回转台论文-李玉庆,张爱刚,杨建立

回转台论文-李玉庆,张爱刚,杨建立

导读:本文包含了回转台论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:钢包回转台,钢包扩容,ANSYS

回转台论文文献综述

李玉庆,张爱刚,杨建立[1](2019)在《180T钢包回转台应力计算与分析》一文中研究指出本文以某炼钢厂160t钢包回转台为研究背景,原设计钢包回转台承载能力为单侧160t,鉴于"一包到底"钢包扩容改造后,钢包回转台承载增大为180t。为了保证绝对的安全可靠需要在原设计基础上进行应力计算和校核。本文运用Solid Works软件建立转台叁维模型,运用ANSYS分析软件对回转台进行应力分析和计算,为项目改造提供一定的理论依据和参考。(本文来源于《冶金设备》期刊2019年05期)

戴冕[2](2019)在《钢包回转台回转轴承叁维机械应力和变形分析》一文中研究指出文章针对连铸用钢包回转台的结构特点,应用了ANSYS软件的非线性有限元技术,对钢包回转台的回转轴承进行计算分析。(本文来源于《冶金与材料》期刊2019年05期)

杨庆玲,孙晋[3](2019)在《梅钢冷轧厂回转台钢卷跑偏原因》一文中研究指出梅钢酸轧机组入口段设有15个鞍座,步进梁运输鞍座上的钢卷至回转台,生产过程中经常出现回转台上钢卷往一侧跑偏的现象,当运输小车到回转台接卷时容易引起翻卷。经过现场观察分析,发现引起回转台上钢卷跑偏的因素有步进梁行程、对中鞍座的对中功能、地辊辊型等,对此提出的相应改进方法有确保步进梁满行程运行、对中鞍座的对中功能正常、地辊周期性更换。这些优化措施的实施,彻底解决了回转台上钢卷跑偏的问题,有效预防了翻卷事故的发生,最终实现入口段自动运卷功能。(本文来源于《宝钢技术》期刊2019年05期)

任城龙,王新荣,郑成德,张思豪[4](2019)在《基于TRIZ理论的线切割电火花回转台》一文中研究指出运用技术矛盾、物理矛盾、物场分析等TRIZ理论研制出一种用于线切割电火花机床上的数控回转台,可实现两轴转动。与此同时将其与线切割机床联合在一起使用,这能够加工出具备实用价值的空间曲面零件。不但能够与实际的需求相吻合,而且能够令加工难题迎刃而解,使得工艺范围得以扩增。(本文来源于《中国科技信息》期刊2019年18期)

孙作伟[5](2019)在《200 t连杆式钢包升降回转台的生产制造》一文中研究指出通过对200 t连杆式钢包升降回转台图纸研究及设计优化,设计焊接工艺、加工工艺、装配工艺,完成200 t连杆式钢包升降回转台的焊接、加工与装配。现场装配一次成功,得到用户的认可。(本文来源于《山东冶金》期刊2019年04期)

孙永飞[6](2019)在《钢包回转台旋转轴承故障检测》一文中研究指出钢包回转台旋转轴承的使用寿命决定钢包回转台的使用寿命,对该轴承的日常点检与维护显得尤为重要,目前对于该轴承的点检采用目视与听音相结合的方法,该点检方法不能发现早期轴承故障,2016年开始,某厂开始采用轴承频率检测设备,对轴承运行状态进行监测,智能诊断轴承寿命,精确分析轴承状态,指导轴承的日常维护。(本文来源于《冶金设备》期刊2019年03期)

