黑龙江龙煤七台河矿业有限责任公司热电厂黑龙江七台河154600
摘要：电力生产关系国计民生，在国民经济中发挥着基础作用。发电厂为了保障整体机组的安全运行，自动化程度高，参数多，因此对热工仪表安装要求较高。在此背景下，对电厂热工仪表及控制装置安装中的问题及对策进行了分析。
关键词：热工仪表；控制装置；检修安装
当前，热工控制在电力等行业的重要性日益突出，也对热工从业人员经验、素质的要求提高。同时，由于热工仪表及控制装置的安装维护的问题，引发设备故障甚至生产事故，造成巨大损失，引起了较多的关注。作为从业人员，只有立足实践，时常总结，不断学习，才能面对新挑战，解决新问题。
1热工仪表和控制装置安装要求
目的在保障热工仪表和相关控制装置的安装，确保以后装备设施运行的稳定性与安全性，就要在设备安装前期，进行相关的准备工作过程。具体的包括：前期的安装准备、设备参数数据收集检测。前期的准备安装工作对于后期的热工仪表和相关控制装置的安装过程十分重要。目前现阶段，主要的准备工作有设施设备的资料、具体的安装设备、安装工作人员的分配、验收设备的查对表以及后期工作工程的验收表。这些准备工作中，其中最重要的就是检测分析具体的数据参数，来计算分析设备的质量是否达标。主要的参数包括：温度、压力、位置信号、输出的电流等。对于温度数据的检测，主要应用的方法是在发电机运行中进行数据的测量，分析机器运转中的温度数据。
2电厂热工仪表和控制装置在检修安装中的问题和方法
目前，在我国许多电厂热工仪表和控制装置的安装过程中，整体的安装过程及效果比较合格，但也有部分问题。例如零位信号误差问题、设计安装不良造成对设备性能的影响等问题，就这些问题简单分析并且提出针对性的方法。
2.1零位信号偏差问题的分析与解决方案。在实际安装过程中，零位信号误差偏差的问题是比较多出现的。如果出现在安装过程中，便会在很大的程度上对设备的后期运行造成不小的影响。比如，变送器导管存在液体，零位刻度就会偏差，变得不准确，还有可能导致后续的校验实验数据分析呈非线性相关数据误差，工作人员的校对测试难度变大，甚至出现无法校准的情况发生。合格率降低，使用的周期时长缩短，成本的增加。因此，有必要实施矫正的作业。第一要松开变送器的排泄管，将里面的水排出，清除淤积在管道内的积水杂质。吹扫风干取样管，确保取样管的通畅、清洁与干燥。最后在对变送器零位进行归零校对调整。
2.2注意生产环境对仪表设备的不良影响。在电厂的环境下，设备工作的条件有着压力大、温度高、腐蚀性强的特点，相关的仪表和设备通常都在极端恶劣的环境下，非常考验设备的工作性能及寿命，在这种条件下，使热工仪表及控制设备保持正常状态，让它发挥最大特性就比较重要了。某一电厂新投产660MW机组B引风机的出口挡板波动较正常大，反馈与指令的误差偏差比较大，设备机器的反应迟钝，自动投入不成功。电厂热工数次修正参数，这种现象也没有改观。检修人员打开机盖检查里面的风机，发现机组的叶片转动正常，安装的工程工艺合格，机械转动部分无卡涩状况，冷态下的叶片动作速率也满足出厂时的合格性能指标。随后，采用了替换法才找到了真正的原因。检测人员替换上新的机器电动头后，机器还有同样的问题。最后发现，问题机组在带上负载运转时，检修人员偶然发现执行机构安装的地方检测到热源的传热这个信号，这个热源传热影响到了主板的正常调节能力。检修人员加装保温棉、隔热板在这个部分后，反馈跟踪的指令变为正常，自动投入成功，解决了问题故障。这个例子，仅仅是环境在引起控制设备运转中一个十分简单的问题，在这类问题出现时，常规思路检测往往会导致没有效果的工作量不断增加，甚至造成判断的错误。身为一名专业的检修人员，务必不能忽略环境在设备工作时起的作用。其中包括：高温、高湿、积灰、强磁场、振动、地线接地不良等，逐一排查这些影响因素，避免把部分简单问题变得复杂化。
