河北钢铁集团滦县司家营铁矿有限公司河北省063700
摘要：ERP是当今国际上先进的企业管理模式，它由20世纪60年代MRP经过MRP-II等阶段发展而来的多功能模块的高度集成体。其主要宗旨是对企业拥有的人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行综合平衡和优化管理，协调企业各管理部门，围绕市场开展业务活动，使企业在激烈市场竞争中全方位发挥作用，从而取得最大经济效益。
关键词：ERP；矿山企业；设备管理
1ERP系统概述
在二十世纪九十年代初期，美国人GartnerGron最先提出了ERP管理系统。ERP管理系统主要以信息技术为基点，通过对系统化管理理念的实现，给企业管理层以及企业管理人员提供了一个决策运行方法的管理平台。作为一项智能的企业管理工具，以信息技术为核心的ERP管理系统经历了MIS（管理信息系统）、MRP（物料需求计划）和ERP系统三个发展阶段。ERP管理系统的主旨思想是：以统一的技术平台为基础，利用程式化的业务操作和数据流程，及时全面的体现企业经营活动中的生产制造流、信息流、资金流和业务流，同时为了实现企业供应链的优化管理，对企业的人力资源和财务信息等实施优化管理。
通过ERP管理系统的实施，企业可以在内部强化控制，对业务流程实现规范作业，同时消除重复作业。ERP管理系统还可以自主调节各部门之间的业务，降低库存量，在各部门之间共享数据和资源信息。另一方面，通过对企业动态数据的分析，ERP系统的自有模拟功能还可以帮助企业管理层完成企业生产和营销的决策。
2ERP环境下设备管理系统的目标
ERP完成了信息资源的无缝衔接，有助于各部门间的资源共享和协调，使企业管理规范、有序。设备管理系统是ERP管理系统的主要组成部分，以下是设备管理系统需要达到的目标：（1）提供实时而确切的一般工作中心能力和关键工作中心能力等信息，制定企业的生产、经营和销售计划，并根据这些计划调节各部门之间的资源，以便生产工作顺利展开。（2）以工作中心、设备组织结构、车间设备和生产计划的构成为依据，在车间、单个设备和工作中心之间实现能力转换。（3）贯彻落实设备使用情况的登记工作，加大设备维修监管力度，及时对设备进行检查和修理工作，以免因突发事故带来的经济损失。（4）全程管理设备，使设备的效益和使用寿命得到最大化利用。（5）提供全面的数据信息，实现与ERP系统内其他子系统的无缝对接。（6）操作人性化，符合实际需求，易于操作，具有实用性和开放性，便于系统升级。（7）依据实际情况每隔一段时间安排一次设备的维修工作，保障设备的性能不打折扣。
3ERP背景下的设备管理模式
（1）设备的购置管理。设备购置管理是基于ERP系统的设备管理工作的出发点，它的主要任务是设备前期的管理工作，依据企业的规划以及企业各部门提出的相应要求，草拟设备的规划方案，并在企业高层审核通过后进一步拟定设备的采购计划。（2）基础信息管理。设备的基础信息由设备台账、设备及工作中心的结构清单以及相关的技术资料和规程文件等构成，为设备基础信息的查询工作提供了便利。（3）设备计划管理。设备计划管理主要负责相关计划的拟定工作，依照设备的现行使用情况和设备的工作性能拟定设备的维护、检修计划，以保证设备的完好率。（4）设备运行管理。设备运行管理包括对设备运行情况的管理和控制、对设备运行信息的记录和查询以及对设备维护、维修情况的查实工作等。除此之外，设备运行事故的记录、设备的停机信息、交接班信息等内容也是设备运行管理工作的任务。（5）备品配件管理。备品配件管理的主要工作是实施采购计划的拟定，并将备品配件的实际消耗信息提供给库存管理以便核对工作的进行。
4ERP技术在企业设备管理应用中的关键技术
