导读:本文包含了巴西镜铁矿论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:镜铁矿,分流制粒,烧结工艺,烧结性能
巴西镜铁矿论文文献综述
朱德庆,郭正启,潘建,张峰[1]（2014）在《分流制粒强化巴西某镜铁矿的烧结性能》一文中研究指出对分流制粒强化镜铁矿烧结工艺及成品烧结矿冶化性能和矿相进行研究。研究结果表明:在焦粉用量4.2%(质量分数),混合料水分8.5%,分流制粒时间6 min,混合制粒时间3 min,精矿分流碱度1.64的条件下,烧结矿产量为1.71 t/(m2·h),转鼓强度为63.80%,固体燃耗为65.24 kg/t。与常规烧结相比,产量提高18.8%,转鼓强度提高10.7%,而燃耗降低14.7%,显着地改善了烧结矿产质量。分流制粒工艺所得成品烧结矿还原度和还原粉化率分别为82.39%和70.15%,均能满足高炉冶炼需求。与常规烧结相比,镜铁矿分流制粒工艺烧结矿中形成更多的复合铁酸钙,其发育良好,并与磁铁矿、赤铁矿结晶互连;中孔厚壁结构增多,从而提高了烧结矿的强度。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2014年11期）
朱德庆,唐艳云,Vinicius,Mendes,潘建,翟勇[2]（2009）在《高压辊磨预处理强化巴西镜铁矿球团》一文中研究指出采用高压辊磨技术预处理镜铁矿,对强化其球团工艺及机理进行了研究.扫描电镜观测证实,通过优化高压辊磨闭路流程的循环负荷,巴西镜铁矿的表面形状及比表面积得到改善,成球性得到明显提高.以70%镜铁矿配加30%磁铁矿为原料,采用71%高压辊磨产品返回方式处理后,在添加2.4%的膨润土、造球时间15 min及造球水分8%的条件下,生球各指标与同配比未经高压辊磨处理的相比均有大幅度提高,其0.5 m落下强度达到4.5次,单球抗压强度10.25 N,爆裂温度455℃;生球在预热温度1 050℃、预热时间10 min,焙烧温度1 280℃、焙烧时间12 min的条件下焙烧,成品球单球抗压强度达到2 690.88 N,满足球团生产的要求.(本文来源于《北京科技大学学报》期刊2009年01期）
朱德庆,唐艳云,Vinicius,Mendes,潘建,翟勇[3]（2008）在《巴西镜铁矿球团前的高压辊磨预处理》一文中研究指出为改变巴西镜铁矿在氧化球团原料中配比很低的状况,采用高压辊磨新技术对巴西镜铁矿进行了球团前的预处理研究。结果表明:将巴西镜铁矿与磁铁精矿按7∶3比例搭配,按返回比为71%的模拟闭路过程进行高压辊磨预处理后,在膨润土添加量为2.4%、造球时间为15 min、造球水分为8%时,生球落下强度达到4.5次,抗压强度10.25 N/个,爆裂温度455℃;生球在预热温度为1 050℃、预热时间为10 min、焙烧温度为1 280℃、焙烧时间为12 min的条件下焙烧,成品球抗压强度达到2 690.88 N/个,满足球团生产的要求。(本文来源于《金属矿山》期刊2008年04期）
