具有较强的防腐蚀性能，提高其抵抗地下复杂环境的能力，保障其运行的安全性与稳定性，增加使用寿命。管道防腐应该从表面与内层防腐两方面入手，施工过程中应该严格按照防腐标准完成相应工序，要降低对内外部防腐层的破坏，减小粗糙度，以此切实提高天然气管道的防腐能力，并提高其运输效率。（4）保障管道焊接质量。管道焊接水平对管道施工质量有着直接的影响，施工人员要从材料、焊接点、焊缝等方面进行综合考虑，选择恰当的焊接办法，要加强对夹渣、气孔、咬边等病害问题的防控工作，一旦发现必须及时进行治理。要确保焊接人员具备较强的技能水平，应该坚决杜绝强制组队施工问题，做到错缝焊接，并做好层间温度的控制工作。要在保障焊接质量的同时，对该部位进行防腐，以保障焊接质量。（5）加强管道铺设管理。为避免管道后期出现断裂问题，必须对铺设过程进行严格控制，要综合考虑管道埋深、覆土重量、低下水位情况等，选择合理的铺设方法。在管道铺设完成后，还应该综合考虑管道回填过程的气候情况。如冬季回填时，要考虑到回填土受冻膨胀的问题。要针对可能影响工程质量的因素，给出具有较强针对性的施工措施，以保障质量。（6）严格按照图纸施工。石油天然气管线穿越范围可能出现复杂的地下情况，施工环境相较于其他工程普遍比较复杂，故沟槽开挖、放线以及回填土等相关工作都需要严格按照设计标准进行，且每一阶段都需要经由监理方验收后，方可进行下一环节的施工，避免后续出现返工问题。
3.2确保原材料质量
在具体的施工过程当中，如果要想从根本上确保石油天然气管道施工的质量，就必须要对原材料的质量进行控制，因此在采购环节当中，一定要结合石油天然气管道施工的具体情况来进行原材的选择，对所有材料供应商进行统一对比，选择出信誉良好的厂家，对其所供应材料的质量证书等进行检查。在完成了采购工作以后，材料的保管工作也是不容忽视的，要采取相应的措施有效避免材料在运输和保管环节当中出现任何问题，如此就要求材料管理人员在对运输和保管方式进行选择的过程当中，一定要结合原材料本身的特性来进行。
3.3质量监督与治理机制的实施
在具体的施工环节，在石油天然气管道当中可能存在着一定的质量问题，所以必须要加强监督管理的工作。在选择管材的时候，必须要确保材料采购机制的完善性，还要指派专门的人员对抗氧化涂料的材质以及管道进行检查。在制定油气管道施工方案的环节当中，必须要和气温气压、地形地貌以及四周的环境相结合，一定要尽可能地避开可能存在安全问题的区域，只有如此方可尽可能地减小外部情况对管道所造成的损害，从根本上保证其质量。除此以外还要加强管道质量的验收，分配专门的监督和管理人员，以避免在油气管道施工当中出现误操作的情况。相关政府部门还要安排有关监督管理人员，监督整个工程的资金使用情况以及具体的施工，针对存有质量隐患的企业给予严厉的惩处。为了确保油气管道工程的健康运行，必须要做好油气管道质量隐患的治理和监督工作。
结束语
综上，要想进一步提高石油天然气管道的施工质量，就必须从每个施工环节入手，加强质量控制工作。应以工程全寿命期的角度落实事前管理、事中管理与事后管理。事前需要切实落实各项准备工作，确保设计图纸及条件满足施工需求，并基于工程资源情况完成进度计划确定，还要针对施工过程中可能存在的质量安全隐患，制定相应的防控措施。事中则需要加强过程性管理，从材料、施工工艺等方面入手，结合工程实际与经验，不断优化施工过程。最后，还要利用竣工验收，完成对工程质量的全面检测，以出具权威报告并备案的方式，确保工程质量符合合同及工程验收标准。通过系统性的质量管理，全面提高天然气管道施工质量，避免安全事故。
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