聂玉龙[7](2019)在《新型动静压回转台轴向静动特性与周向运动平稳性研究》一文中研究指出大型回转工作台在机械加工与制造中占据着重要的位置,作为某些车床、大型齿轮加工机床的关键部件,回转工作台性能的好坏将会直接影响到机床的总体性能。转台的运转精度和平稳性对被加工件的表面粗糙度和尺寸有着直接的影响,因此,研究大型回转工作台的运动平稳性具有重要的意义。针对现存的大型转台在启动或低速时运动的平稳性差,易出现爬行;当转台运转时间过长时,润滑油膜温升过大,造成粘度降低,影响转台的承载力等问题,课题组提出了一种新型动静压螺旋差动转台。在传统的静压转台结构上,增设螺旋槽形式的动压油楔,利用中盘与工作台之间的速度差,使转台产生足够的动压承载力,可以提高转台整体的承载性能。动压螺旋油楔能加速润滑油的流出,有利于降低润滑油的温升。当转台启动时,先启动中盘,使工作台在流动的润滑油上启动,能有效的降低爬行。本文以此新型动静压回转工作台为研究对象,建立了转台油膜力的计算模型,分析了转台轴向动静特性,并对工作台上的光栅进行数据采集,分析了转台的周向运动平稳性,具体的工作内容如下:首先,简述了新型动静压差动回转工作台的结构和工作原理,推导了求解动压区和静压区油膜力的雷诺方程。在考虑转台流量平衡的前提下,利用差分法对转台的油膜力进行了求解,与有限元方法计算的结果进行比较验证,证明了差分法程序的正确性。其次,介绍了课题组搭建的实验转台,着重介绍了测量油膜厚度和油膜压力的涡流传感器和压力传感器,对采集到的数据利用MATLAB软件进行分析,并与本文建立的油膜力模型计算出的仿真结果进行对比,分析结果表明,建立的油膜力模型具有一定的可靠性。再次,分别分析了转速、供油压力和负载变化对转台静特性的影响。此外,在考虑转台流量平衡的前提下,推导了存在轴向挤压油膜时转台油膜力的计算式,建立了工作台轴向运动模型,并利用偏导数法对转台轴向动特性系数进行了推导,研究了转台在轴向施加瞬态载荷和周期载荷作用下,工作台的轴向位移、油膜承载力、油膜动特性系数随时间的变化规律。最后,利用实验研究分析了新型转台周向运动的平稳性。通过对固定在工作台上表面且与工作台同心的光栅进行数据采集,对采集到的数据利用中值滤波去除噪声,根据已知的光栅栅距和时间信息得到工作台的实际速度曲线,并与工作台的设定转速进行对比,得到工作台的运动信息;通过比较转速的最大偏移量与设定速度的关系,分析了工作台转速、中盘转速对转台周向运动平稳性的影响。(本文来源于《山东大学》期刊2019-05-18)

吕士金,肖朝华,王宁[8](2019)在《典型蝶式钢包回转台快速整体吊装技术》一文中研究指出结合钢包回转台吊装工程,巧妙利用钢包回转台回转筒体装配和相关辅件,实现钢包回转台快速整体吊装,为类似跨间吊装工程提供借鉴参考。(本文来源于《连铸》期刊2019年02期)

李健,李丰,何斌,杜希瑞[9](2019)在《单Kinect+回转台的全视角叁维重建》一文中研究指出为了解决当前全视角叁维扫描系统价格昂贵操作复杂的问题,提出利用1台Kinect和1个回转台来构建全视角叁维模型的方法。研究涉及点云预处理、点云配准、全局误差修正以及色差修正等技术。首先使用Kinect采集数据并预处理,结合转台约束利用图像几何特征进行粗配准,随后使用迭代最近点(Iterative closest point,ICP)算法实现点云的精确配准。对于累积误差导致的闭环问题以及不同角度拍摄引起的色差问题,通过全局误差修正与色差修正算法处理,提升重建结果的精度。实验结果表明:该方法可以实现叁维物体的全视角重建,并在精度上优于微软的KinectFusion方法。(本文来源于《数据采集与处理》期刊2019年02期)

唐叁,白直真,陈平,白云松[10](2019)在《压曲机回转台液压传动系统的仿真分析》一文中研究指出根据新型压曲机回转台工作特性,设计回转台液压传统系统,并且通过液压原理确定液压传动系统工作参数。在AMESim中搭建相关仿真模型,设置好仿真模型参数后进行仿真模拟,对仿真结果进行分析,观察马达是否能按预先设定转速进行运转,进而对马达进出口油腔压力、马达扭矩和转速等特性进行确定,验证该液压传动系统设计是否合理。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2019年01期)

回转台论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

文章针对连铸用钢包回转台的结构特点,应用了ANSYS软件的非线性有限元技术,对钢包回转台的回转轴承进行计算分析。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

回转台论文参考文献

[1].李玉庆,张爱刚,杨建立.180T钢包回转台应力计算与分析[J].冶金设备.2019

[2].戴冕.钢包回转台回转轴承叁维机械应力和变形分析[J].冶金与材料.2019

[3].杨庆玲,孙晋.梅钢冷轧厂回转台钢卷跑偏原因[J].宝钢技术.2019

[4].任城龙,王新荣,郑成德,张思豪.基于TRIZ理论的线切割电火花回转台[J].中国科技信息.2019

[5].孙作伟.200t连杆式钢包升降回转台的生产制造[J].山东冶金.2019

[6].孙永飞.钢包回转台旋转轴承故障检测[J].冶金设备.2019

[7].聂玉龙.新型动静压回转台轴向静动特性与周向运动平稳性研究[D].山东大学.2019

[8].吕士金,肖朝华,王宁.典型蝶式钢包回转台快速整体吊装技术[J].连铸.2019

[9].李健,李丰,何斌,杜希瑞.单Kinect+回转台的全视角叁维重建[J].数据采集与处理.2019

[10].唐叁,白直真,陈平,白云松.压曲机回转台液压传动系统的仿真分析[J].现代制造技术与装备.2019

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