何奥平[4]（2005）在《巴西镜铁矿球团工艺及机理研究》一文中研究指出铁矿球团已成为高炉生产一种不可或缺的优质冶金炉料,我国铁矿球团的快速发展,已经引起国内铁矿资源的日益紧张,寻求国外铁矿资源势在必行。巴西镜铁矿虽然成球性和可烧性差,但其铁品位高,价格低廉的优势将会引起越来越多的厂家注意。目前巴西镜铁矿用于球团生产的配比一般不能超过20%,因此,寻求改善高配比巴西镜铁矿球团生产的工艺措施将有十分重要的意义。 本研究通过对巴西镜铁矿配加少量钢铁厂含铁含碳杂料或(和)石灰石泥饼,以及采用造球混合料润磨预处理的措施,就使巴西镜铁矿的成球性能和焙烧性能均得到了明显改善。通过配矿和球团工艺参数的优化,得出最佳工艺方案为:巴西镜铁矿同时配加含铁杂料9.0%(含碳量2.03%)和石灰石泥饼2.93%(R:1.0),在膨润土A配比为1.5%、润磨水份6.0%、润磨时间6min、造球时间15min、造球水分7.5%。生球落下强度达到4.1次·(0.5m)~(-1),抗压强度为15.61 N·个~(-1),爆裂温度大于600℃。该生球在预热温度900℃,预热时间15min,焙烧温度1200℃,焙烧时间15min的焙烧制度下,成品球抗压强度达到了3450N·个~(-1)。,铁品位高达66%以上。因此,成功的解决了使用单一巴西镜铁矿制备球团的技术难题。 通过对巴西镜铁矿、含铁含碳杂料、石灰石泥饼以及各配矿下的混匀矿润湿热、表面电性、成球性指数的研究发现:含铁含碳杂料、石灰石泥饼具有良好的表面亲水性、成球性及低的表面电位,而巴西镜铁矿表面亲水性差、成球性差及表面电位高。含铁含碳杂料和石灰石泥饼的配入能够增大造球混合料的亲水性,使颗粒之间静电吸附引力和毛细作用力增强,从而使生球强度显着提高。 另外,由于含碳杂料的配入使球团矿在焙烧过程中的固结形式发生了变化,即由原生的赤铁矿晶粒长大和高温再结晶形式,改变为赤铁矿先还原成磁铁矿后,再氧化成赤铁矿晶粒长大和再结晶的形式,从而促进Fe_2O_3晶粒长大互连。石灰石泥饼的配入使球团矿中CaO含量增多,使Ca~(2+)向晶格内扩散,降低了Fe_2O_3晶粒的变形温度,促进其长大互连。因此,这两种物料都很好的改善了巴西镜铁矿的焙烧性能。通过对球团矿显微矿相结构鉴定发现,巴西镜铁矿球团中配入含铁含碳杂料或石灰石泥饼后,球团矿显微结构明显改善,Fe_2O_3结晶互连比单一巴西镜铁矿球团的显着增多。(本文来源于《中南大学》期刊2005-05-01）
巴西镜铁矿论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用高压辊磨技术预处理镜铁矿,对强化其球团工艺及机理进行了研究.扫描电镜观测证实,通过优化高压辊磨闭路流程的循环负荷,巴西镜铁矿的表面形状及比表面积得到改善,成球性得到明显提高.以70%镜铁矿配加30%磁铁矿为原料,采用71%高压辊磨产品返回方式处理后,在添加2.4%的膨润土、造球时间15 min及造球水分8%的条件下,生球各指标与同配比未经高压辊磨处理的相比均有大幅度提高,其0.5 m落下强度达到4.5次,单球抗压强度10.25 N,爆裂温度455℃;生球在预热温度1 050℃、预热时间10 min,焙烧温度1 280℃、焙烧时间12 min的条件下焙烧,成品球单球抗压强度达到2 690.88 N,满足球团生产的要求.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
巴西镜铁矿论文参考文献
[1].朱德庆,郭正启,潘建,张峰.分流制粒强化巴西某镜铁矿的烧结性能[J].中南大学学报(自然科学版).2014
[2].朱德庆,唐艳云,Vinicius,Mendes,潘建,翟勇.高压辊磨预处理强化巴西镜铁矿球团[J].北京科技大学学报.2009
[3].朱德庆,唐艳云,Vinicius,Mendes,潘建,翟勇.巴西镜铁矿球团前的高压辊磨预处理[J].金属矿山.2008
[4].何奥平.巴西镜铁矿球团工艺及机理研究[D].中南大学.2005