SAP系统是近年来在国内外大型企业中实现ERP技术理念的重要工具之一。SAP系统PM模块实现了企业设备管理中业务流、物资流、资金流的高度集成。在SAP平台上通过设备主数据管理、日常维护工作处理、预防性维护计划管理等环节完成企业的设备管理工作，并通过SAP内部功能自动实现与物资供.应、财务核算及成本分摊的自动集成。SAP系统PM模块的主数据主要包括：工作中心主数据、功能位置主数据、设备主数据、备品配件清单（BOM）主数据等等。这些主数据将在维修业务处理、物资需求、财务核算及成本分摊的自动集成中起着关键的作用。为SAP系统中实现工厂维护（设备管理）中不可缺少的关键信息。
4.1工作中心主数据
在SAP中，工作中心是具体完成某项工作的组织单位，既可以是一组机器（如吊机），也可以是一组维护技术工人（如维护车间或班组），甚至是一个维护技术工人。
4.2功能位置主数据
功能位置是设备安装的位置.一般来说会有一个或多个设备安装在每个功能位置上（如泵站就是一个功能位置，电机和泵作为设备安装在功能位置上）。功能位置的层次结构可以按逻辑关系来设定。也可以按照物理位置来设定。比如说，最高层的功能位置可以是工厂，下一个层次的功能位置是工厂中的生产装置。接下来的层次是生产装置中的区域。
4.3设备主数据
设备是独立的维护单元，如泵、马达、阀门等，它可以安装在一定的功能位置下；设备损坏后首先是修理，而不是更换，配件则相反；SAP可以追踪设备的失效、维护、移动等历史；设备移动将带着维护记录；设备主数据主要包括设备基本信息、设备种类、编号、设备状态等。
5ERP系统下的设备维修、保养模式
ERP系统是一个将基层单位、设备管理部门、财务有效结合的集成化管理系统，如何把企业设备维修、保养模式整合到ERP系统中去，是实现“以设备状态受控管理为基础，设备状态维修保养为主线”的综合维修、保养模式的关键。
5.1梳理设备维修、保养流程，规范化管理
设备主管部门根据设备维修保养的需求分析，进一步细化维修保养的内容，将企业设备维修保养区分为内部维修、保养，委外维修，预防性维护，节能改造等模块，有针对性地根据设备的不同，设置从下而上的上报、审批流程，保证每个阶段都有监督，有审批，以保证设备维修保养的全过程控制。无论是基层单位维修工单的上报、主管的审核还是设备管理部门的审批都严格到人，层层细化，如此保证了设备维修保养的及时、有效，设备状况受控。
5.2加强培训，保证流程的通畅
由于ERP系统是由国外的先进经验而引入的，同时SAP本身与中国操作者的使用习惯不同，所以加强基层设备管理人员的培训，是提高ERP系统使用效果的手段之一。为切实抓好ERP系统操作、管理人员的应用水平，企业制定了三个阶段设备培训的不同方式。即试运行前，由设备主管部门组织专业技术讲座，针对ERP系统各个流程进行操作前的培训，使操作、管理人员对系统的操作有个大概理解，同时制作操作手册，以方便操作、管理人员使用。试运行时。制造模拟环境，对设备维修保养流程进行测试，使各设备操作、管理人员对自己所做的工作进行练习，为系统的投入应用打下基础。系统投用后，组织操作和管理人员转换角色进行讲课，交流个人在应用中的小技巧。三个阶段不同的培训方式，使操作、管理人员对整个系统及设备维修保养的业务流程都有非常清晰的了解，保证了流程的通畅。
6结论
ERP设备维护管理系统作为一个整体，各个子系统之间的资源共享、相互协调，使企业实现物流、信息流、资金流的有效整合，从而实现了企业管理的一体化。ERP环境下的各个子系统模块的分工和交互作用，企业的资源得到了充分的节约和利用，使设备的寿命周期得到了最大限度的延长，促进了设备利用率的提高，设备的工作效率也得到了提高。在ERP环境下设备管理工作得到了进一步完善，还需要做出更深层次的研究和探讨。
参考文献：
[1]张荣.浅谈如何利用ERP系统提高基层设备管理水平[J].中国高新技术企业，2015，23（19）：35-36.
[2]刘迅.基于ERP系统的设备资产全生命周期管理[J].湖南电力，2014，03（14）：45-47+57.