江苏省淮安市工程建设监理有限公司江苏淮安223200
摘要：随着施工、监理人员的质量行为日益规范，特别是结构实体检测的实施，钢筋工程的质量有明显提高，但在施工过程中还有许多值得注意的地方。钢筋工程是混凝土结构安全的重要分项工程，钢筋工程施工质量合格与否对混凝土结构的承载力、耐久性等起着至关重要的作用。
关键词：房屋建筑工程；钢筋工程；质量监理
加强对钢筋混凝土框架结构工程质量的控制尤为重要。这是因为，钢筋工程是混凝土结构工程的重要组成部分，钢筋工程施工水平的优劣，将直接影响到基础、主体结构的质量和安全及部分位置的使用功能。作为监理人员，对钢筋工程的质量控制应有充分的认识，采取各种监理措施，从钢筋的原材料、钢筋的制作、安装、焊接等方面加强钢筋施工的质量监控。
1建筑工程中钢筋施工质量监理的意义
当前绝大多数的建筑都是钢筋混凝土结构，混凝土具有较强的抗压强度和粘结力，而钢筋混凝土结构具有较强的抗拉、抗压强度，将它们结合起来就能有效提高性能以共同承载外部的载荷。其中钢筋结构主要承担外部拉力，如果其质量出现问题，将严重影响建筑工程的外部弯矩，导致整栋建筑的承载能力下降，从而影响整个建筑工程的质量。因此，在钢筋工程施工过程中应当提高重视度，加强对钢筋工程施工质量的监理，创新施工工艺和技术，为建筑工程施工质量提供基础保证。
2建筑工程中钢筋施工的质量监理
2.1原材料的质量监理进场的钢筋原材料，必须具备产品合格证书和出厂检验报告
首先要认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，品种、级别、数量以及物理和化学性能指标是否在出厂检验报告上填写完整；其次检查钢筋的外观质量，钢筋外观应平直、无损伤，不得有裂纹、片状、油污、颗粒状或片状老锈等；钢筋进场之后必须按照抽样检验方案的标准进行复验，经复核合格后方可使用。同时应当在钢筋运输和储存时，做混凝土地坪、砖砌钢筋堆放墩墙，不得损坏标志，用木牌标明钢筋直径、级别、产地，堆放整齐，避免锈蚀或油污，设专人管理并建立完善的出入库管理制度。这样才能从源头上保证建筑的施工质量。
2.2钢筋加工的质量监理。
2.2.1钢筋除锈
施工单位可根据设备条件选择：钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、湖污和铁锈等应在使用前清除干净。如果锈是深褐色或着黑色的，钢筋表面有颗粒状或着片状的现象，钢筋除锈后仍有麻点状，这样的钢筋不能使用。如果铁锈是红褐色的，并且在钢筋的表面有粉末状的铁锈，这样就会严重影响到钢筋与混凝土的粘结力，清洗干净即可使用。
2.2.2钢筋调直
可以用冷拉方法，也可用机械方法。当采用冷拉方法时，HPB235级钢筋不能大于4%。对HPB235级钢筋成型的箍筋随机取样检查箍筋内径尺寸，误差应当控制在5mm的范围以内。
2.2.3钢筋切断
钢筋断料尺寸偏差应当控制在规定范围以内；钢筋的断口不能起弯、裂纹或有马蹄形等缺陷。
2.2.4吊筋的弯曲角度控制
施工人员需要在水泥地面上弹出该梁吊筋处的实际尺寸墨线，先制作成型一根样品，然后放在墨线上进行对比检查，检查吊筋和相邻钢筋的位置关系是否合适，检查吊筋的弯起角度有没有达到设计的要求等。最后，按照吊筋样品进行加工。在施工中对楼梯踏步段的主筋也要作一样的要求。
2.2.5钢筋焊接