2.3关于现场的改善设计热工仪表和控制设备。安全可靠的机组设备运行靠着大量的数据信息的收集与控制系统的精确调节和控制。因此，热工检修人员的检修工作量是比较大的。合理成功的设计建模配型可以非常有效增加检修安装的安全合理与效率，节约工作人员的工作时间。负责设计的单位通常只会关注设备机械性能要求，在目前的集成化、自动化、现代化的生产设备机械上，很小的空间内集成着大量的热力设备控制设备与装置。作业人员的操作空间便会变得狭小，被其他的电气、机械部件所阻碍，热控的工作量和难度不断的增加，对工作人员的考验不断加大。与此同时，由于困难的拆装、检查，在检修人员的安装检修时，比较容易出现像安装部位的不牢、错位、空间间隙的不合格，线缆的损伤等问题，这些问题都在影响着设备的性能与寿命。因此，检修人员应在现场实时的变更设计来应对这些问题，完善设计。比如在升级改造的时候，取样管的接头、使用合格标准接头，减少转接头的应用，便可以十分有效的减少不必要的误差和问题，提高了测量的合格率和正确性。在工作人员检测时，减去不必要标准接头的转接，提高机器设备的密闭程度，减少工艺步骤，同时增加人力和机器的效率。通过这些十分简单的现场设计与装备改造，大大提高着在现场施工的工作效率，给后期的设备维护检修提供了便利。
3电厂热工仪表及自动装置调试
电厂仪表在实际的应用过程中，会随着时间的推移，设备出现不同程度的故障问题。同时，如果随意更换部件、相关器件等，也会出现参数故障等问题，对整体设备的运行产生不良影响。为了全面降低误差值，要做好调试与管理工作，将参数控制在适宜的范围中，保证设备性能的稳定与安全。在调试的过程中，可以通过以下方式，保证热工仪表及自动装置调试的综合效果。
3.1实施热工仪表的单独检测。为了保证仪器测量的准确度，相关的检测人员需要全面提升热工仪表自动装置检测的重视程度，对设备表层实施细致性、精细化的观察。一但出现任何问题，能够及时进行处理。温度控制需要与实际的生产条件相互关联，在温度与压力检测的过程中，需要保证指针上升与下降的稳定性，避免出现长时间停滞或者上升、降低幅度相对较大的问题出现。
3.2检查仪表的最终参数。系统联合性检测的过程中，为了全面提升系统联合检测的准确度，则需要增强现场中的模拟信号，适当扩展仪器设备检测的应用范围。为了保证现场中模拟信号的强度，系统管理的过程中可以适当扩展仪表与监测原件的使用范围。操作人员需要基于检测的数据进行综合判断，明确最终的数据参数等。在此基础上，还需要对现场调节器进行处理与检查。
3.3数据信息的归纳储存。试验方法多通过信号发生器，将模拟出的控制数值输送到自动化控制系统当中，在细致且科学的调试后，达到数据处理的目的。
我国电力行业发展中，电厂安全稳定运行全部依靠仪表控制装置，电子仪表控制装置对电机组起到保护的作用，所以，热工仪表和相关装置必须安全运行，如果出现问题，电厂便会遭受严重的损失，必须严密的分析研究热工仪表及控制装置的每一个安装过程，保证电厂安全的运行。这是对国家财产安全的负责，也是对电厂职工人身安全的保障。
参考文献：
[1]范艳莉.关于电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施[J].科技与企业，2014，15.
[2]朱锋.电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施[J].科技与企业，2015，01：68.