建筑给排水工程施工技术分析李镇桂

建筑给排水工程施工技术分析李镇桂

广东裕盛建设有限公司

摘要:本文以某建筑工程为例侧重建筑给排水工程的施工方案作详细阐述,以供读者参考。

关键词:建筑;给排水工程;施工技术

1建筑给排水工程概况

建筑给排水工程概况包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。

1.1给水系统

水源为室外给水管网接出一根DN150引入管,接入大楼地下1层。根据水压,给水竖向分高低两个区,高区为地上4~16层,由屋顶水箱供给;低区为地下2层至地上3层,该区利用场区给水管网直接供水。

1.2排水系统

室内排水系统为污水、废水合流系统,地上部分直接排出室外;首层单独排出室外;地下部分分区设置集水坑汇集地下室污、废水,然后用潜水泵提升排出室外,潜水泵由集水坑水位自动控制;粪便污水经室外化粪池处理后,排入市政管道。

1.3消防系统

1.3.1本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。

1.3.2消火栓系统水源为地下1层的消防水池,其贮水量432m。平时由屋顶水箱供水,屋顶水箱贮存消防水量18m。系统上、下成环,除水箱间、变配电间外,其他各层均设有消火栓保护。室外设有三套消防水泵接合器,供消防车向系统供水。

1.3.3自动喷水灭火系统水源为地下1层的消防水池,自动喷洒用水量93.6m。地下1层设2台喷洒泵(一台备用)、5套湿式报警阀和1套干式报警阀,干式报警阀主要用于地下2层。室外设有4套水泵接合器,供消防车向系统供水。

1.3.4卤代烷1301气体灭火系统,用于地下室变配电间,采用5个药剂钢瓶。

1.4雨水系统采用内排水系统排至室外。

2施工准备

施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供,施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。

2.1技术准备

认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。

2.2现场准备

2.2.1现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。

2.2.2民工住房、食堂及办公室的准备:水源应接通,要有电源,同时还应设立消防设施,如灭火器等。

2.3机具准备

机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场,按施工平面图布置定位.,如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放里,相互间留出操作空间。

2.4材料准备

对于材质的要求,各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求,并有产品合格证明和检验报告,还应做好对不同材料的进场检验和试验工作。

3施工方法

3.1给水系统

3.1.1作业条件:(1)暗装管道在吊顶未封闭前进行安装。(2)明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。(3)立管安装在结构完成后进行,每层应有明确的标高线。(4)支管安装在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。

3.1.2工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。

3.1.3管道安装

(1)给水管采用PP-R塑料管热熔接,PP-R应按厂家要求设置膨胀弯。管道安装宜有2‰-3‰的坡度坡向泄水装置。

(2)设在吊顶内的管道均保温,保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳,对缝粘.接后外缠玻璃丝布,外刷面漆两道。

(3)立管采用U型管卡固定,高度距地1~8m,支管采用管卡固定。管道安装完毕需分系统进行水压试验,试验压力为1.0MPa。系统竣工前进行冲洗和通水试验。

3.2排水系统

3.2.1作业条件

(1)设备层内排水管道的敷设在设备层内模板拆除清理后进行。(2)楼层内排水管道的安装与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕,室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。

3.2.2工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。

3.2.3管道安装

(1)室内排水管道采用硬聚抓乙烯(UPVC)螺旋管,立管底部及排出管采用排水铸铁管,柔性胶圈接口。UPVC管粘接或螺母挤压密封圈连接。压力排水管道采用焊接钢管。吊顶内的排水管保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳或板材,对缝粘接后外缠密纹玻璃丝布,外刷面漆两道。(2)管道安装时要求安装支、吊架,并按设计要求调整好管道的坡度。管道安装完毕后均按要求进行灌(满)水试验和通水、通球试验。

3.3消防系统

3.3.1作业条件

主体结构已验收,现场已清理干净,管道安装所需的基准线已测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等,设备基础经检验符合设计要求。

3.3.2工艺流程

安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管→消火栓及支管安装水流指示器→消防水泵→高位水箱→水泵结合器安装,管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件→消火栓配件→喷洒头安装各系统通水调试。

3.3.3管道安装

(1)消火栓系统管道采用焊接钢管,焊接连接。焊接钢管外刷红丹防锈漆两道,明装管道外刷银粉两道。阀门采用蝶阀,全部在施工时一次安装,管道采用墙内栽角钢U垫管卡固定。管道安装完毕进行水压试验,试验压力1.4MPa,室内消火栓系统交付使用前进行管道冲洗。(2)自动喷水灭火系统采用镀锌钢管,主干管采用法兰连接,焊接部位内外刷防锈漆防腐,分支管均采用螺纹连接。管道均采用吊卡固定,主干管设防晃支架,具体做法参照91SB3。水流指示器与管道法兰连接,其做法参照91SB3,每个防火区设两个指示器,在其前边加信号阀。湿式报警阀安装参照91SB3。主干管上阀门为蝶阀,试验管上阀门为截止阀,甩口距地面l00mm,阀门安装与管道同步。管道安装完毕进行水压及冲洗试验。试验完成后再装喷头,与各专业厂家联合对系统调试。

3.4雨水系统

雨水系统采用焊接钢管焊接,其安装在结构完成后逐一进行。安装完成后做好闭水试验。

4施工保证措施

4.1保证质量技术组织措施

4.1.1根据甲方设计和施工规范要求,科学地组织施工生产,合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来,做好施工准备工作,杜绝返工现象。

4.1.2加强施工过程控制,落实现场质量责任制,奖罚分明,严明工艺纪律,进行文明施工与生产。

4.1.3加强材料、设备、加工品质量控制,凡进场材料均进行抽检与试验检查,对不符合要求的及时进行控制与纠正。

4.1.4加强工程质量的检验与验证,自检与互检相结合,及时纠正工程中出现的质量问题。

4.2保证安全的技术组织

4.2.1明确安全工作职责

(1)认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程,技术人员对施工中的安全技术问题负责。(2)技术人员编制本工程的安全技术交底,并负责检查和监督其实施。(3)材料员与外包队安全员负责机械、电气等的安全管理工作,定期检查、检验,保证设备处于安全良好状态。(4)项目经理定期组织全体人员进行安全教育,防止各种安全事故的发生。(5)工地安全领导小组配合分公司行政卫生部门加强外包队食堂管理,冬季取暖预防煤气中毒,生活区内的用具,工地材料堆放场、料库符合安全要求和规定。

4.2.2坚持安全检查制度,实行定期与不定期检查。

4.3降低成本的技术措施

4.3.1建立健全各种材料台账,现场材料堆放整齐,减少材料破损、丢失。实行限额领料,减少材料浪费。

4.3.2施工技术人员科学地组织施工生产,制定先进的、经济合理的施工方案,及时落实技术组织措施,提高工作效率。

4.3.3认真会审图纸,及时提高各种机械的利用效率。

4.3.4用好、用活激励机制,调动职工增产节约的积极性。

5结语

总之,建筑给排水施工前要认真熟悉图纸,施工资料严格编制、收集、整理,施工过程要严格施工工艺,采取必要的技术措施保证施工质量,以达到整个建筑给排水系统有较高的质量。

参考文献

[1]杨彦梅.现代建筑给排水施工中常见问题研究[J].科技创新导报,2009,(29).

[2]冯剑.住宅建筑中给排水管道设计分析[J].中国新技术新产品,2009,(23).

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