先对所用焊剂、焊条等焊接工具进行检查，这就需要承包方提供质量保证书、产品合格证、出厂检测报告等相关质保文件，焊接所用的材料要符合设计要求。在成批焊接旌工前先要做好样品，这样可以参照施工。焊接时需要注意检查焊接电压、电流、熔锻时间等，每批钢筋焊接完成后应当根据规范要求进行严格检查，逐根检查每个对焊接头的外观和质量。
2.2.6机械接头
施工开始时及施工中应当对每批钢筋进行接头工艺检验：每种规格钢筋需要有取自同一根钢筋的接头试件和母材试件，并且均不得少于3个。外露丝扣两端相等并且不大于一个丝扣，接头的质量也必须符合JGJ107钢筋机械连接通用技术规程的规定范围。
2.2.7工艺质量要求以及外观检查
直套筒挤压接头：在进行挤压后，套筒长度应当是原长的1.1到1.15倍的大小；压痕处套筒的外径的大小范围应该是原来外径的0.8到0.9倍；接头处的弯折角度不能大于4度；不同直径的带肋钢筋可采用直套筒挤压接头但直径差不应大于5；同时也不能有肉眼可见的裂缝。
2.3钢筋绑扎安装质量的监理。
2.3.1钢筋安装绑扎时需要保证钢筋的级别、尺寸、规格、数量、间距、位置、节点构造、锚固长度、连接接头和保护层的厚度等达到要求，做到绑扎牢固、安全可靠。钢筋绑扎分为三个阶段进行，即：准备阶段、操作阶段和检验阶段。在准备阶段需要先熟悉施工图和配筋图，同时明确各部位的做法，还要进行核对规格直径、形状、数量和尺寸。清扫干净绑扎的地点，弹出构件的中线、边线、预留洞口线以及钢筋的位置线。
2.3.2钢筋安装施工质量的监理。在安装的时侯，要首先保证安装钢筋的级别、规格和建筑的标准相同。但在实际工作中，还会有各种各样的问题存在，这就需要工程管理人员及时的调节和处理。如钢筋的安装顺序与穿插顺序，在主梁和次粱相交时，应该将次梁钢筋放置在主梁钢筋的上面，主梁钢筋要放置在支柱主筋的内部，相交处需要加设吊筋和加密箍筋，从而提高钢筋的力学性能。具体来看：在连接的接头处需要连接区域内通过纵向的受力钢筋面积率小于或等于50%，绑扎钢筋的链接区段纵向受力钢筋的面积率则要小于25%，其内不能有对接的焊头，而且还应当相互的错开；要确保基础钢筋的箍筋直径小于支柱钢筋直径：在插筋的过程当中需要确保位置规范，并使它保持稳定，当有梁垫或圈梁的时侯，主梁钢筋需要在梁垫和圈梁的上面。
2.4加强钢筋成品的质量监理
2.4.1加工成品的保护
每一种钢筋的成品进行批量加工完成后，必须要轻抬轻放，避免由摔地而产生的变形，整齐地堆放在有挡雨措施的地方，设有标识牌来防止用错。特别是在夏季施工的时候，需要注意钢筋的保护，比如加工好的箍筋，放在露天的时候，遭到了雨淋，这样在高温的作用下，箍筋拐角处就非常容易氧化，使表面产生生锈和脱皮。
2.4.2绑扎成型钢筋的保护
施工的过程当中经常对阳台、卫生间、通道口等部位的面层钢筋保护不够到位。例如，阳台的钢筋绑扎后踩踏，不少施工单位在悬挑混凝土的阳台施工中发生质量事故，其中绝大多数的原因是由于阳台钢筋在绑扎后浇灌混凝土时被踩倒。解决的办法是增加阳台悬臂钢筋下的垫块数量，并且垫块的厚度要按照图纸的要求，从使钢筋能够承受混凝土浇灌时产生的压力。
3结论
钢筋的质量监控对整个房屋建设起到决定性作用，在工程施工过程中出现这些质量通病，我们要加强质量监理意识，对以往工程出现的质量问题进行总结分析，把握重点，在今后的工程实践总结经验教训。促进建筑行业的健康稳定发展。
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